宝钢生产超薄“双抗”管线钢

日前,宝钢成功生产出10．3毫米、11．1毫米两种规格的超薄、抗氢致裂纹、抗硫化氢“双抗”管线钢,宝钢生产超薄规格“双抗”管线钢尚属首次。     

高强度高韧性X80管线钢的研制与应用

由于长距离高压油气输送的需要,高强度高韧性管线用钢得到迅速发展.宝钢在完成"西气东输"工程用X70管线钢后,进行了更高强度级别X80管线钢的研制.现就宝钢X80管线铜的研制和应用情况,X80管线钢的成分、工艺、组织、性能和制成φ1 016×15.3 mm螺旋焊管性能进行论述.合理的成分配合最佳的控轧控冷工艺,是X80管线钢获得具有针状铁素体微观组织和高的冲击韧性、优良的低温抗动态撕裂能力的关键.     

首钢“川气出川”工程用17.5mmX70管线钢的试制

介绍了首钢试制17.5mm规格高强度、高韧性X70管线钢的生产工艺（成分设计、炼钢和轧钢工艺）及产品的力学性能。在华油钢管厂完成制管（管径为1016mm）以及相应的检验后，所有性能指标全部达到“川气出川”管道工程的技术规范要求。     

宝钢管线钢的发展回顾

文章回顾了过去15年间宝钢管线钢的发展.通过对高强度高韧性管线钢、具有抗HIC性能管线钢和大口径输气管线用厚规格的针状铁素体型X70管线钢的研究开发,形成宝钢X系列管线钢的成分和工艺体系.产品质量稳定,已批量应用于西气东输管线工程、忠武输气管线工程、土耳其输气管线工程等国内外重要管线工程.     

安钢成功轧制极限薄规格管线钢

日前,安钢炉卷机组首次成功轧制极限薄规格Ф17．5mm×3200mm的X70管线钢,标志着该机组生产多规格高级别管线钢的能力进一步提升。     

X80管线钢在长输管道中的应用及展望

随着长输管道输送压力的提高和对输送效率的要求,X80管线钢在天然气长输管道中的使用逐渐规模化。化学成分作为钢材的“基因”,分析其演变过程并确定合适的目标成分是解决制造、焊接等问题的关键。煤制气输送管道目前没有X80管线钢的工程应用,为了满足中石化在建新疆煤制气外输管道工程的需求,需要加强煤制气管道用X80管线钢的研究。     

厚板管线钢生产实践

随着管线安全可靠性要求的提高,高钢级直缝焊管已成为越来越多工程主要选择的材料。介绍了宝钢5m厚板生产线投产以来管线钢板的生产历程与主要工艺技术。针对管线钢生产过程中在厚度精度、终轧与终冷温度均匀性控制方面造成产品的主要质量问题,采取一系列措施加以解决。通过采用多块钢交叉轧制技术和合理设定控制轧制厚度等方式,实现了管线钢稳定的生产组织模式,提高了轧制板坯单重,管线钢产量大幅度提升,2005年3月投产至2009年,管线钢缴库量将近100万t,已为川气东送工程、中俄原油管道工程、上海LNG工程和西气东输二线工程等重大管线工程批量供货。     

40mm以上厚度X80级管线钢板的研究与开发

兴澄特钢在前期成功研发33 mm厚度X80级管线钢板的基础上,利用多年的技术积累,通过成分和工艺设计,成功开发出厚度40 mm以上X80级管线钢板,应用于Φ1 219 mm规格管道工程,X80级管线钢板的-10℃全厚度低温落锤撕裂剪切面积率达到85%以上,且钢板沿厚度方向依然具有较均匀的组织和性能,满足客户各项性能要求。     

宝钢原料场输送能力提升的实践

宝钢原料场在4号高炉投产以及扩容后,原料矿石的需求量大幅上升,至2012年,将超过设计能力300万t.且前的原料矿石输送系统能力不足的矛盾十分突出,成为制约生产稳定的瓶颈之一.宝钢原料场通过采取各种管理措施和技改方案,有效提升了原料场矿石周转率,并大大提升了输送能力,相比2000年,原料输送能力提升了37％.     

大厚度X70级管线钢的开发

介绍了舞钢大厚度X70级管线钢板的研制过程,分析了大厚度X70级管线钢的化学成分、金相组织及钢板拉伸、系列温度冲击韧性、DWTT等。结果表明：舞钢采用低C高Mn,Nb、Ti微合金,加入适量Mo,控轧控冷工艺生产的28．6mm厚X70钢板强韧匹配性高,综合性能优良,其性能完全符合AP15L对X70级管线钢的要求,成功应用于中亚输送管线“锡尔河穿越工程”。     

