渣浆泵用机械密封

随着工业的发展,用泵来输送各种浆液的情况日益增多,这类泵的密封问题日益引起人们的关注。目前国内渣浆泵大多沿用老式填料密封、不仅泄漏量大、污染严重、功耗很大,而且有的严重影响生产的正常进行。机械密封与填料密封相比,泄漏小,寿命长,能耗低,轴和轴套的磨损小,具有许多优越性。国外已普遍将机械密封应用到各种渣浆泵中。因而,有必要针对我国实际情况,进行渣浆泵用机械密封的研究,提出适宜各种浆液的密封装置。     

渣浆泵的耐磨改进

分析了溶出矿浆泵及赤泥外排泵过流件损坏的原因,介绍了改进措施和改进后的效果,给出了渣浆泵的结构设计思路.     

渣浆泵运用技术探索

我矿于1990年建成投产年充填能力23764m~3的尾矿胶结充填系统.原设计选矿厂排出尾矿自流至分级站,经φ500mm水力旋流器分级去泥后得到CW=45%～64%的沉砂,掺水稀释至 CW=35%左右后,由砂泵扬入集砂仓.分级站安装两台1（1/2）/IC-HH型砂泵,转速2150r/min,单台功率22kW,一台工作,一台备用.     

离心式渣浆泵及其耐磨材料

离心式渣浆泵是冶金、矿山、煤炭、电力、建材和化工等部门工艺流程及固体物料管道水力输送设备,适用于输送含有精矿、尾矿、灰、煤渣、泥土和砂砾的流体。该系列渣浆泵规格5.1～30.5cm(2～12in),流量范围32.4～1980m~3/h,扬程范围6～68m。该系列泵根据渣浆流场在不同范围内与清水     

渣浆泵选型方法探讨

对渣浆泵的选型方法，特别是非典型浆体泵送的选型方法进行了探讨，提出了几个选型时所需用的公式，列举了选型例子。     

渣浆泵PLC控制系统设计

讨论了离心式渣浆泵输送系统PLC控制的设计问题。根据渣浆泵运行控制的要求，对渣浆泵PLC控制系坑进行了硬件设计、梯形图程序设计．并且使用PLC仿真软件TRILOGI对所设计的梯形图程序进行仿真，确定控制程序的可靠性。     

渣浆泵快速磨损试验研究

本文研究了用低耐磨性材料制造的渣浆泵过流部件在高磨损速度下的磨损规律,以及泵性能与磨损之间的变化规律,为提高渣浆泵设计水平和可靠性提供了试验依据。     

渣浆泵轴承组件结构分析

分析了渣浆泵常用轴承组件的结构及其优缺点,提出了渣浆泵轴承组件的结构设计及其发展趋势。     

大粒度渣浆泵设计实例

结合大粒度渣浆泵的液流特点，分析和探讨了其相应的结构和水力设计原则。     

离心式渣浆泵水力设计CAD

在Ｗｉｎｄｏｗｓ环境下开发了离心渣浆泵水力设计软件，介绍了该软件的组成和功能，以及水力设计的方法。     

渣浆泵副叶片利弊浅析

对影响副叶片的各项因素，包括容积损失、填料函处压力、轴向力、叶片耗功、护板寿命等作了分析。认为在渣浆泵设计中以不采用副叶片结构为好。     

渣浆泵材料的磨损试验

介绍一种渣浆泵材料的磨损试验方法。指出使用该方法需要考虑的诸问题。     

渣浆泵系列产品技术水平的评价

提出采用数理统计和回归分析方法对渣浆泵系列产品技术水平进行评价的观点。通过算例说明了这种方法的可操作性，对几个系列产品技术水平进行了比较评价。     

经验法设计渣浆泵小结

在统计分析渣浆泵水力模型的基础上总结了渣浆泵设计特点,给出确定主要水力尺寸的公式,同时探讨了渣浆泵的泵体、托架、密封等结构.     

渣浆泵行业机械加工刀具选择

国内从事渣浆泵生产以及其配件加工的企业,均面临机械加工刀具选择的问题。渣浆泵最主要的特点是运输流体通路均具有很高的耐磨或耐腐蚀性能,故适用于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆,其产品广泛应用于矿山、冶金、石油、煤炭、交通、电力、建材及市政工程等行业,用于采矿、清淤,输送尾、精矿砂、灰渣、煤泥、铁粉等强磨蚀、高浓度渣浆的运输。     

轻型渣浆泵改进和应用

通过对比分析双壳体渣浆泵和单壳体渣浆泵的应用领域,确定了轻型渣浆泵的设计要点、结构特点及必要的强度计算。     

渣浆泵蜗壳水力设计探讨

介绍一种蜗壳精确水力计算及绘型的几何画法,此方法快捷、准确,使蜗壳水力型线十分光滑,面积变化规律,流速均匀,使泵的水力损失最小,提高了泵的水力效率,达到节能的效果。