组合机床专题讲座(九)

自动线的各种工作循环,都必须通过具体的线路才能实现。前面已介绍了自动线的互锁要求和两种不同的控制方法,从而对自动线的电气控制有了概括的了解。这里介绍如何设计控制系统的线路。自动线的控制线路包括许多环节,而这一部分仅介绍实现自动线运动循环     

组合机床专题讲座(九)

电气控制系统的设计(四) 前面几讲已对组合机床通用部件电气控制系统作了简单说明,并结合实例对一台组合机床单机的电气控制系统的设计程序和方法作了具体介绍。下面将继续介绍组合机床自动线电气控制系统的设计。 目前,组合机床自动线大多是用来加工大批大量生产中的某一种或少数几种零件,因此自动线是按照固定工作程序进行工作的。只有用于多品种中小批生产的自动线,其工作程序才是要求可变的。对于固定工作程序(或程序变化不大,并且不是经常变化)的自动线,其控制方法一般是采用顺序控制。这是因为这种控制系统比较简单、经济。当自动线工作程序及各种运动参数(转速、进给量、移动距离)需要经常变化时,通常是采用数字控制。     

组合机床电气原理图说明的简明表示法

随着我国工业生产的迅速发展,组合机床、专用机床以及由各种机床组成的自动线等的使用日趋普遍,自动化程度不断提高,从而其电气控制系统越来越复杂。诚然,对于动作简单的机床,无须对其电气原理图加以说明。但是,由于制造、操作和维修上的要求,许多动作复杂的机床,尤其是自动线,其电气原理图的说明是必不可少的。目前的电气原理图说明文字过多,不够简要明了。我们在生产实践中使用了一种电气原理图说明的简明表示方法,下面作一简单介绍。     

用可编顺序控制器控制的自动线电气设备

文章探讨了有关利用可编顺序控制器控制自动线的有关问题。介绍了选择控制系统及顺控器的方法。比较详细地推荐了设计自动线电气控制系统的方法。介绍了一种近似于继电器—接触器电气线路的自动线控制原理的表达方式。图3幅。     

组合机床专题讲座(九) 电气控制系统的设计(六)

四.自动线的基本控制环节 自动线控制系统是由许多具有一定控制功能的环节组成的。其中一些环节对于所有自动线都是合适的,这些环节称为基本控制环节。 1.自动线的送电 自动线送电,就是通过某种方式使自动线的电气设备接通电源。一般简单的自动线,如果电气柜安装在自动线附近,可用“手动”送电方式。比较复杂的自动线,电气柜大多安装在离自动线较远的地方,所以采用“自动”送电方式。     

国外组合机床生产技术发展现状(五)

六十年代后期,国外组合机床自动线在产量上发展得比较快。在美国,每年生产的组合机床中大约有80～90％为多工位机床及自动线,在西德有50～60％为自动线,在日本约40～50％为自动线。而西德、日本等国的厂家,在六十年代初,自动线产量不过占20％左右。随着产量的增长,在技术水平上也有了较大的发展,但主要还是六十年代初期及中期出现的一些新技术的普及和应用。这方面主要是;缩短节拍时间,扩大工艺范围,提高加工精度,提高自动化程度,简化机械系统机构以及电子技术及部分气压技术的应用。自动线的组成,实质上是机械、电气、液压、气压四种技术的结合,是一种电气和气压控制的自动化机械。从自动线的结构来看,最近几年的发展主要表现在如下几方面:     

组合机床专题讲座(九) 电气控制系统的设计(七)

6.故障寻检与信号指示 自动线的故障寻检与信号指示系统是自动线控制设备中必不可少的环节。它的作用是:在正常运行中通过信号指示屏随时可以观察自动线各个设备的工作状态;当发生故障时,利用故障寻检系统及时寻找发生故障的部位,查明发生故障的原因,为排除故障提供方便。随着自动线的节拍时间的缩短,不仅要求自动控制系统的工作可靠,而且对故障寻检与信号指示也提出了更高的要求。这种新的要求表现在两个方面:一方面对可能发生故障的薄弱环节进行监视,将事故防患于未然;另一方面,一旦发生故障,能够通过寻检系统将发生故障     

一机部、农机部机械加工自动线电气控制系统调查报告(第二部分)

本期刊载的是本文第二部分,是京津地区机械加工自动线电控系统的调查报告,文章对主轴定位、电机制动、控制线路电压等级及电气元件经常出现的故障等做了一些分析和讨论。     

机床润滑电气回路的改进

在组合机床及其自动线中,滑台导轨的润滑是很必要的。最好能实现间歇自动润滑,即隔一段时问自动润滑一次。但目前在一些组合机床或自动线上,仍然采用手动润滑,有的即使采用了自动润滑,但效果不好,或达不到予定的要求。例如:FX—02缝纫机底板加工自动线的自动润滑电气回路(图示),修改前,虽从原理图上看是可行的,但不能满足使用要求。     

采用LB-1型半导体逻辑元件的组合机床自动线电气控制系统 (介绍CS-UX01型后桥主减速器壳加工组合机床自动线的电气控制系统)

