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煤气鼓风机是焦化厂的心脏,马钢煤焦化公司共有4台焦炉煤气鼓风机,其中汽动和电动各2台.汽动风机可用蒸汽压力调节风机速度和煤气输送量.电动风机只能靠调节风门开度来调节煤气输送量.为此,我们采用了闭环自动调节技术和变频调速技术实现电动鼓风机的调速.煤气压力取自初冷器前横管处,当实际煤气压力与额定煤气压力的比值发生变化时,通过变频装置自动调节煤气鼓风机的转速和吸力,以达到稳定集气管压力和节约电能的效果.在改造过程中,马钢煤焦化公司选用了德国SIEMENS公司生产的SIMOVERT MV DIVER 电压源型SIMADYN D控制的高压变频器, 取得了显著的效果. 相似文献
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针对煤气鼓风机工频运行时能源浪费较大,对煤气鼓风机进行了变频改造。改造后鼓风机运行较稳定,能够根据不同负荷调节风机转速,达到节能的效果。 相似文献
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本文以达拉特发电厂水场工业供水系统变频改造为例,介绍了一种替代压力水罐供水的基于PLC和变频调速器的恒压供水系统的结构和工作原理。该系统采用变频调速方式自动完成泵组软启动并自动调节水泵电机转速,使水压平稳过渡。通过PLC控制系统实现自动加、减水泵,并采用"先启先停"的控制方式实现水泵无冲击切换。当变频器故障或系统断电时,系统可切换至手动运行方式,保证不间断供水。采用软、硬件备用和钟控方式,使各水泵进行轮休,延长了设备的使用寿命。 相似文献
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改变调节系统的取压点,应用快速阻尼器克服系统干扰,通过对鼓风机进行变频调速,实现了焦炉集气管压力的自动调节. 相似文献
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主要介绍尿素高压氨泵调速系统设备更新方案的选择 ,用高压变频器实现高压氨泵调速系统改造的经济效益、变频调速系统运行维护中应注意的外部因素 ,并进一步对P -n关系进行了回归分析 ,建立了功率和转速之间的量化关系 相似文献
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改变调节系统的取压点,应用快速阻尼器克服系统干扰,通过对鼓风机进行变频调速,实现了焦炉集气管压力的自动调节。 相似文献
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应用变频调整技术不仅能节约电能, 而且能提高生产的自动化水平。我公司自1998年9月 在煤气鼓风机上应用变频调速技术以来, 每年可节省电费98.5万元, 冷却水9万t, 还可提高 煤气的净化效率。但根据我们的生产实践, 变频调速鼓风机在使用中还应注意以下几个问题 。1 变频器的安装与调节由于变频器是变频调速装置的核心部件, 所以, 必须委托信誉可靠的专业厂家进行安装调 试, 并根据本厂的生产情况在变频器中输入启动时间、停止时间、调整反应时间和吸力上下 限等设定值。在正常情况下, 除吸力上下限的设定值在生产过程中需不断进行调节外, 其… 相似文献
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变频调速是风机、泵类负荷调节的节能方法。本文以大漠电厂1#、2#循环流化床锅炉引风机为例,比较了以定速运转,风门挡板调节与变频调速、改变风机转速两种调节方式的优缺点,并介绍了变频调速技术在大漠电厂两台循环流化床锅炉引风机上应用的具体情况,论证了变频调速技术应用于风机拖动,满足锅炉燃烧工况,实现节能降耗是切实可行的。 相似文献
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为解决煤气鼓风机、循环水泵等设计余量大、能耗高的问题,开展了节能研究和改造。将煤气鼓风机液力耦合器调速系统改为高压变频调速系统,将循环水泵改为变流恒压泵,节能量可达30%以上;将循环水冷却塔风机改为水轮机驱动,可实现系统能量的二次利用。一体化节能改造项目实施后,每年可节电3 843.69×104kWh,折12 799.49 t标煤。 相似文献
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1 整体概况
河南省某5000t/d水泥生产线的系统风机靠液力耦合器及进口阀门配合调节风量,存在以下问题:高温风机采用液力耦合器调速,这种调速方法实质上是转差功率消耗型的做法,其主要缺点是随着转速下降效率越来越低,维护工作量大,现场一般较脏,液力耦合器在实际运行中温度高,达70℃以上。另外此风机实际负荷多数在65%左右,效率极低,浪费大量的电能。公司于2008年6月实施了变频改造,改造后节电效果明显。风机参数见表1。 相似文献
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变频调速是风机、泵类负荷调节的节能方法。本文以大漠电厂1^#、2^#循环流化床锅炉引风机为例,比较了以定速运转,风门挡板调节与变频调速、改变风机转速两种调节方式的优缺点,并介绍了变频调速技术在大漠电厂两台循环流化床锅炉引风机上应用的具体情况,论证了变频调速技术应用于风机拖动,满足锅炉燃烧工况,实现节能降耗是切实可行的。 相似文献