快速绕钼丝法

绕钼丝是一项很费精力的烦琐工作,现介绍一种既省力又省时的快速绕钼丝法给广大的线切割工作者参考。方法是: 一、用一只磁性百分表座,将钼丝卷筒套在连杆上,再紧固在表座上在钼丝卷筒孔和连     

简易紧丝装置

针对线切割光洁度问题,我们经过摸索试验,认为钼丝拉紧的程度是一个重要的因素之一,当钼丝比较紧的时候,一段时间内光洁度较高,但切割一段时间以后就出现跟踪不好,光洁度下降,需要再次紧丝。至此操作太繁琐,断丝频频发生。是否能进行自动紧丝?在整个切割加工中,使钼丝始终保持一定的紧度呢?     

钼丝研究现状

钼丝作为一种重要的钼制品,拥有十分广阔的发展前景,主要应用于线切割行业、喷涂钼丝行业等,但是在制备和使用过程中存在着成丝率低、断丝率高、寿命短等问题,纯钼丝已经无法满足现代工业发展的要求,各种掺杂钼合金丝日益得到重视,对纯钼丝、TZM合金丝、Al-Si-K掺杂钼合金丝、Mo-Re合金丝、稀土掺杂钼丝、Mo-Al2O3合金丝及多元复合掺杂钼丝的制备方法和研究现状进行了综述,并对钼丝在研究过程中存在的问题进行了讨论、分析和展望。     

简易自动紧丝装置

目前国内使用的快走丝线切割机床,多数是单电机走丝装置,无紧丝机构,走丝精度比较低。在加工运行中,长200～250M钼丝电极被慢慢拉长,每隔3～4小时要紧丝一次,既费时间又很麻烦,且影响加工效果。为了提高走丝精度从而达到提高加工光洁度和加工精度的目的,我们设计了自动紧丝装置,来与原机床的走丝装置配合使用。经过半年多的试用证明,该装置结构简单,性能良好。使加工光度和加工精度有所提高,且又免除了手工紧丝,缩短了加工辅助时间。此装置简要介绍如下。     

钼丝中心偏移轨迹程序的简易推算法

一、概述在应用数控线切割机加工微电机复式冲模及其他冲模时,要编制凹模、卸料板、固定板三种槽形程序和凸模程序。这四种程序基本上是凹模槽形的放大与缩小。为了简化编程工作,目前已有采用计算机编程、简易编程法或在原机上考虑间隙补偿装置等。我们在实际工作中初步     

废旧钼丝的利用

对于电火花线切割机床,断钼丝是很常见的事情.通常都把大量钼丝用断后扔掉,而实际上钼丝机械性能良好,电阻率适中,在工作中可变废为宝,回收再用。在电子线路及机床控制电路中,当需要大功率小阻值的电阻而又找不到这种电阻或电阻丝时,可用线切割钼丝在绝缘管或大阻值大体积的电阻上自绕所需阻值的电阻。根据功率的大     

废旧钼丝的利用

最近我们加工了一批拔丝模芯,工件材质为硬质合金,要求用电火花机床加工,加工之后深度为1.5mm,直径为φ0.22mm 的透孔,共500件。以往的加工方法是用新的多股胶质电线,从中取出单股的φ0.18mm铜丝做为电极来加工工件,但这种方法有很多缺点:(1)加工时间长,能源造成浪费。     

钼丝损耗分级补偿

钼丝损耗引起的加工精度误差,会导致凹凸模配合间隙减小,对于材料薄,配合间隙小的模具甚至无法配合。怎样延长钼丝使用寿命呢?我们的做法是:钼丝损耗分级补偿。钼丝损耗分级补偿就是是先根据钼丝损耗的趋势,将钼丝直径分成若干个等级,编程人员按钼丝的不同直径,结合模具间隙大小,一次给出△R的值,操作者在加工前用千分尺测量钼丝直径(多点测量取平均值),对照工艺要求置入相应的△R值进行加工。我厂使用的钼丝规格为φ0.1mm,以0.005mm为数量级,分为+φ0.1mm、+φ0.095mm、φ0.090mm、φ0.085mm(根据需要还可增加φ0.080mm、φ0.075mm)四个等级。利用这种方法,在钼丝损耗的不同程度下都能加工出合格的零件。如加工较高精度的多型腔凹模时,还可以在下一型腔加工前重新测量钼丝直径,按钼丝损耗的不同程度,修改△R值,再继续进行加工。     

