阿昔洛韦合成工作的改进

以氰乙酸乙酯为起始原料,制得鸟嘌呤,再经酰化、缩合、氨解反应即可制得高效抗病毒药阿昔洛韦。实验表明,该工艺使用原料简单易得,反应条件温和,成本降低,总收率５２％,更加适合于工业化生产。     

实验室制备纳米碳酸钙的研究

取石灰石原料,经过煅烧、消化、过滤、碳化、改性、抽滤、干燥和磨粉制得纳米碳酸钙产品。探讨了消化和碳化反应温度随时间的变化、碳化反应pH值随时间的变化、不同氧化钙原料制得产品的产量和产率。     

纳米碳酸钙制备实验研究

取石灰石原料,经过煅烧、消化、过滤、碳化、改性、抽滤、干燥和磨粉制得纳米碳酸钙产品。探讨了消化和碳化反应温度随时间的变化、碳化反应pH值随时间的变化、不同氧化钙原料制得产品的产量和产率。     

硫普罗宁的合成

以丙酸为起始原料,经氯化、取代反应制得α-氯代丙酰氯,再经缩合、二硫化、还原制得硫普罗宁.该工艺原料易得、反应条件温和、成本低、收率达65%(以丙酸计),适于工业化生产.     

一氯五氟苯为原料合成五氟苯酚

以工业废物六氯苯制备六氟苯过程中副产物一氯五氟苯为原料,与镁反应制得五氟苯基氯化镁,反应温度45~50℃,反应时间2.5 h;选用硼酸三异丙酯为硼化剂,制得五氟苯硼酸二异丙酯,反应温度-10~-15℃,反应时间3 h;五氟苯硼酸二异丙酯在酸性条件下水解制得五氟苯硼酸;五氟苯硼酸与过氧化氢反应制得五氟苯酚,反应温度65℃,反应时间5 h。制得的产品纯度99.5%(GC)以上,3步合计收率60.25%。化合物结构经GC-MS、IR、1H-NMR确证。具有原料来源方便,反应条件温和,收率和产品纯度高、成本低的特点。     

二硼化锆陶瓷前驱体纤维的制备及表征

利用八水合氧氯化锆、硼酸、蔗糖和柠檬酸为无机原料,聚乙烯醇为有机原料,采用有机、无机共混反应制得前驱体溶液,并利用干法纺丝制得前驱体纤维,通过红外光谱(IR)、差示扫描(DSC)、热失重(TG)分析表征发生的反应及产生的一系列变化,利用扫描电镜(SEM)观察纤维的形态结构。结果表明:无机成分与聚乙烯醇发生了反应并使聚乙烯醇变得稳定,制得了光滑致密的纤维,为下一步制得ZrB2陶瓷纤维做好了准备。     

烯丙基聚醚合成方法的改进

以烯丙醇和固体KOH为原料制得烯丙醇钾,再在常压下与环氧乙烷反应制得高纯度的烯丙基聚醚,讨论了反应时间、反应温度、原料配比、投料方式等因素对反应的影响。当KOH与烯丙基的摩尔比为1：1.25时,加热回流下可以得到高收率的烯丙醇钾,开环反应依据所需的聚醚分子量调节环氧乙烷的用量,产品收率达到98%以上。     

二苯基乙醛的合成

以二苯甲酮和氯乙酸乙酯为起始原料,通过3步反应制得二苯基乙醛：首先,二苯甲酮与氯乙酸乙酯在氢化钠作用下,反应温度〈20℃,制得3,3-二苯基-2,3-环氧丙酸乙酯;然后,在甲醇钠作用下,反应温度〈20℃水解制得3,3-二苯基-2,3-环氧丙酸钠;最后,在盐酸水溶液中回流脱羧制得二苯基乙醛。3步反应总收率为83.1%。     

叔丁基二甲基氯硅烷的合成

以叔丁醇为原料,再与浓盐酸反应生成叔丁基氯,再与镁反应制得叔丁基氯化镁.以氰化亚铜为催化剂、叔丁基氯化镁和二甲基二氯硅烷反应制得标题化合物,收率74.2%,含量99.3%.化合物结构经MS、IR、1HNMR确证.     

