混气电解加工模具型腔的试验

我国采用混气电解加工解决锻模型腔的加工问题,已有多年的历史。这种方法与仿形铣削相比较。具有效率高、光洁度好、钳工修磨量小等优点;但也有工艺装备复杂、加工参数不好掌握,阴极设计困难等缺点。洛阳拖拉机厂、长春汽车厂、北京内燃机总厂、南昌柴油机厂和北京机床研究所联合组成攻关小组,对生产中应用这项新工艺存在的一些问题进行了试验研究,目的在于探索混气电解加工的一些工艺规律,为进一步推广这项工艺和改进机床设备提供依据。 一、电解加工和混气电解加工 一、电解加工和混气电解加工 一般的电解加工设备(如图1)是由直流电源、泵…     

径向剃齿刀在机修磨原理解析计算

径向剃齿是一种高效的齿轮精加工方法,但径向剃齿刀的修磨比较困难。径向剃齿刀在机修磨法是一种新的修形方法,其原理为:用一个与所剃齿轮几何参数完全一致,制造精度较高,齿面镀有金刚石磨粒层的修磨轮,装在径向剃齿机上,取代工序加工中的工件齿轮,与径向剃齿刀啮合,达到修形的目的。运用啮合理论,建立了剃齿刀修形解析模型,推导出了修形时的啮合方程及修形后剃齿刀的齿面方程,并进行了实例分析和计算机运算。试验证明,剃齿刀在机修磨法是一种实用的剃齿刀修形方法。     

降低机床齿轮噪声的工艺措施

降低机床齿轮噪声是一项系统工程。对齿轮加工过程中齿形修缘、齿向修缘、留磨齿轮滚刀改进、齿轮磨削工艺及组装齿轮工艺等诸方面进行了有益的探索和研究,为控制机床齿轮噪声提供了一些新的思路和方法。     

空间曲面齿轮电解加工的阴极修形方法

针对电解加工中阴极修形周期长、掌控性差的难点,根据平衡间隙理论以及阴极修形原理,提出优化改进阴极修形的方法:建立面齿轮的修形阴极的数学模型;选择修形系数ε及验证方法,改进后可通过一次试验进行多次校准,缩短了阴极修形周期,降低生产成本。     

实时控制的电化学齿轮修形新工艺

提出了一种基于实时控制的电化学齿轮修形的新方法，作者设计并制作了电化学齿轮修形的加工装置，并编制了加工软件。加工实例说明该方法是实用可行的，在实际生产中有较大的应用与推广价值。     

修形齿轮端面重合度的计算

修形齿轮在工程中应用很广泛,修形可分为齿廓修形和齿向修形。其加工工艺通常为滚齿(滚刀为磨前滚刀)加磨齿。修形齿轮齿廓上通常带有修缘和挖根,渐开线长度与非修形齿轮不同,因此其端面重合度的计算方法也有所不同。通过探讨齿廓修形齿轮,研究了其端面重合度的计算方法。该方法基于Auto CAD二次开发,使用编制的VB程序实现。主要步骤分三步:首先,根据滚刀参数采用范成法原理仿真滚齿加工,得到粗加工齿形;其次,依据留磨余量计算出磨齿后渐开线,利用布尔运算得到磨齿后齿形;最后求出渐开线起始点、终止点及配对齿轮的有效渐开线起始点和终止点,并计算出端面重合度。最后与德国齿轮强度计算软件ST-Plus计算出的结果做对比,证明该方法的正确性。     

智能控制的电化学齿轮修行新工艺

提出了一种基于实时控制的电化学齿轮修形的新方法,作者设计并制作了电化学齿轮修形的加工装置,利用人工神经网络的方法在已知修形量及修形区域的情况下求取了加工施电规律,加工实例说明该方法是实用可行的。在实际生产中有较大的应用与推广价值。     

一种不需要修形样板的齿轮修形新方法

提出一种不需要修形样板的齿轮修形新方法 ,推导了直齿轮、斜齿轮修形参数的计算公式。该方法较适合单件、小批量修形齿轮的加工。     

采用内摆线修根的渐开线齿轮梳齿刀

利用直线与圆弧相切形成光滑曲线的几何特性,通过优化梳齿刀基准齿形齿顶的齿廓修形曲线为圆弧,切齿时包络出内摆线对齿轮渐开线齿廓的齿根附近进行修削。采用梳齿刀修根其技术经济效益明显优于磨、滚、插齿,尤其适合加工主动轮齿数很少的大模数、大传动比,精度和硬度较高的宽齿面齿轮副,并从理论上解决了刀具在展成过程中共轭齿形不会出现反折尖点的技术难点。探讨了在正前角切削工况下,采用圆弧修形直齿梳齿刀的设计方法,为齿轮修根提供了一种较优的工艺方案。     

