推广项目简介

LDZ型竖向钢筋电渣压力焊电渣压力焊是借助被焊钢筋端头之间形成的电弧熔化焊剂而获得2000 C以上的高温熔渣,将被焊钢筋端头均匀地熔化,再经挤压而形成焊接接头的方法。LDZ—3—36型竖向钢筋电渣焊设备的主要特点有: (1)机头与设备连接为插接式。一台焊机可供多机     

钢筋竖向电渣压力焊接头质量评定标准探讨

钢筋竖向电渣压力焊接头质量评定标准探讨孙锡堃《钢筋焊接及验收规程》（ＪＧＪ１８—８４）第４．５．３条规定：“钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，以３个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值评为合格”。这一规定对该焊接方法接头的焊外塑断和弯曲试验未作要求...     

HRB500E高强抗震钢筋电渣压力焊对比试验

随着HRB500E高强抗震钢筋的推广应用,国内各钢厂都相继研制出HRB500E高强抗震钢筋产品,通过对22,25的HRB500E高强抗震钢筋母材和焊接接头进行对比试验,分析HRB500E高强抗震钢筋电渣压力焊性能。试验结果证明,HRB500E钢筋可以进行电渣压力焊,施工中应按照"小电流、短电渣时间"的工艺特点,降低接头过热倾向。当钢筋母材实测抗拉强度小于1.12倍抗拉强度标准值,或在1.12倍标准值附近时,进行电渣压力焊后接头质量较易满足标准要求。     

竖向钢筋自动电渣压力焊在西苑饭店工程中的应用

北京西苑饭店新楼竖向钢筋接头焊接量很大。以往多层现浇钢筋混凝土框架中竖向大直径钢筋的连接,习惯采用搭接绑扎或手工电弧焊的方法,前者不利抗震,后者电焊量大,钢材耗用多、劳动强度也大。采用自动电渣压力焊工艺比手工电弧焊效率高,质量稳定,并节省钢材。这项工艺操作简单,容易掌握,仅需一名有经验的电工管理电源,其他都可用普通工人。一、基本原理钢筋自动电渣压力焊属熔化-压力焊范畴,它利用电流通过钢筋两端之间的焊接渣     

建筑业10项新技术(1998年修订)

粗直径钢筋连接技术 一、主要技术内容 1.电渣压力焊技术。电渣压力焊属于熔化压力焊范畴,适用于Φ14～40mm的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级竖向钢筋连接,但Φ28mm以上钢筋的焊接技术难度较大。该技术已在二十多个省市推广应用。最近试制成功的全自动电渣压力焊机,可排除人为因素干扰,使钢筋的焊接质量更有保障,应优先予以采用。电渣压力焊不适用于水平钢筋或倾斜钢筋(斜度大于4:1)     

竖向钢筋接头电渣压力焊

对于现浇钢筋混凝土结构,采用电渣压力焊进行竖向钢筋连接的作法甚为普遍。这种连接法,操作简便、节约钢材、质量好,而且所用设备简单,只需电焊机、钢夹具、焊剂盒等。一、焊接原理将竖向钢筋被焊部位埋置于焊剂中,然后通电加热,再经顶压使接头形成焊包。二、焊接过程1.采用直接引弧法,也就是把上钢筋向上提升2～4mm,使上、下钢筋端面引燃电弧,电弧周围的焊剂熔化形成空穴,如图1。     

钢筋焊接的质量问题和对验收标准的修改建议

陕西信托投资大厦 ,建筑面积３１０００ｍ２,地下２层 ,地上１７层 ,框剪结构 ,按８度抗震设防。该工程有钢筋闪光对焊接头（２８ｍｍ以下）４００００个 ,电渣压力焊接头（２０、２２、２５、３２ｍｍ）２８０００个 ,还有钢筋电弧焊搭接接头５００个。１质量检查中发现的问题１．１钢筋电渣压力焊接头在外观检查时发现有少数接头存在由于操作不当而形成焊接缺陷。（１）因钢筋切断机刀片钝而造成钢筋端面呈马蹄形 ,引起接头轴线偏移超标。（２）由于顶压时压力不够或钢筋端面马蹄形 ,使焊缝一侧产生未熔合现象。（３）焊接夹具拆卸过早 ,造成接头处弯斜过大。（４）工程主体施工时遇雨 ,焊剂受潮 ,接头出现气孔。对上述缺陷 ,在找准产生原因后采取了改正措施 ,并将接头切除重焊。在进行钢筋焊接接头试件拉伸试验时 ,施工单位往往未按《钢筋焊接及验收规程》（ＪＧＪ１８ -９６ ,以下简称《规程》）规定 ,从实际工程中切取 ,而是仿照工地实际情况制作模拟试件。这样做虽有一定代表性 ,但毕竟有一些差异 ,发现此问题后 ,及时纠正。１．２钢筋闪光对焊接头（１）由于操作不当 ,顶锻前闪光不够强烈 ,顶压力不足 ,松压过早 ,或钢筋端面呈马蹄形等 ,造...     

