硫化氢分解制氢气和硫

硫化氢的脱除及处理是石油天然气工业中的一个重要工艺过程。本文综述了不同于克劳斯工艺的硫化氢分解方法的国内外研究现状,并对各种方法的特点及其发展趋势作了讨论。     

硫化氢分解制取氢和单质硫研究进展

综述了硫化氢分解制氢和硫技术的研究进展,包括反应原理,高温热分解法、催化热分解法、超绝热分解法、电化学法、微波分解法、等离子体法和光催化分解法等硫化氢分解制氢和硫技术,并比较和分析了各技术的优缺点,展望了的未来发展趋势。     

H_2S分解制氢技术研究进展

H2S分解制氢可充分利用石油化工、煤化工及天然气化工等生产过程中产生的H2S废气,不仅解决环境污染问题,还可避免采用Claus工艺处理H2S废气时氢资源的浪费。对H2S分解制氢的工艺过程和技术进展进行了综述,包括高温热分解法、催化热分解法、超绝热分解法、电化学法、化学法、等离子体法、光化学与光催化法等,分析和阐述了各工艺的特点和优缺点。光催化H2S分解制氢工艺条件缓和,能耗低,可利用丰富、廉价的太阳能资源,是一种有开发前景的工艺路线。     

硫化氢间接电解制取氢气和硫磺方法的研究

利用间接电解法从硫化氢中制取氢气和硫磺是一种充分利用硫化氢资源的新方法。本文通过在该方法的液相吸收中采用新型吸收剂,较大地提高了硫化氢的吸收率;同时,在电解过程中采用了固体电解质电极技术,改善了电极性能。试验表明：在常压、80℃、采用鼓泡床吸收器对含2％的硫化氢气体的一次吸收率可达99％,电解制氢电耗可降至2．0kw·h／Nm3H2。此外,对炼厂尾气中常见的烯烃、CO2对吸收过程的影响也作了考察。     

微波催化法分解硫化氢的研究

研究了在微波作用下,以硫化亚铁为催化剂,将Ｈ２Ｓ分解为氢气和硫磺的反应。试验结果表明：Ｈ２Ｓ分解转化率与Ｈ２Ｓ浓度、催化剂ＦｅＳ用量及微波作用时间有关,在本实验条件下Ｈ２Ｓ分解转化率可达８７．９５％。     

水热合成CdS/TiO_2复合光催化剂及其催化分解硫化氢制氢

以沉淀-水热法制备了系列CdS/TiO2复合光催化剂,采用紫外-可见光漫反射光谱、X射线衍射、扫描电子显微镜和表面光电压谱等方法对催化剂进行了表征,考察了CdS与TiO2的摩尔比和水热温度对CdS/TiO2复合光催化剂在波长大于400nm的可见光下光催化分解硫化氢制氢性能的影响。表征结果显示,该复合光催化剂表现出CdS与TiO2共有的光学性能,TiO2的吸收边向可见光区移动,扩展了光响应范围;CdS与TiO2得到很好的复合,可有效降低光生电子-空穴对的复合几率。实验结果表明,与纯CdS催化剂相比,CdS/TiO2复合光催化剂的光催化活性明显提高,CdS与TiO2摩尔比为0.5、水热温度为200℃时制得的CdS/TiO2复合光催化剂的性能最佳,产氢速率可达4.96mmol/(h.g)。     

硫化氢制氢气和硫磺间接电解技术研究进展

利用电化学法分解硫化氢制备氢气和硫磺,不仅可以实现对废气的有效治理,还可以回收得到氢和硫资源,是目前很有发展前景的工艺。文章综述了间接电解法的研究现状,指出了亟待解决的主要问题及发展趋势。     

天然气脱硫化氢技术进展

介绍了天然气中硫化氢的脱除技术,对比了干法、湿法、生物法等脱硫方法的特点、应用情况及存在的问题。指出对现有的脱硫方法进行改进或者研发工艺简单、脱硫效率高、无二次污染且脱硫剂容易再生的脱硫工艺是未来天然气脱硫化氢技术的发展方向,如杂多化合物法和生物法。     

炼油厂氢气回收和制氢技术进展

介绍了高效生产和有效回收氢气,为炼厂提供氢源的重要性。分氢气回收方案、蒸汽转化制氢和部分氧化制氢加在叙述。氢气回收方案分述了膜分离、变压吸附和冷冻法三类技术,烃类、蒸汽转化制氢技术重点介绍其技术进步和典型工艺,部分氧化法帛氢技术（又称气化技术）介绍其原理及其应用案例。     

光催化分解富硼盐湖卤水制氢(Ⅰ)

研究了以四硼酸钾溶液作反应体系,在1%Pt/TiO2光催化剂的作用下光催化分解水制氢的反应,发现该体系能使放氢速率明显提高.进一步研究表明,B4O2-7在该反应体系中是通过物理作用有效的阻止了逆反应的发生,从而使放氢速率得以提高.     

