热镀锌层三价铬钝化工艺的研究

通过试验介绍一种钝化膜耐蚀性与铬酸盐钝化相当的三价铬钝化工艺,并对钝化膜成膜机制进行研究。试验使用Q235低碳钢为基体材料,采用溶剂法热镀锌工艺制备热镀锌层;用中性盐雾试验、扫描电镜和能谱(SEM)分析对钝化膜性能进行检测;钝化液配方(均指质量浓度):硫酸铬35 g/L,硝酸钠50 g/L,柠檬酸40 g/L,硫酸镍12 g/L,氯化钠10 g/L;用正交试验确定钝化工艺:p H为2.7,钝化温度控制在60℃,钝化时间180 s。此工艺得到的钝化膜耐盐雾腐蚀时间可达84 h。     

ZL101A铝合金变质效果研究

铝硅合金在消失模铸造铝合金运用中占有重要位置。而消失模铸造铝合金中,由于初晶硅相、共晶硅相大量存在,以及铝元素的吸氢特性,导致铝合金铸件多种铸造缺陷及铸件机械强度不够。本文通过实验并经过金相检验及力学性能测试证明,在铸造过程中添加变质剂能有效的改善这些问题。     

超塑铝合金槽筒的抛光工艺研究

为了提高超塑铝合金槽筒螺旋沟槽的抛光质量和抛光效率,实现自动化无人抛光,通过对超塑铝合金槽筒抛光工艺特性和现有抛光方式的研究分析,提出了主动仿形的机械抛光方法,并用自主研制的主动仿形抛光机进行抛光实验,确定超塑铝合金槽筒螺旋沟槽的抛光工艺和参数。结果表明,利用主动仿形抛光机,采用粒度为100#、球径为3 mm和粒度为200#、球径为3 mm的碳化硅磨球进行粗抛和精抛,不但可以保证精度要求,而且效率较高。     

镀锌钢丝的钝化工艺研究

本文描述了镀锌钢丝在铬酸盐钝化液中的成膜机理，研究了硫酸根离子、铬酸浓度、ｐＨ值、金属离子以及温度等在钝化成膜过程中的作用和影响。镀锌钢丝在钝化前经弱酸初光可增加钝化膜的光变性和牢固性。钝化后立即在适当温度下烘干即或以提高钝化膜的牢固性又可以提高耐腐能力。根据研究结果制定出较合理的工艺多数。     

镀铜焊丝抗锈蚀钝化工艺研究

采用中性盐雾腐蚀试验，对乙醇—苯骈三氮唑钝化工艺进行了改进，研制出ＷＰ─１型镀铜焊丝钝化剂。电镀和化学镀铜焊丝经钝化后抗蚀性能均有明显提高。     

谈对铝合金件金属型铸造

铝合金件金属型铸造方法由于其生产率高、劳动环境清洁、铸件表面光洁和内部组织致密等优点而被广泛应用。近几年,我国许多厂家也引进先进金属型设备或自制设备生产汽车发动机缸盖、进气管和活塞等铝铸件。金属型铸铝技术也广泛应用于航空、航天、高压电器、电力机械以及仪器仪表等行业。铝合金的应用得以广泛的发展,这就要求我们在工艺和设备上有较高的要求,本文针对这项需求分析了铝合金铸造的工艺及其设计原理,同时还阐述了铝合金铸造的设备自动化问题。     

铸造铝合金熔液的净化技术

介绍了铸造铝合金熔液的净化目的、原则及方法，阐述了吸附精炼的方法，精炼剂的组成与作用。     

铸造铝合金熔炼过程的质控原理与实践

在铸造铝合金产品的生产实践中,根据数据对比及理论分析笔者得出了以下结论:即铝合金在进炉熔炼到进机压铸前这个阶段的工艺控制好坏将直接影响到产品合格率的高低。如果失控在产品上主要的失效模式是气孔和杂质含量会成倍增加,而这些缺陷在整个生产过程中属原始缺陷,就是说在其后的生产中再如何正确调整控制参数收效是不大的。气孔将造成产品渗漏及强度降低而报废,杂质将造成合金力学性能降低特别是延伸率、冲击韧性及疲劳强度。因此如何控制好这一阶段将关乎到降低生产成本、提高生产效率、增强企业竟争力的大问题,下面根据作者的实践就控制的原理及方法做简要论述。     