17.5 mm厚度X70管线钢屈强比偏高的原因分析

通过对成分、工艺、组织和检验方式等屈强比主要影响因素的分析,对马钢生产的厚度17．5mm的X70管线钢屈强比偏高的原因进行了探讨,并结合实际生产情况进行了工艺调整,最终降低了该管线钢的屈强比,对生产高级厚规格的管线钢热轧卷板屈强比控制具有较高的参考价值。     

宝钢抗硫钻杆在普光气田试用

中石化有关部门组织部分专家对宅钢研发的两种直径分别为127mm和139．7mm、壁厚分别为9．19mm和10．54mm的IEUBGDS50 BGD105SS抗硫钻杆进行了评审。专家一致认为,宝钢产品的冶金质量、力学性能、抗硫性能以及尺寸精度完全达到技术协议要求,可以在普光气田进行工业性推广试用。中石化普光气田被国家发改委列为“亚洲一号工程”。2006年,宝钢研究院与宝钢分公司钢管厂联合承接了普光气田两种抗硫钻杆的研发任务。研发人员在仔细分析了产品使用工况条件后,     

高利信息

高强度高韧性输送管线钢及其制备方法 本发明尤其适用于大管径、高压、高密度的油、气长距离输送用高强度高韧性管线钢及其生产方法。其解决目前生产材质厚度只有8mm,输送高压、高密度介质其强度和壁厚明显不足,管道易造成断裂,延伸率较低,加工成型性差等不足。     

薄规格管线钢轧制工艺的优化

总结安钢3500 mm炉卷机组采用卷轧工艺生产的12.5 mm规格L450M管线钢存在的缺点,分析采用平轧工艺生产的难点,结合产品工艺要点,采取有效的轧制工艺措施,实现了薄规格管线钢产品的平轧工艺,获得良好的表面质量、板形质量和性能质量。     

管线钢抗HIC性能不合格原因分析

抗硫化氢腐蚀管线钢是管线钢中性能要求等级最高的钢种,是宝钢的only one产品。通过对Grade B试制时抗HIC性能不合格的原因分析,探讨了管线钢抗HIC性能的关键影响因素,并提出了提高管线钢抗HIC性能的控制措施。     

鞍钢研制成功X70高级别管线钢

鞍山钢铁集团新钢铁公司第二炼钢厂 1号大板坯连铸机成功生产出规格为厚 2 30 m m、宽 15 5 0 mm的高附加值、高技术含量 X70高级别管线钢。此举标志着鞍钢在生产高级别管线钢领域取得了新突破。X70高级别管线钢是鞍钢集团公司 2 0 0 3年重点推进的六大产品之一。进入新世纪 ,国家西部大开发战略的实施以及“西气东输”工程的开工 ,为 X70高级别管线钢的应用提供了广阔的前景。“九五”以来 ,随着这个厂大规模技术改造的完成 ,相继开发成功 X6 0、X6 5等系列管线钢。 L F钢包精炼炉的投产 ,为生产 X70高级别管线钢创造了有利条件。该厂…     

本钢炼钢生产工艺实现重大突破

本钢成功生产出硫含量少于0．0005％的超低硫钢，为本钢开发生产X70及以上级别石油管线钢、高级别汽车用钢等“双高”产品打下了坚实基础，标志着本钢炼钢生产工艺达到了国内领先水平。控制炼钢生产中钢的硫含量生产超低硫钢，是开发并批量生产X70及以上级别石油管线钢的一个重要指标，目前国内只有宝钢、武钢、鞍钢等几家企业能够生产。2004年以来，本钢将X70石油管线钢作为新产品开     

高强管线钢管自动环焊技术现状及宝钢研究进展

介绍当前油气输送管道及其环缝焊接技术发展概况,综述了X80高强管线钢管的开发应用及环缝焊接技术。管道工程建设的发展对自动环缝焊接技术提出了新的需求,其将成为今后管道环缝焊接领域的发展趋势,阐述了当前存在的各种自动环缝焊接方法。宝钢在开展管道环缝手工焊接与半自动焊接的基础上,将开展管道自动焊接技术研究,为用户提供技术支撑。     

宽厚板事业部超薄宽幅水冷钢板试制成功

<正>宽厚板事业部MULPIC实现首批10 mm×3 140 mm规格X52M管线钢水冷工艺调试,经检验,性能合格率100%。超薄宽幅水冷钢板可以进一步降低合金,但板形控制一直是该规格系列批量生产的主要制约因素,事业部相关技术人员通过对MULPIC设备进行深入研究,创新提出了"加快钢板运行速度+控制A区单独开水"模式。经现场试制,所有薄规格钢板终冷温度控制准确,出水板形控制良好,达到了预期的目的。     

鞍钢X80级抗大变形管线钢填补国内空白

日前,由鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司生产的26.4mm厚X80级抗大变形管线钢板已为国家西气东输三线石油天然气管道工程供货千余吨。这标志着鞍钢成功突破国外技术垄断,打破此类产品长期依靠进口的局面,引领了国内高性能管线钢发展,为国家能源管道建设提供了重要保障。