CS-UX01型后桥主减速器壳加工组合机床自动线的电气控制系统采用了半导体逻辑元件,是长沙机床厂,天津电气传动设计研究所、大连组合机床研究所联合设计,并由天津电气传动设计研究所制造的。这是采用半导体逻辑元件的电气控制系统在我国组合机床自动线上的第一次应用。CS—UX01型自动线已在1972年安装调试完毕,电气系统运行情况良好,工作基本上稳定可靠,各项指标均已达到了设计要求。实践证明,采用半导体逻辑元件组成的电气控制系统具有可靠性高、寿命长、体积小,重量轻、维修方便、省电等优点。     

组合机床电气控制系统CAD

介绍了组合机床电气控制系统ＣＡＤ，本软件可以很方便地用于组合机床及自动线电气控制系统的设计中，并在本单位得到广泛的应用。     

组合机床的电气设备(续)

(四)小型组合机床的 电氣原理图 所谓小型组合机床,一般来说是指由电机功率较小的标准动力头和其它一些标准部件或通用部件组成的一种加工小零件的专用机床,但不能以这一概念作为识别小型组合机床的唯一准则。更严格地说,应以可加工零件的工艺范围和内容加以确定。 在未介绍小型组合机床电气原理图以前,先介绍一下一般小型组合机床电气设备的主要特点,(相对于大型组合机床电气设备而言)以及在小型组合机床上与电气设备有关的通用部件的动作原理和所包括的电器     

可编程序控制器在生产上的应用：既高压造型自动线的PC机改造

可编程序控制器（简称PLC）是微型计算机技术在工业控制领域中最成功的应用之一。它逐步取代了过去体积大，能耗高、可靠性差的传统控制系统，在提高设备生产能力，提高产品质量以及降低维修费用方面显示了极大的优越性。铸造厂的无砂箱高压造型自动线，主要用于生产汽车的前、后轮壳。它是由一百六十个中间继电器，二十多个时间继电器等很多电气元件来进行全线的控制，线路复杂、故障率很高、可靠性差、维修十分困难，常常因电气元件不过关而停产维修、影响了生产，为此、我们对这条自动线进行了PM机改造。一、自动线的总体概况该自动线…     

组合机床和自动线液压传动装置的自动化设计

文章介绍一种利用计算机设计组合机床和自动线液压系统的方法。这种自动化设计方法是建立在业经实践验证的具有特定机能执行机构的典型方案的设计经验之上。目前可以进行液压传动参数计算,综合和绘制液压系统原理图、形成系统原理图元件的一览表、设计和绘制液压站操纵板上的液压元件配置图以及编制外购件明细表和清单。文中列举了形成原始数据和工作文件的实例。液压设备实现自动化设计后,可减少30～40％的设计工作量,同时还可提高设计质量。图1幅,表3个。     

继电器—接触器组成的电控系统原理图的CAD

长期以来,国内的机床电控系统原理图的设计,主要是沿用经验设计法,设计工作量繁重,质量和方案结构往往因人而异,难于达到最佳化和规范化,因此,开展计算机辅助设计非常必要。本文详细介绍了一般组合机床电控系统原理图的计算机辅助设计的方法和程序,并通过实例验证,用该程序设计的机床电气原理图可以应用于生产,并且提高了设计质量,节省了设计时间,而且使用简便,容易掌握。     

ZX001左(右)转向节外壳加工自动线

转向节外壳这种零件的形状很不规则,对这类零件在自动线上加工一般采用随行夹具进行定位夹紧比较合适。但这次我们在设计这条左右转向节外壳加工自动线时大胆地采用了固定夹具直接定位夹紧,经过调试,虽然出现过一些问题,但都得到了解决,并已稳定地连续地加工出一批符合产品技术要求的零件,现在该自动线已交付生产使用。     

组合机床自动线的电气设备

现代机床自动线的特点是纳入其中(用以完成工艺以及与零件输送和在加工位置上夹紧零件有关的辅助功能)的设备数量多,自动化和高度集中的远距离控制。在所有各种控制中电气控制最为广泛。这是由于下列因素:现有电气设备种类多能够实现大量的控制职能,电力管道设施简便以及电气控制系统与液压和风动的相比较具有更好的使用性能。     

1 000 kN数控折弯机液压系统设计及控制

主要介绍1 000 kN数控折弯机的液压系统组成及电气控制,包括液压原理图和电气原理图设计。该数控折弯机操作简便、稳定可靠、通用性好。     

组合机床的电气设备(续)

(9)CK—73液压廻转工作台 在组合机床上除主拖动(动力头)用液压拖动外,在辅助设备上(廻转工作台,鼓轮等)也采用液压拖动,下面介绍一种CK—73液压廻转工作台的电气原理图(图20)     

自动线上应用大流量冷却液所采取的措施

着重从整体全防护、电气液元件可靠性保护、主轴密封、设备安装基础设计等方面介绍了在自动线上应用大流量冷却液所带来的问题及应采取的措施。