钢筋电渣压力焊的质量控制方法

钢筋电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋端部形成焊包而焊合见图（一），这种焊接方法比电弧焊易掌握，具有设备简单，工作条件好，工效高，成本低等优点，适用于现浇钢筋检结构中直径为14＿AfldriTITMlpe向w枕M体止由于电渣压力焊的     

竖向钢筋电渣压力焊工艺研究报告

一、前言 这次在焊接工艺方面进行的工作,在于验证研制的KDZ—500型和KDZ—1000型钢筋电渣压力焊机的性能,研究钢筋电渣压力焊的过程实质和谋求Ⅱ、Ⅲ级钢筋合适的电渣压力焊工艺与参数,以便取得更大的实用价值。     

电渣压力焊在竖向钢筋焊接中的应用

分析了竖向钢筋电渣压力焊的焊接原理,介绍了竖向钢筋焊接前的准备工作,总结了焊接的工艺流程及有关操作要点,提出了钢筋电渣压力焊操作过程中应注意的问题,归纳了竖向钢筋电渣压力焊的应用效果。     

φ12钢筋电渣压力焊施焊技术与经济效益

钢筋电渣压力焊为我国1962年首创的一项施工技术,现在已经在全国获得广泛的应用。但是,当钢筋直径为12mm时,钢筋较细较软,焊接夹具夹挂后,钢筋容易弯曲,从而在接头中产生错位、气孔、夹渣等焊接缺陷。本文通过试验研究,提出适用于φ12钢筋电渣压力焊施焊技术和焊接参数,在陕西、河南、四川等省的多个工程中试用,接头质量合格,并取得良好的经济效益。     

电渣压力焊新技术在高层建筑中的应用

在南京邮政枢纽高层建筑施工中,竖向钢筋接头采用了电渣压力焊焊接技术,经测算,采用电渣压力焊焊接比绑扎接头共节约钢材102吨,折合资金30万元。现将该工程施工过程中运用的电渣压力焊焊接工艺简介如下:     

《国家科技成果重点推广项目》

(1993年增补项目) 《国家科技成果重点推广项目》1993年增补项目工业类共有8项,其中建设部系统推荐的有4项,现将有关施工技术的3项介绍如下。1 竖向钢筋电渣压力焊接技术与设备该焊机是实现钢筋竖向焊接新工艺的设备,它集熔化焊与压力焊于一身,含电渣焊与埋弧焊于一体,     

电渣压力焊的质量监督管理

电渣压力焊是建设部重点推广的粗直径钢筋连接技术,特别适用于钢筋混凝土结构中的竖向钢筋或斜向钢筋焊接。该技术具有效率高、质量稳定、操作简便等优点。关于该技术的适应范围,JGJ18－96钢筋焊接及验收规程4．1．1条规定：电渣压力焊适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋,但关于不同等级、不同钢号、不同直径的钢筋相互焊接,规程未作明确的规定和说明,文中主要从技术和管理角度对电渣压力焊的质量监督作一些粗浅的探讨。     

MH—36型竖向钢筋电渣压力焊

ＭＨ—３６型竖向钢筋电渣压力焊ＭＨ—３６型竖向钢筋电渣压力焊，由北京市第一通用机械厂开发研制成功，１９８９年１１月通过北京市鉴定，１９９２年被建设部列为科技成果重点推广项目。该技术是在施焊的钢筋上通以强大电流，电流放热熔化钢筋端头，经顶压成型。整个焊...     

钢筋焊接接头取样对新、老规范之理解

【问】：国家行业标准《钢筋焊接及验收规程》（GJ18—2003）实施已3年，其第5．4．1有一条注释：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋焊接接头中切取3个试件。以下的电渣压力焊接头、气压焊接头取样均同。     

电渣压力焊施工的安全性分析

在建筑施工的钢筋接驳工艺中,电渣压力焊因其工艺简单、费用低廉以及性能优越而被广泛应用,成为竖向粗钢筋连接的主要手段。据统计,目前深圳地区在建工程竖向粗钢筋连接采用电渣压力焊工艺的比率超过90％。由于建筑工地用电环境的复杂性、多样性和焊件（点）数量的广泛性,因此,如何加强电渣压力焊的安全管理,做好安全防护,预防焊接过程中的触电事故及其他安全事故,成为项目管理过程中不可回避的话题。     

HRB400级钢筋焊接技术

HRB400级钢筋将逐渐成为钢筋混凝土结构中主导钢筋。本文介绍了该牌号钢筋的几种常用焊接方法，特别是电渣压力焊试验研究、生产应用和质量验收。     

电渣压力焊试件的保护

某项目部做了一次钢筋电渣压力焊的试验。试验结果,两组试件都不合格,主要是抗拉强度极低,达不到设计强度等级标准值的30％。     

竖向钢筋电渣压力焊的假焊及防治

钢筋电渣压力焊中 ,接头外观好 ,但焊件受力后在接头横截面处断裂的情况 ,可称为假焊。本文以竖向钢筋手工电渣压力焊试验为依据 ,揭示和论述了竖向钢筋电渣力假焊的成因及防治措施