应用FTIR分析硫磺中残留硫化氢及多硫化氢

硫磺中硫化氢（Ｈ２Ｓ）和多硫化氢（Ｈ２Ｓｘ）的残留量是硫磺产品质量控制指标之一。介绍了利用傅立叶变换红外光谱仪（ＦＴＩＲ）定量分析硫磺中残留Ｈ２Ｓ和Ｈ２Ｓｘ的方法,并对影响分析的主要因素－温度进行了讨论,给出了温度的选择方法,该分析方法简单,快速,且分析范围,检测下限低。     

Effect of Hydrogen Sulfide Content on the Recombination Reaction Between 1-hexene and Hydrogen Sulfide with Hydrogen

Abstract

The recombination reaction between H₂S and 1-hexene with H₂ was detected. The catalyst used was NiMoS/γ-Al₂O₃; the volume proportion of 1-hexene was 10 (vol%); H₂S content was 500, 1,000, 2,000, 3,000, 4,000 μg/g, respectively; initial H₂ pressure was 2.0 MPa; and reaction time and temperature were 2.0 hr and 473 K, respectively. It was revealed that, in the reaction system, as the content of H₂S increased, the content of hexanethiol and total sulfide in the reaction system increased significantly. The inhibition of hydrogenation by H₂S and the isomerization of 1-hexene toward 2-hexene and 3-hexene were researched. As the content of H₂S increased, the mass fraction of hexane, 2-hexene, and 3-hexene decreased and the remaining 1-hexene increased in the reaction system; therefore, H₂S inhibits the formation of hexane, 2-hexene, and 3-hexene.     

Diatomic Gaseous Sulfur Obtained at Low Temperature Catalytic Decomposition of Hydrogen Sulfide

Experimental evidences of occurrence of gaseous diatomic sulfur produced in the low temperature catalytic decomposition of hydrogen sulfide 2 H2S ←→ 2 H2 ＋ S2 （g） are summarized. The S2 molecule is suggested to be in the ground triplet state. Analysis of literature data allows concluding that the S2 metastable singlet state is realized in the thermal dissociation of hydrogen sulfide and solid sulfur. Arguments in favor of the hypothesis are been discussed.     

赵芯2井封堵硫化氢作业技术

赵芯2井是位于赵兰庄构造上的一口预探井,钻探目的是探明赵兰庄构造油气资源及H2S资源情况。1979年4月7日完井,2001年井口冒油。针对该井高含H2 S及井口有不明堵塞物的特殊情况,通过使用旋转防喷器、液气分离器、真空除气器、不压井起下装置等完善的配套设备,在封堵中采取了封闭井口环空、带压起下钻等一系列工艺技术,安全顺利地完成了赵芯2井封堵硫化氢作业,为含H2 S井的封堵探索了配套的工艺技术     

流化床中甲烷在活性炭上裂解制氢研究

采用几种工业成型的活性炭为催化剂,在流化床反应器中研究了甲烷裂解制氢的反应,详细考察了流化床操作条件及活性炭性质对甲烷裂解反应的影响。结果表明:在流化床中甲烷初期转化率最高,随着反应进行由于不断积炭转化率逐渐降低直至一个平稳的阶段。这与在固定床反应器中的规律相似,但是在流化床中甲烷表现了较高的裂解初始速率。流化床操作条件对甲烷裂解影响很大,流速增大甲烷整体转化率降低;温度升高提高了初始转化率,但活性炭稳定性降低;根据Arrhenius方程确定的反应活化能为134.1 kJ/mol。较小粒度的活性炭,其甲烷裂解初始速率较高,但整体催化性能变化不大。流化床反应器能实现失活催化剂的移出和新鲜催化剂的加入,适用于大规模的甲烷在活性炭上裂解制氢反应体系。     

超重力湿式氧化法脱除气体中硫化氢工程化应用研究

工业气体中H2S的脱除对于合理利用资源及环境保护意义重大。本文将超重力设备－超重机作为吸收设备,采用湿式氧化法脱除气体中H2S,在处理煤气量为10000Nm3/h的规模上进行工程化应用研究。考察了碱源种类及浓度、液气比、超重力因子、原料气中H2S含量等工艺参数对脱硫效率的影响规律,确定了适宜的工艺条件;在适宜的条件下,获得了98.0%以上的脱硫效率。连续运行结果表明：超重力湿式氧化法脱硫工艺,脱硫效率高且稳定、液气比小、脱硫设备体积小,操作弹性大,节能降耗。     

W802型硫化氢(总硫)分析仪故障分析与排除

介绍了W802型硫化氢(总硫)在线分析仪的工作原理,分析了阿姆河右岸天然气处理厂商品气外输站的硫化氢、总硫数据异常原因,总结了故障处理方法,并提出了有关下一步工作的建议。