泥浆泵缸套—活塞磨损失效分析

本文对NB_1-350泥浆泵缸套—活塞摩擦系统和NB_8-600泵双金属缸套进行了失效分析,用扫描电镜和X射线能谱仪对工作表面分别进行了形貌观察和微区成分测定,并辅以光学金相分析。作者认为,缸套—活塞摩擦副的失效是以切削磨损为主的磨料磨损。对于这种磨损失效,硬度是决定其耐磨性的主要因素,其耐磨性和磨损表面形貌也受表层组织及其均匀性、硬化层深度等内部条件以及工况条件如含砂量、泵压和泥浆pH值等的强烈影响。现场试验结果证明,对于试验材料,在泥浆含砂量、泵压、pH值等工况条件基本稳定的情况下,材料表面硬度愈高,缸套使用寿命愈长。     

冷却方式对泥浆泵活塞工作温度的影响

活塞是泥浆泵的主要易损件。它的失效主要与活塞的工作温度、活塞与缸套之间的摩擦力等因素有关。通过在不同泵压、不同冲次、不同冷却条件下,对活塞与缸套之间的摩擦力和活塞表面工作温度的实验研究,得出了冷却缸套可明显降低活塞表面温度等结论。     

关于泥浆泵活塞和缸套间的间隙

为了在使用过程中可以比较准确地判断泥浆泵活塞体磨损的程度,适时地更换活塞,从而使活塞和缸套之间经常保持合理的间隙,美国密兴制造公司在其生产的活塞体上设两个磨损槽,如图1所示。 该公司并曾进行数百次试验,求得“活塞-缸套间     

有缺陷的缸套对泥浆泵活塞胶碗的影响

<正> 缸套内表面有缺陷,常常会使泥浆泵活塞胶碗先期失效。这种失效现象是不难辨认的,因为有缺陷的缸套在活塞胶碗上留下的伤痕是非常有代表性的,如图1所示。受损伤的部位总是出现在活塞胶碗的根部附近,伤痕呈慧星形,慧星     

双金属泥浆泵缸套

美国勃鲁克斯公司研制了一种双金属泥浆泵缸套。它是将一种铬—碳—钼合金离心浇铸在低碳钢外筒上制成的。这种合金耐磨耐腐蚀。缸套内表面的硬度     

泥浆泵活塞

<正> TRW Mission 公司成功地完成了一系列新型泥浆泵活塞的现场试验。这种称为“软唇”的新型耐油活塞(见图)对于“使用后期”的缸套和在中、低泵压中工作尤为适用。这种既供单作用泵使用     

关于三缸单作用活塞钻井泵活塞缸套摩擦副的研究

三缸单作用钻井泵的活塞—缸套的工作条件因有润滑冷却液冲洗而改善,也因负荷冲数增高而加重,故研究该摩擦副的寿命,进一步改进活塞十分重要。为此,在格罗兹内石油管理局(ГрозНефть)的矿区井场上,用2P—500泵进行这方面的试验研究。试验是在泵压为250公斤力/厘米~2,冲数为70冲/分,用高磨砺性泥浆,其密度为1.95——2.05克/厘米~3,温度为50——75℃条件下进行的。     

泥浆泵缸套的修复

针对双金属缸套内径表层存在6～8毫米深的高铬铸铁层的事实,可设法将报废的小内径缸套再加工成较大一级内径的缸套,从而实现修旧利废的目的。文内给出具体的修复工艺和技术要求。经修复的缸套,其寿命与同尺寸的新缸套相当。     

钻井泵活塞工作温度的试验研究

《石油机械》第16卷第9期,1988,第14～19页,图12,表1 作者对十种不同活塞进行了工作温度试验研究。文中介绍了试验方法和试验情况,以图表的形式表明了活塞的温度分布及活塞温度与工作压力、摩擦力等因素的关系,对活塞结构设计和材料选择有参考价值。     

泥浆泵新型活塞

介绍一种经现场试验使用寿命已平均达246.5小时(相当于现用普通活塞使用寿命的1.5倍)的新型结构活塞。这种活塞在其皮碗截面上有向外伸出的唇口,在其背部多设了一个密封皮碗,配有跟随喷淋冷却系统。它能突出地适应高压喷射钻井作业对泥浆泵活塞的苛刻要求。     

泥浆泵缸套的中频淬火

缸套是泥浆泵的一个重要零件,它不仅受到活塞的严重磨损,而且受到高压泥浆的剧烈冲刷,因此,提高缸套的耐磨性,延长使用寿命,是工艺的关键问题。过去我厂生产的各种缸套,材料均为20CrMo钢,采用固体渗碳整体淬火的方法来强化内圆表面,以提高其耐磨性。但是,固体渗碳劳动强度大,生产效率低,燃料消耗高,热     

用球墨铸铁试制泥浆泵缸套

燃化部第三石油机械厂早在1956年曾用球墨铸铁试制过泥浆泵缸套。最近该厂又为XC—700泥浆泵试制了几只球墨铸铁缸套,其中两只6 3/4时缸套,在泵压为     

泥浆泵缸套强化机理探索

分析了目前为提高泥浆泵缸套使用寿命而采取的各种工艺措施，包括表面化学热处理，表面化学镀，激光表面二次强化，内表面压装陶瓷衬层，激光熔覆强韧性兼备的耐磨涂层等，并指出各自的优缺点。     

单作用泥浆泵活塞

这项专利所提出的活塞,适用于输送高压磨砺性液体的单作用往复泵,这种泵的液力端基本结构如图1所示。     

泥浆泵活塞的对比试验

兰州石油化工机器厂和兰州石油机械研究所为了推广和继续提高橡胶尼龙活塞,在一九七四年十一、十二月间在川中矿区7002井队进行试验,考察在高泵压、高比重泥浆下的使用寿命和存在问题,并与罗马尼亚活塞作了对比。     

提高钻井泥浆泵活塞使用寿命的研究

本文主要介绍了现有泥浆泵活塞主要的受损原因和常规解决方法,以及改进后的新型泥浆泵的主要结构及其工作原理。     

云纹法研究泥浆泵橡胶活塞的变形

泥浆泵橡胶活塞变形的研究,可为改进活塞的密封和寿命性能提供依据。本文作者应用云纹法实验和陈至达教授的有限变形理论,研究了平面模型在静载荷下的二维位移场和应变场,总结出变形规律,描绘了变形时场的变化趋势和活塞上点集的运动流线图等。     

新研制的泥浆泵活塞

<正> 美国贝克国际公司最近用耐热、耐油和耐磨的氯丁橡胶研制了一种泥浆泵硫化活塞(附图)。这种活塞可在新的、半新的和旧的缸内工作,从而大大延长缸套的使用寿命,降低     

泥浆泵缸套的中频淬火代渗碳

缸套是泥浆泵的一个重要零件,它不仅受到活塞的严重磨损,而且受到高压泥浆的激烈地冲刷,因此,提高缸套的耐磨性,延长使用寿命,是工艺的关键问题。过去我厂生产的各种缸套采用20CrMo或16Mo钢制造,采用固体渗碳整体淬火的方法来强化内圆表面,以提高其耐磨性。但是,固体渗碳