金属基复合材料微区力学性能的不均匀现象

利用超显微硬度仪测量纤维，颗粒增强铝基复合材料内不同微区的超显微硬度，发现界面区附近超显微硬度值明显增高，显微硬度值与基体，增强体的性质，界面性能，增强体的尺寸，形状，分布有密切关系。微区力学性能的不均匀性将影响复合材料的宏观性能和尺寸稳定性。     

天津大学精密测试技术及仪器国家重点实验室简介

天津大学精密测试技术及仪器国家重点实验室简介ＡＢｒｉｅｆＩｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎｔｏｔｈｅＳｔａｔｅＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＰｒｅｃｉｓｉｏｎＭｅａｓｕｒｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ＆Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ，ＴｉａｎｊｉｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ１概...     

高温材料及高温测试教育部重点实验室简介

本实验室是在原上海交通大学材料科学系国家重点学科“金属材料及热处理”所属的教学实验室的基础上，于1993年12月正式被原国家教委批准成立，原名国家教委高温材料及高温测试开放实验室，1997年正式对外开放，1999年改名为高温材料及高温测试教育部重点实验室，现从属于国家重点学科     

中国国家重点实验室已初步形成体系

中国科学技术部近日组织召开国家重点实验室计划20周年和国家重点基础研究发展计划5周年纪念大会,科技部副部长程津培做工作报告时说,截至2003年底,中国正在运行的国家重点实验室161个,筹建试点国家实验室6个,一个覆盖基础研究主要学科领域的国家重点实验室体系初步形成。     

有机无机复合材料国家重点实验室召开学术交流研讨会

正有机无机复合材料国家重点实验室(以下简称实验室)在北京化工大学图书馆中心会议室组织召开了学术交流及交叉课题工作进展研讨会。实验室全体教师和部分博士研究生参加了此次会议。在工作交流会上,实验室主任陈建峰教授从科研工作、人才培养与队伍建设、学术交流与对外开放等方面进行了详细的介绍,他强调实验室应总体定位于应用基础研究,面向国家重大需求和国际学术前沿,围绕复合材料结构-功能本构关系、基础相材料主动设计与制备科学、复合过程科学三大科学问     

金属材料强度国家重点实验室

金属材料强度国家重点实验室的前身是1963年高教部和国家科委批准成立的金属材料及强度研究室、1981年成立的金属材料强度研究所和1985年国家教委批准成立的金属材料强度部门开放实验室、1990年刊用世界银行贷款进行建设．1995年4月建成．通过国家验收成为国家重点实验室．并正式对外开放     

摩擦学国家重点实验室

1980年代清华大学摩擦学研究发展迅速、在诸多领域取得显著成果,时经原国家计委和原国家教委批准建设摩擦学国家重点实验室,为校内获准建立的第一个国家重点实验室。1986年开始筹建,1988年11月通过验收,温诗铸教授任实验室主任,原机械工业部雷天觉院士担任学术委员会主任。1996年陈大融教授任实验室主任,西安交通大学谢友柏院士任学术委员会主任。     

晶体材料国家重点实验室

晶体材料国家重点实验室是我国首批建设的重点实验室之一,1984年获准在山东大学晶体材料研究所的基础上建设,1987年通过验收并正式对外开放,属于应用基础研究类国家重点实验室。实验室秉承“团结、拼搏、     

金属腐蚀与防护国家重点实验室

金属腐蚀与防护国家重点实验室的前身是组建于1987年的中国科学院腐蚀科学开放研究实验室。1993年国家计委批准建设,1995年通过验收成为国家重点实验室。     

改性双马来酰亚胺树脂的研究及其初步应用

QY8911是经过改性的双马来酰亚胺树脂体系。它具有耐温高、韧性好、吸水率低和易于操作的特性。这种树脂体系可用于浸润碳纤维、凯芙拉和玻璃纤维,适用于溶剂法和热熔法制备预浸料。QY8911具有良好的工艺性,其固化规范与177℃环氧树脂相仿,可于普通热压罐中固化成型。      

