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行星斜轧机的送进角和辗轧角 总被引:1,自引:0,他引:1
本文指出了传统的斜轧机送进角和辗轧角定义存在的问题,是将其沿着变形区不同截面视为不变化的常量。建立了行星斜轧机送进角和辗轧角的概念。推导出了行星斜轧机送进角和辗轧角的计算公式,并得到了实验的验证。本文的送进角和辗轧角的概念及其计算公式,对于行星斜轧工艺参数的确定及这一新工艺的发展,具有一定的现实意义。也为进一步研究斜轧理论打下了基础。 相似文献
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建立了钢管斜轧延伸特征值模型,开发出斜轧特征值计算机模拟软件。模拟结果表明,斜轧送进角和辗轧角对沿轧制中心线斜轧特征值分布形态的影响有一定的规律。 相似文献
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建立了具有较大辗轧角和喂入角的二辊斜轧管机轧辊速度、轧件速度、导盘速度的数学模型,以及轧辊速度和导盘速度最佳匹配的数学模型,为实际生产提供一定理论依据。 相似文献
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根据二辊斜轧变形区的几何关系,提出了适用于只存在送进角,或既存在送进角又存在辗轧角的二辊斜轧辊型设计通用数学模型。分析了有关参数对辊型曲线的影响。 相似文献
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目前斜轧管机是我国热轧无缝钢管生产的两大主力机型之一。介绍了二辊斜轧管机的特点、工艺改进及技术发展动向;探讨了导盘与导板、辗轧角、扩径轧管与减径轧管、芯棒润滑与循环等问题。同时,对"采用二辊延伸机组生产Φ60mm以下小直径热轧无缝钢管",以改变我国小直径热轧无缝钢管目前存在的"以冷代热"的不合理产品结构的可行性进行了简要论述。 相似文献
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关于锥形辊穿孔机轧辊转速对毛管分层缺陷影响的讨论 总被引:1,自引:1,他引:0
指出了锥形辊穿孔机也要和桶形辊穿孔机一样,要重视对穿孔机轧辊转速的控制。难变形钢和合金管坯在锥形辊穿孔机上穿孔,毛管的主要质量问题也是分层缺陷;降低轧辊转速是消除毛管分层缺陷的关键;只依靠大辗轧角,不能消除某些合金毛管分层缺陷;通常所说的斜轧穿孔金属扭转变形这种“连续”的不均匀变形,不是毛管分层缺陷产生的原因。 相似文献
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目的分析转向架用SMA490BW钢对接接头的应力集中系数,提高转向架焊接接头的超高周疲劳性能,保障高速列车的安全可靠运行。方法对转向架用SMA490BW钢对接接头的超高周疲劳试样进行有限元建模,应用有限元软件ABAQUS计算不同焊趾过渡圆弧半径、焊趾倾角下接头的应力集中系数,并通过Origin软件分析建立应力集中系数(Kt)与焊趾过渡圆弧半径(r)、焊趾倾角(θ)的关系。结果当r=0.2 mm,θ分别为10°,20°,30°,40°,50°,60°时,Kt分别为1.391,1.747,1.976,2.263,2.425,2.525;当θ=30°,r分别为0.2,0.5,1,1.5,2,2.5,3,4 mm时,Kt分别为1.976,1.763,1.535,1.419,1.345,1.306,1.257,1.201。结论应力集中在对接接头焊趾处较大,r和θ对Kt有显著影响。r相同时,Kt随θ的增大而增大;θ相同时,Kt随r的增大而减小。应力集中系数关系方程对于焊趾处应力集中的改善以及转向架对接接头的超声疲劳试样设计具有指导意义。 相似文献
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建立了锥形辊穿孔机顶头辗轧锥角数学模型,以精确求得锥形辊穿孔机顶头辗轧锥角;并采用有限元法对设计效果进行验证.结果表明:采用穿孔机顶头辗轧锥角的精益设计方法设计的顶头,其轧制的毛管壁厚相对误差在2%~3%,壁厚最大偏差在1%以内,满足API标准要求且达到较高精度.该设计方法为穿孔工具设计软件及工艺控制模型的建立提供数学理论依据,可有效提升企业产品的市场竞争力. 相似文献