含杂环多长碳链表面活性剂的合成及性能

以对苯二酚为原料,经MANNICH反应制得含杂环中间体1、2,进一步与长链卤代烷反应制得3种含杂环的多链表面活性剂34、、5。表面活性分析显示3、4可作为润湿剂、分散剂和消泡剂等。     

3—氯—4—氟苯胺的合成

以邻二氯苯为原料,经过硝化制得3,4－二氯硝基苯,再经过氟化反应得到3－氯－4－氟硝基苯,最后使用氢气加氢还原得到产品3－氯－4－氯苯胺,减压蒸馏后可获得纯度98％以上的产品。通过试验考察了各种影响因素,如反应时间、温度、压力、配比,得到最佳工艺路线。实验表明,该工艺使用原料简单易得,反应条件温和,成本低,总收率56％,工业生产可行。     

Beta沸石合成研究进展

Beta沸石是一种具有广阔应用前景的催化材料。本文综述了Beta沸石的合成原料、合成工艺路线、多形体和复合型Beta沸石合成的相关进展,着重分析了不同合成工艺路线的优缺点,展望了Beta沸石未来的合成发展趋势。指出从生产原料和合成工艺路线两个方面出发,对其进行优化以降低生产成本是Beta沸石未来发展的必然趋势。同时表明,对于多形体A相关合成方法和具有特殊构效关系的复合型Beta沸石的探索工作将具有重要意义。     

玻璃硅质原料粒度检测方法的探讨

介绍了硅质原料粒度与玻璃熔化的关系及浮法玻璃生产对硅质原料粒度的要求,提出了更方便、快捷、准确的粒度控制与检测方法,提高硅质原料质量的可靠性。     

纺黏法非织造布的生产技术

介绍了纺黏法非织造布技术的起源、工艺原理、工艺类型、原料、新技术和发展方向,指出新型纺黏设备应具有效率高、能耗少、灵活性好、适应性强、保养方便和产品品质优的性能。     

双乙酸钠的制备研究

本文详细介绍了食品和饲料的高效防腐保鲜营养剂双乙酸钠的用途,以及采用醋酸和醋酸钠作原料、乙醇作溶剂制备双乙酸钠的条件研究。结果表明该法具有原料价廉、易得,操作简单,易于实现工业化生产等优点。     

外热式旋转活化炉在活性炭生产中的应用

外热式旋转活化炉是从国外引进的先进的活化设备及配套设施。其炉型采用间壁加热,非传统的内部结构设计,新的水蒸气活化工艺及自动化的控制系统,可调节范围宽,控制工艺灵活,对降低劳动者的操作强度,提高产品质量,提高活化得率起到很好的效果;同时采用活化炉控制系统与电脑直接联接的方式,直接给予生产指令;当设备运行出现故障时,系统自动报警,操作员可根据分析数据,对故障做出迅速的判断。原料来源广,更换新品种容易,更换新品种只需直接设定参数,运行8～15 h 后即可得出结果。     

鲜花水果保鲜剂的研制

研制了一种新型的鲜花、水果保鲜剂，可使鲜花水果保鲜明显地延长。其生产原料易得，成本低，附加值高。保鲜剂气味芳香，无任何污染，使用方便，性能稳定。     

六亚甲基亚胺的合成进展

六亚甲基亚胺是七元杂环亚胺类化合物,是多种有机产品重要的中间体,其合成方法有己内酰胺法、己二胺法、己二醇法、己二腈法等;国内外对其合成工艺和催化剂进行了广泛研究,其中最有影响力的是日本三菱油化所开发的连续化加氢工艺和钴合金催化剂.采用己内酰胺为原料是工业上生产六亚甲基亚胺的主要方法,但是己内酰胺极易聚合,反应转化率低,而且已有的金属催化剂寿命较短,选择性不高,所以其技术关键就是选择合适的催化剂.     

单氯代苯酐制备方法

介绍了以苯酐、邻二甲苯为原料及其它化合物为原料制备单氯代苯酐的方法,从原料的获得难易程度、腐蚀性大小、产品收率、单氯代苯酐选择性高低、工艺复杂程度等方面比较了各种制备单氯代苯酐方法的优缺点,指出以一氯代邻二甲苯为原料的固定床气相催化氧化法是目前工业生产单氯代苯酐最适宜的方法。     

合成气油改气技术方案选择

采用天然气非催化部分氧化法，对合成气装置进行天然气取代渣油的技术改造，降低综合能耗，拟采用德士古非催化部分氧化法工艺技术，将渣油部分氧化工艺原料改为天然气，在原有气化装置上进行少量局部改造，其优点是改动量小，改造容易，可以采用原有3．1Mpa(G)压力的气化炉，仅更换烧嘴，增加天然气压缩机，原料预热器，天然气分离器，工艺管线及仪表等，由于CO含量降低，需要重新调整变换的工艺操作参数，CO变换催化剂需要改成Fe-Cr型催化剂。