提高小学数学课堂教学效率的几点思考

提高教师认识,是提高小学数学课堂教学效率的前提.提高课堂教学效率、提高课堂教学效果或提高课堂教学效益、质量、水平等提法报刊杂志上出现的频率很高.这一方面说明这些问题受到越来越多的人们的关心、重视;另一方面说明提高课堂教学效率对于全面提高教学、教育质量,提高学生素质确确实实具有重要的现实意义.     

自焙铝电解槽的电流效率

提高自焙铝电解槽的电流效率是降低电解铝成本,提高经济效益的一个重要途径。如何提高电流效率本文认为,降低电解温度是提高电流效率的关键;添加MgF_2提高电流效率效果明显;60KA自焙槽分子比控制在2.6—2.7较可行,有利于提高电流效率;效LiF可以降低电解温度,提高电解质导电率;保持合适的铝水平、电解质水平及规整槽膛等都对提高电流效率有一定效果。     

某铜铁硫矿选矿厂改扩建设计与生产实践

对某铜铁硫矿选矿厂进行改扩建设计,在原有选矿厂厂房内,通过优化工艺流程,选用相对大型的设备,将选矿厂生产能力提升至原来3倍多,获得了铜精矿品位提高1.04%,回收率提高3.26%,铁精矿品位提高1.82%,回收率提高6.72%,硫精矿品位提高2.73%,回收率提高5.19%的成果,大幅提升了企业的经济效益,并且改善了车间内操作环境。     

红土镍矿回转窑焙烧预还原的工厂试验研究

在中试厂进行了红土镍矿焙烧预还原试验研究,试验结果显示,焙烧温度从800℃提高到900℃,Ni~(2+)到Ni的还原率提高9%,Fe~(3+)到Fe~(2+)的还原率提高35.7%,提高温度能够同时提高Ni~(2+)和Fe~(3+)的还原率,但相对于Fe~(3+),Ni~(2+)的还原率提高并不明显,850℃是回转窑焙烧预还原合理的温度。     

提高攀钢6号烧结机利用系数实践

对攀钢6号烧结机利用系数的现状与影响因素进行了分析。通过调整物料结构,改进与完善工艺参数,提高混合料温度,优化操作,堵漏风,点检定修提高作业率等措施的实施,利用系数由1.425t/(m2.h)提高到1.50t/(m2.h)),作业率由97.38%提高到98.78%,转鼓指数由72.59%提高到72.78%。     

莱钢2×265m2烧结系统混匀料场的改造

莱钢型钢炼铁厂为了提高混匀料场生产能力,通过系统性综合配套改造,使混匀矿产量由550万t/a提高到600万t/a,满足了烧结产能提高后的需要,同时混匀矿质量稳步提高,料场设备故障率明显降低.     

提高炼焦煤密度试验研究

用日本栗田工业株式会社提供的密度提高剂及其实验设备,对焦化厂的炼焦配煤进行了密度提高试验,试验证明添加密度提高剂后,配合煤的密度提高了4.23%～4.61%,小焦炉试验焦炭质量变化不明显。     

优化工艺 精细操作是提高电流效率的基础

针对铝电解生产过程中电流效率难以提高其影响因素 ,对提高电流进行了探讨 ,提出了优化工艺 ,精细操作是提高电流效率的基础     

板坯连铸恒拉速浇铸提高铸坯质量

以连铸为中心组织生产,提高钢水成分命中率,减少钢水中S、P和夹杂物质量分数,提高中包温度命中率,选择合适的目标拉速,保证生产节奏稳定,优化保护渣性能,提高连铸操作水平,加强连铸设备保障能力等可以提高连铸恒速率。恒拉速操作可以提高连铸坯表面质量和内部质量。     

包钢炼铁厂一烧热风烧结技术应用

为了提高烧结产能,满足高炉利用系数提高对烧结矿的需求,炼铁厂在一烧车间2台180 m2烧结机上实行热风烧结技术改造,烧结机利用系数得到提高,从而提高烧结矿产量,改善烧结矿质量.     

改善武钢焦炭质量评述

通过武钢焦炭与宝钢焦炭质量差距 ,评述改善武钢焦炭质量的途径 :焦炉大型化 ;严把来煤质量关 ,确保入炉煤质量 ;配型煤炼焦 ;干熄焦技术运用。     

提高焦炭质量的生产实践

针对唐山中润煤化工有限公司来煤混煤严重的情况，采用岩相分析与常规分析相结合的方法，加强煤场管理及过程控制，利用小焦炉优化配煤，提高炼焦操作水平，使焦炭质量得到提高。     

高炉喷吹煤性能研究及实践

通过对喷吹煤性能的研究,优选可磨性好、反应性和燃烧率高,能够提高煤粉置换比的煤种来作为高炉的喷吹用煤,并安全实施了烟煤无烟煤混合喷吹,混喷比达到70％以上。确定了高炉提高煤比的技术和操作条件,创造条件逐步实施,在保证喷吹效果的前提下,高炉煤比不断提高。     

谈焦化厂进场精煤质量管理中的问题及对策

介绍安钢焦化厂在控制精煤进厂质量中应用先进的管理方法，采用先进的取样装置和快速检验设备。有效的控制了煤的质量，进而保证了焦炭质量的稳定和提高。     

焦炭质量技术攻关

本文介绍了焦化厂在改善煤焦工艺、加强煤质管理、科学合理配煤、保证焦饼均匀成熟等方面进行焦炭质量攻关,并取得良好的成绩,为炼铁稳产、高产创造了精料条件,经济效益显著.     

影响酒钢焦炭质量的因素分析及改善途经

酒钢从研究炼焦用煤的性质入手,分析了灰和硫、粘结性和结焦性、成煤地质年代、活性组分和惰性组分等因素对焦炭质量的影响;提出了优化配煤结构、加强采购管理、稳定入炉煤质量、采用干熄焦等技术、建立稳定可控的供煤基地等改善焦炭质量的途径。     

简议配煤炼焦

介绍了配煤炼焦的意义和在配煤炼焦技术中单种煤的结焦特性。对炼焦煤的煤质评定、配煤方法和质量控制进行了详细的论述。     

影响酒钢焦炭质量的因素分析及改善途经

酒钢从研究炼焦用煤的性质入手,分析了灰和硫、粘结性和结焦性、成煤地质年代、活性组分和惰性组分等因素对焦炭质量的影响;提出了优化配煤结构、加强采购管理、稳定入炉煤质量、采用干熄焦等技术、建立稳定可控的供煤基地等改善焦炭质量的途径。     

捣固焦炉配加拜城煤的优化方案及生产实践

随着八钢2500m3的大高炉相继投产对焦炭质量的要求也在不断提高,而焦化又面临着优质的煤资源紧缺的严峻形势。八钢拥有的煤矿以肥煤为主,致使配合煤偏肥,焦炭气孔较多,气孔壁薄、焦炭耐磨强度较差。针对此问题八钢焦化厂通过40kg小焦炉配加新疆拜城煤进行配煤炼焦实验分析,提出了新疆拜城煤在捣鼓焦炉中配量的合理性,优化配煤结构,提高焦炭质量。     

煤岩配煤在湘钢焦化厂的应用

论述了湘钢目前利用煤岩学数据指标判定进厂煤质情况,指导煤场分堆,优化配煤结构.同时在保证焦炭质量稳定的前提下,配入少量低灰的气煤,有效地提高了焦炭质量.