多功能电极丝张紧器

日本一家公司开发的PLW—2K/10K型、DTW—2.5KB型电极丝张紧器,有许多特殊的优点: 1.加工时,可一边测量、观察电极丝的实际张力,一边将张力调整到最佳状态,达到提高加工精度的目的。 2.加工时,因机械传动元件的磨损,亦会引起张力的变化,这种新型张紧器,可实时校正张力,实现精密、高效加工。     

电子器件用铂包覆钼丝

美国麻萨诸塞州Shrewsbury的Anomet Products公司新近开发出一种新产品,用于半导体器件和电子器件的铂包覆钼丝。这种铂包覆钼丝具有很低的热膨胀系数和很高的抗氧化性,同时还可耐得住1000℃高温下的腐蚀。铂包覆钼丝是半导体器件制造设备用的理想材料,也可用于制作在苛刻环境中使用的接线端子和开关元件。     

修正新旧钼丝的位置

修正新旧钼丝的位置慈溪市横河镇慈萌模具厂冯建国线切割加工用钼丝，随加工的进行而不断损耗。机床运丝机构和高频电源等的好坏，断丝极限也不同，就本厂机床，从新钢丝到用旧断丝报废，一般小０．０３～０．０６ｍｍ。在加工过程中断丝，为少影响尺寸精度，常利用丝筒中...     

氢气钼丝电阻炉的改革

存在的问题钼丝退火用的氢气电阻炉,经长期运行考验,发现有以下几个问题: ①由于氢气钼丝电阻炉的炉丝用钼丝,故需用氢气保护,而生产又不是连续的,所以,氢气的浪费较大。     

提高钼丝使用寿命的途径

我们采取了以下两项改进措施,对提高钼丝寿命取得了一定效果。一、导丝轮的改进目前国内的程控线切割机床上所采用的导丝轮使用寿命短,给机床维修带来了不便。陶瓷导轮价格高,陶瓷材料在烧制过程中的不均匀变形,常使动平衡性能不佳。通过对导丝轮运动和受力的分析,我们将制造导丝轮的材料改为聚甲醛塑料并镶嵌硬质合金导丝环(如图1所示)。经使用,这种导丝轮效果良好。     

大单重钼丝研制

本文介绍了烧结钼棒（方条）经孔型轧制开坯,再旋旋锻、拉伸等加工,生产出大单重钼丝的生产工艺与控制要点,分析了轧制钼棒、丝材的组织与性能,生产实践证明,与旋锻开坯工艺比较,该工艺不仅可生产大单重、大规格的钼粗丝,而且改善了钼的加工性能,提高了钼中丝、细丝的金属成材率,有效地提高了产品质量。     

延长钼丝的使用寿命简法

笔者通过观察发现,线割机断丝时,大多数断头都在丝筒换向之后十几至几十圈内。即在头尾两端处的钼丝极易扯断,解决方法是每隔开一定时间,把丝筒正反向行程开关控制块向外或向里移开一点。笔者在苏州长风机械厂生产的DK7732     

用电子束炉熔炼废钼生产高纯钼丝

最近,英国Murex公司对电子束炉熔炼废钼然后加工成细丝的工艺进行了初步的研究。该种工艺制成的细钼丝可用作钨灯灯丝支架。Murex公司的C. E. D. Rowe介绍了该项目的冶金生产过程。     

钼丝断口夹杂物的分析

分析了拉拔钼丝断口的夹杂物,发现碳含量很高,有碳化物存在。     

电火花线切割钼丝质量特性研究

通过对钼丝质量特性的分析研究和对比试验,确定抗拉强度、直线性等关键指标参数,控制相应的生产工艺,使钼丝性能符合电火花线切割加工要求,使用寿命良好。