增压机反飞动联锁控制系统

介绍催化裂解装置增压机反飞动联锁控制系统的改进，包括系统的设计,自制，构建过程，工作方式及投用。     

基于PCS7的煤矿瓦斯气集输冗余控制系统研究

根据铭石公司胡底增压站生产工艺需求,提出了一种基于SIMATIC PCS 7的监控系统设计。该设计构建了一个具有现场层、工厂控制层、人机操作层三层网络的煤层气增压站生产控制系统,同时采用了基于S7-400H的硬件冗余方式对系统进行了冗余设计,保证系统的可靠性和稳定性。实际运行证明,该系统网络层次分明,具有较高的系统可靠性和稳定性,完全满足场站集中监控的需求。     

500kt/a甲醇项目ITCC通信系统的升级改造

我公司500 kt/a甲醇项目采用第2代干煤粉气化工艺,配套采用杭州制氧股份有限公司设计制造的KDON-52000/61100型空分装置。该空分装置采用离心式空气压缩、常温分子筛净化、增压透平膨胀机、全精馏无氢制氩、液氧(氮)泵增压的内压缩工艺技术。机组控制系统采用美国Rockwell公司旗下ICS Triplex的T3600 Trusted控制系统。     

干气密封用电动增压与气动增压装置性能比较

在天然气管线压缩机干气密封辅助系统上,已有电动增压装置的应用。由此解决串联式干气密封开停车过程中一级密封气流量不足的手段有两种,即电动增压与气动增压装置。一种利用电力提供动力,另一种利用低压气体提供动力,但其最终效果基本相同。但在操作维护和性价比上,气动增压装置更有优势。电动增压装置要在干气密封控制系统上更大范围地推广运用,在性能设计上还须持续改进和优化。     

电镀废水处理自动化控制系统的设计与实现

为了实现电镀废水处理全过程自动化控制,设计出一套基于ADSP-BF537和ARM架构的电镀废水处理自动化控制系统。详细阐述了控制系统的硬件设计流程及基于Visual DSP++4.5平台的软件设计流程。通过仿真和应用试验,对电镀废水自动化控制系统的性能进行测试与评价。结果表明:设计的电镀废水处理自动化控制系统性能优良,达到预期要求,对电镀废水的处理效果理想。     

背压实验在海管回接过程中的应用

海上油气开发中的水下系统通常指水下井口到生产处理设施上第一个登陆关断阀或生产处理设施外输关断阀之间部分,水下系统可以整合所有水下油气生产、集输、外输、分配、分离、增压、等水下设备及其控制系统。并采取海管连接水下生产系统和采油平台,以实现海迪油气传输目的。输送过程中通常油气压力较高,尤其是含较高硫化氢等有害物质油气田;如出现有毒气体泄漏则会造成严重的人员伤害事故。海管登陆部分密封效果是决定平台能否安全生产的关键因素。本文将对此部分管线密性试验做讨论。     

DCS系统设计中的防雷设计

随着分散型控制系统(DCS)在工业中的应用日趋增多,它遭受雷击干扰和破坏的程度也逐渐上升,即便是进口的控制系统也不能幸免.为了提高DCS系统的安全性,建立优良的生产控制平台,在DCS系统设计时应用先进的防雷技术成为设计重点.本文以大牛地气田开发先导性试验地面建设工程2#集气站雷击事故为例,介绍了防雷在DCS系统中的设计构成及其重要性.     

小型海淡系统的自增压能量回收装置

运用自增压正位移泵的蓄能增压原理,研制了自增压正位移泵以回收小型反渗透系统的浓水排放能量。试验结果表明,该装置及其小型反渗透海水淡化系统运行性能稳定,产水水质、水量均满足设计要求,系统吨水能耗可降至4.2 kW·h/m~3以下。     

基于GNSS的农机自动导航控制系统设计

以New Holland T1554为平台,采用RTK-GNSS技术,设计了一种农机自动导航控制系统。系统包括基准站、接收机、无线电台、工控机、触摸屏、切换方向盘、电控比例液压阀和角度传感器。简述了系统各个模块的功能、安装位置和原农机油路的改造方法。样机的试验结果表明:直线和曲线行驶时,最大跟踪误差分别为0.16m和0.32m。     

辊压机的自动控制

辊压机对油缸的液压以及辊缝的控制要求较严格 ,液压与辊缝的控制是由液压调节系统完成的 ,它是由一个液压油泵、两个增压阀、四个泄压阀组成。辊子间隙、辊间压力、温度、油压等信号由传感器监测 ,送入ＰＬＣ中 ,然后通过程序对上述参数自动控制 ,使辊压机在正常的压力和辊缝偏差中工作。我厂辊压机由唐山水泥机械厂制造 ,控制系统由我厂自行研制开发。本文将介绍辊压机控制系统组成框图、软件功能与设计 ,重点讨论辊压机液压调节自动控制系统。１控制系统组成辊压机自动控制系统如图１所示。图１辊压机控制系统框图控制系统采用美国Ａｌｌ…