金属材料断裂的分析方法

系统地说明了在金属材料或构件断裂分析时,应全面了解材料的加工过程和使用状况,以及在取样时应注意的事项。利用实例介绍了如何通过仔细观察和认真分析裂纹的形貌乖特征,寻找引起材料断裂的裂纹源,判断出裂纹扩展的路径,进而分析和推断出造成断裂的原因。最后,简要地说明材料断裂分析报告的编写要求及注意事项。     

粉末冶金国家重点实验室

中南大学(原中南工业大学)粉末冶金国家重点实验室于1989年经国家计委会批准筹建，1995年通过国家验收并正式对外开放。1997年和2003年分别通过了由国家教委及国家计委、科委和自然科学基金委联合组织的评估。在2003年全国材料类的23个国家重点实验室评估中，被评为优秀实验     

金属材料动态强化机制的探讨

对纯铁在不同冲击速度和不同冲击交数下的动态屈服强度进行了试验研究，并对其微观结构进行了观察，探讨了在不同冲击条件下体心立方金属材料动态屈服强度上升的微观机理，给出了材料微观结构演化与其力学性能之间关系。     

金属材料拉伸试验的缺口效应

通过拉伸试验研究了在缺口效应影响下塑性金属材料试样不同截面处的塑性变形规律及其他常规力学性能指标。结果表明：试验金属材料缺口拉伸中试样的塑性变形主要集中在缺口附近局部区域,同时探讨了增加缺口塑性这一新的性能指标及建立相关试验标准的必要性。     

金属材料断裂韧度测量不确定度的评定

对金属材料断裂韧度KIC的测量不确定度进行了评定。从试验机等级、试样尺寸测量、试验人员和引伸计等方面对引起不确定性的因素进行了详细讨论和计算。并指出影响断裂韧度测量准确性的主要因素是试验机的等级和人员技术水平。     

SiC晶须增强铝基复合材料超塑性

采用高温拉伸、透射电镜、X射线衍射仪、差示扫描量热计和超塑性经典理论,对低压浸渗、小挤压和热轧制备的SiC晶须增强2024Al基复合材料超塑性的力学行为和变形机制进行了研究。研究表明:复合材料的晶粒细小,尺寸约为1 μm;在温度为788 K、初始应变速率为3.3×10-3s-1的拉伸条件下,超塑伸长率为370％;DSC曲线上有一小的初期熔化吸热峰,其温度相应于偏晶反应:Al+Al₂Cu+Cu₄Mg₅Si₄Al_<em>x→液相+Mg₂Si,785 K;超塑性变形的主导机制为传统的晶界扩散机制和适量液相共同控制的晶界(界面)滑动。     

新型耐热树脂基复合材料的性能研究

以石墨、MoS2和含二氮杂萘联苯型聚醚砜酮（PPESK）为原料，用溶液共混共沉淀、热压模塑方法研制出PPESK基减摩复合材料，摩擦磨损实验结果表明摩擦系数与PTFE的相近，磨损率比纯树脂降低1个数量级。利用KYKY100B扫描电镜观察材料磨损表面，分析了材料的磨损机理。复合材料的摩擦磨损性能良好，且具有优异的耐热性能，是一类新型无油润滑的耐高温低摩擦材料。     

PPR法制备金属复合带材的组织结构分析

用透射电镜及电子探针分析了用ＰＰＲ法制备的Ｃｕ－钢，Ａｌ－钢等金属复合带材的复合层组织和结合界面。研究结果表明，由粉末变形铆合成一整体的复合层中，存在粉末颗粒界面，粉末颗粒内可观察到大一位错，并形成胞状亚结构。     

聚苯乙烯/介孔分子筛复合材料的研究

采用原位聚合的方法制备了聚苯乙烯/介孔分子筛复合材料。由于介孔分子筛孔径分布狭窄,孔道排列有序,具有很大的比表面积和孔容积,因此在一定条件下单体分子有可能进入分子筛孔道并能在引发剂引发下进行聚合反应。通过IR,TG,XRD,RAM AN,N2吸附,元素分析等对产物进行表征,结果表明,苯乙烯单体进入分子筛孔内并发生了聚合反应。