国产Z103型罗纹机的改造

1 前言 随着市场经济的发展,我厂每年需要大量的氨纶罗纹与针织服装配套,而且外商对氨纶罗纹的布面和弹性要求愈来愈高。除Z211型棉毛机生产少量外,大部分靠外购。由于棉毛机编织氨纶丝属消极送纱,正品率比较低,弹性和克重也不能满足客商的要求。加之,来我厂求购氨纶罗纹的单位很多,而目     

浅析7E04铝合金铸造缺陷

在工业中,铝合金是一种应用非常广泛的结构材料,在很多的行业生产中得到了应用,尤其在航空航天以及机械制造业。在科学技术不断发展过程中,工业发展速度越来越快,因此,对铝合金焊接结构件需求量也在不断增加,因此,对铝合金的焊接问题进行研究非常必要。铝合金应用范围非常广泛,而且,在焊接技术方面也进行了提高,这样能够更好的促进工业生产。7E04铝合金在进行铸造的时候,成型的难度非常大,而且,在使用过程中经常会出现裂纹和疏松的问题,导致这种材料在使用过程中会出现的问题非常多。7E04铝合金在使用的时候出现了非常严重的缺陷,因此,文章对不同的铸造工艺进行了分析,这样对改善其使用性能非常有利,同时,对优化铝合金的铸造工艺非常有利。     

锌铁合金电镀后的油光黑亮钝化工艺

介绍锌铁合金电镀的黑钝化工艺，分析影响钝化质量的诸因素，指出钝化膜耐蚀性能优异之所在。，     

铸造A356.0铝合金铸锭组织分析

通过成分分析,金相分析,扫描电镜分析等检测手段,对A356合金铸锭组织进行研究,发现该合金枝晶粗大,存在针状含铁相。通过对金相组织和含Fe相的分析,得到如下结论:(1)影响合金延伸率的主要因素是合金晶粒粗大,含Fe杂质相容易产生应力集中,成为裂纹源。(2)提升合金延伸率的主要途径有:细化晶粒,降低杂质Fe的不利影响。(3)添加适量的Mn,将Fe杂质相转变成块状或骨架状的复杂化合物,降低应力集中,减弱Fe的有害作用。     

温度对铝合金电磁铸造组织及成分的影响

以铝合金作为实验材料,开展了初始熔体温度对电磁铸造组织及成分的作用规律研究.结果表明,初始温度会直接影响铸锭凝固组织和合金元素偏析的改善效果,在700℃的水冷条件下,得到的晶粒组织为细小均匀的等轴晶粒组织,在合金的电磁铸造过程中,只有在合适的初始熔体温度条件下,才能最大限度地发挥磁场的细晶效果.     

培养基某些生长因子对ZL9601菌株产赖氨酸的影响

以谷氨酸棒杆菌诱变株ＺＬ９６０１为赖氨酸生产菌，通过摇瓶发酵培养，分析了人工培养基中３种必需生长因子（生物素，蛋氨酸，苏氨酸）对该菌产赖氨酸的影响并，并通过正交试验设计确定了３种生长因子的最佳配比，结果表明，３种生长因子可明显增高赖氨酸的产量，在人工培养基中，３种生长因子的最佳配比为，生物素４００μｇ／Ｌ，蛋氨酸２５０ｍｇ／Ｌ，苏氨酸３００ｍｇ／Ｌ。     

提高铸造铝合金件涂漆膜层结合力的措施

针对铸造铝合金表面涂漆层易脱落现象，进行了技术性分析，并提高具体解决办法。     

稀土铝合金与新型含钪铝合金的应用研究

本文介绍了稀土（RE）元素与铝合金相互作用，显著改善和提高铝合金组织结构与综合力学性能：阐述了新一代高性能稀土钪（Sc）铝合金特殊理化性能和国内外应用研究。