金刚石修磨轮修形环面蜗杆砂轮的理论分析及试验

环面蜗杆砂轮磨齿工艺是硬齿面齿轮精加工的重要方法,技术难点之一是用齿轮式的金刚石修整滚轮对蜗杆砂轮进行修形,本文探讨了齿轮式金刚石修形轮的制作方法,应用空间啮合理论对蜗杆砂轮磨齿修形及加工的啮合状况进行了分析,并用自制的金刚石修形轮在NZA蜗杆砂轮磨齿机上进行了修形及加工试验,试验证明,自制的金刚石修整轮精度完全符合使用要求。     

用神经网络求实时控制的电化学齿轮修形过程的施电规律

提出了一种基于实时控制的电化学齿轮修形的新方法 ,设计并制作了电化学齿轮修形的加工装置 ,建立了修形齿面去除规律的数学模型。利用人工神经网络的方法在已知修形量及修形区域的情况下求取了加工施电规律 ,应用满足加工条件的试验数据对网络进行了学习训练 ,使网络映射成功 ,以此为基础 ,根据要求修形量及修形特点 ,反求取实时控制的电化学修形的施电规律。通过着色试验和所测得的齿形齿向曲线 ,证明了该修形工艺方法的可行性 ,在实际生产中有较大的应用与推广价值。     

实时控制的电化学齿轮修形新工艺

提出了一种基于实时控制的电化学齿轮修的新方法，作者设计并制作了电化学齿轮修形的加工装置，并编制了加工软件。加工实例说明该方法 实用可，在实际生产中有较大的应用与推广价值。     

齿轮形超硬修磨轮的设计与制作技术

论述了齿轮形超硬修磨轮的制造工艺 ,提出了基体轮的设计原则 ,分析了主要工序的技术要求 ,研制出了高质量的齿轮形超硬修磨轮 ,并用于对齿轮加工刀具和砂轮的修形上 ,为硬齿面齿轮多种高效精加工方法的应用提供了保证。     

齿输滚刀的修磨方法

在机器制造中,齿轮加工的精度是决定机床的耐久性和正确性,甚至决定整个机床使用寿命和工作质量的重要因素。目前,大部分齿轮还是用滚刀来加工的,滚刀修磨的精度和刀刃的锋利达不到要求,就不能制造出合乎要求的齿轮。因此,齿轮滚刀的修磨,是一项非常重要的工作。现在只就我个人所知道的修磨方法提出来,供大家参考。     

基于人工神经网络控制下的电化学齿轮修形新工艺

提出了一种基于实时控制的电化学齿轮修形的新方法;建立了电化学齿形修形加工去除规律的数学模型,并利用人工神经网络的方法在已知修形量及修形区域的情况下求取了加工施电规律。加工实例说明该方法是实用可行的,在实际生产中有较大的应用与推广价值。     

新型CBN剃珩轮的结构设计与切削性能试验

介绍了精整加工淬硬齿轮用的CBN剃珩轮的结构设计、修磨工艺、切削性能。采用这种剃珩轮,能够显著地提高齿轮加工精度,减小齿面粗糙度,降低齿轮工作噪声及修正齿轮径向误差。     

指形齿轮铣刀定位方式的改进及其成形铲磨

本文扼要分析了指形齿轮铣刀常见定位方式的优缺点;介绍了指形齿轮铣刀精铲加工改为成形铲磨的剂弊及成形铲磨使用的工装。并指出:指形齿轮铣刀成形铲磨可以避免精铲加工时的许多难点,从而大大缩短加工周期、降低成本,提高质量与生产效率,特别适于非专业工具厂推广、使用。     

浅析剃齿刀修形

剃齿工艺广泛应用于汽车、拖拉机、机床制造行业,它生产效率高,是一种经济的加工方法,但标准剃刀在剃齿时会产生中凹,从而影响齿轮质量。经过研究,发现采用剃刀修形能较好地解决齿形中凹问题,弥补了剃齿工艺的缺陷。     

Y7150磨齿机砂轮修整器的改装

随着工业的发展,高速重载齿轮传动广泛地应用于各种机械设备中,人们对其传动质量也提出了更高的要求。经过大量的研究和实践表明,对齿轮轮齿采用修形加工是改善齿轮传动质量的一种有效方法。齿轮修形加工一般是在磨齿机床上进行的,尽管目前国内外已经研制出各种具有加工修形齿轮功能的磨齿机床,但从全国来看,此类机床的数量并不太多,而大多数工矿企业装备的还是过去生产的仅能加工一般齿轮的磨齿机。为了进一步推广齿轮修形技术,充分发挥原有机床的作用,我们对现有的一台 Y 7150磨齿机的砂轮修整器作了改装,实现了在普通磨齿机上加工修形齿…     

浅析剃齿刀修形

剃齿工艺广泛应用于汽车、拖拉机、机床制造行业 ,它生产效率高 ,是一种经济的加工方法 ,但标准剃刀在剃齿时会产生中凹 ,从而影响齿轮质量。经过研究 ,发现采用剃刀修形能较好地解决齿形中凹问题 ,弥补了剃齿工艺的缺陷