大孔距深孔岩溶堵水帷幕灌浆试验研究

武宣盘龙铅锌矿矿区堵水帷幕沿线岩溶发育复杂,初步设计阶段布置排距3 m的双排孔,孔间距6 m,深度一般超过200 m。在施工中,当钻孔帷幕深度超过200 m,孔距大于4 m,我们将面临更为复杂的技术问题。通过灌浆试验,探索了大孔距深孔岩溶堵水帷幕灌浆排数、排距、孔距、孔深等灌浆技术参数,为优化设计、降低工程造价、保证工程质量等提供依据。     

三峡工程主体建筑物基础固结灌浆试验

在三峡工程左右两岸试区进行主体建筑物基础固结灌浆试验。灌浆孔分别布置为梅花形，正方形和三角形，采用孔内循环，自上而下分段灌注。通过对灌浆资料成果分析，对布孔形式，孔排距，灌浆压力等施工参数和施工工艺提出了建议。     

恋思水库坝基帷幕灌浆试验分析

针对恋思水库坝基渗漏问题,依据设计进行了灌浆试验,确定了施工方法、施工参数;推荐了合理的施工程序,施工工艺及适宜的灌浆材料和最优的浆液配合比;提供了孔距、排距、防渗帷幕厚度和深度相关的技术数据;通过计算选定了合理的灌浆压力。     

乌江渡发电厂扩建工程防渗帷幕灌浆试验研究

乌江渡发电厂扩建工程的地下厂房防渗帷幕施工区的地质条件复杂、岩溶发育，因此在防渗帷幕施工前进行了灌浆试验。通过试验，选择了防渗帷幕灌浆施工工艺，论证了所采用的灌浆方法对岩溶地层进行防渗处理的技术可行性及效果的可靠性；提出了孔距、排距和最大灌浆压力选择的建议。     

三峡工程主体建筑物基础固结灌浆试验

在三峡工程左右两岸试验区进行主体建筑物基础固结灌浆试验，试验孔分别布置为梅花形、正方形和三角形，采用孔内循环、自上而下分段灌注。通过对灌浆资料成果分析，对布孔形式、孔排距、灌浆压力等施工参数和施工工艺提出了建议。     

土坝坝体灌浆技术及应用浅析

土坝坝体灌浆常用的有劈裂灌浆和充填式灌浆，坝基则以帷幕灌浆为主。每种灌浆形式都有其适用条件及范围，浆液的配比、灌浆压力、终孔标准对灌浆质量的影响也相当重要。通过工程实例，对土坝坝体灌浆设计、施工及验收进行简单介绍。并对实践中的坝体与坝基结合部的灌浆、孔距调整的尝试、灌浆效果的检测等进行简述。     

盘龙铅锌矿区大孔距、深孔帷幕灌浆试验研究

大藤峡水利枢纽工程蓄水后上游河段形成的高压水头，将在一定程度上增大盘龙铅锌矿矿坑涌水量，进而影响井下生产安全。为消除蓄水后带来的不利影响，拟在矿区东、西两侧修建2条防渗帷幕，为给正式灌浆施工提供合理的技术参数，在帷幕轴线选择适合位置进行了灌浆试验，试验结果表明：(1)按3 m排距、6 m孔距梅花形布置双排灌浆孔基本能够达到帷幕设计防渗标准，且在经济上合理；(2)在处理岩溶地区大型溶洞、宽大裂隙等特殊孔段时，水泥粘土膏浆值得推广使用；(3)岩溶区大孔深的悬挂式帷幕，考虑到岩溶垂向上发育的不均一性，幕底高程应进入弱透水层，且应进入弱透水层深度不小于10 m。灌浆试验结果对岩溶区大孔距、深孔帷幕灌浆设计及施工具有一定的参考价值。     

金家沟水库左坝肩帷幕灌浆试验简析

试验区的地质条件复杂，灌浆的影响半径与有效影响半径差异较大。试验通过设置不同的孔间距来确定其有效影响半径，从而找出能够形成防渗帷幕的孔距和排距。从压水试验成果中可见，随着施工序次的递增，各序孔的透水率呈明显递减趋势，说明灌浆效果较好，灌浆孔间距，排距比较合理。通过本次灌浆试验，为帷幕灌浆设计与施工推荐合理的施工程序、合理的施工工艺、适宜的灌浆材料和优良的浆液配比，确定合适的孔距、排距，防渗帷幕的厚度、深度，幕体可达到的防渗标准。     

帷幕灌浆施工前应注意的几个技术要点

在水利水电工程建设中,坝基防渗是至关重要的。在进行帷幕灌浆施工前应首先确定帷幕的位置、钻孔深度、帷幕厚度、孔距、排距等。     

水利工程帷幕灌浆误区之探讨

水利工程受大坝基础的地质条件、灌浆工艺、灌浆压力、灌浆材料等因素的制约，受水工建筑物结构特点等因素的影响，在帷幕灌浆设计和灌浆施工中，又受灌浆压力、灌浆孔排距、灌浆材料等易误区的影响，往往出现难以形成连续有效帷幕，且在工程造价增加的情况下，也未达到设计的防渗标准和防渗要求。在工程帷幕设计和灌浆施工中，避免误区的影响，探索适宜大坝基础地层灌浆的参数，通过灌浆试验论证其合理性，指导整个生产灌浆是工程帷幕灌浆的关键，形成连续、完整有效的防渗帷幕，达到降低帷后扬压力，确保基岩的渗流稳定和减少大坝的渗漏，发挥水库效益是最终目的。     

观音岩水电站左岸坝段溶蚀区固结灌浆生产性试验

观音岩水电站是金沙江中游河段的一座) 等大( 1) 型水利工程, 该电站左岸混凝土坝段坝基地质条件复杂, 溶 蚀现象发育, 通过固结灌浆生产性试验, 经过加密灌浆孔距, 使灌浆孔间排距在 1 1 25 m 左右后, 检查孔平均透水率 降至 1 13 Lu 以下, 压水检查孔段全部合格。重点介绍循环式灌浆方法 ? 序和ò 序灌浆孔施工顺序, 确定合理的灌 浆施工参数和施工工艺措施, 并对物探孔灌浆前后声波检测情况进行了系统分析, 可供同类水电站参考和借鉴。     

绿泥石化玄武岩坝基固结灌浆试验效果评价

为了解裂面绿泥石化岩体与绿帘石石英错动面在灌浆前、后透水率、变(弹)模量、岩体纵波波速等物理力学指标的变化情况,为坝基加固处理措施的研究提供依据,在坝址区选择了3个试验区开展试验,并结合相关成果优化了固结灌浆的设计参数,提出合理的灌浆孔距、排距,灌浆方法、工艺,浆液配比、灌浆浆材及相应的灌浆压力等的评价与建议。     

灌浆参数优化设计分析及理论探讨

在系统总结前人关于灌浆理论研究成果的基础上，提出了改进柱状灌浆的分析方法。基于非牛顿流体力学及浓度扩散理论，对灌浆可能达到的范围和灌浆效果评价进行了理论分析研究及公式推导。实例验证表明，该分析结果与实际工程中的总体结论相吻合，可作为防渗灌浆时浆液稠度设计、孔距布置及灌浆压力确定的参考和注浆效果的初步评判，并为灌浆设计提供理论基础。     

孤山航电枢纽工程坝基处理及渗控方案设计

为解决孤山航电枢纽工程坝基基础处理存在地质条件复杂、断层发育、固结灌浆与混凝土浇筑干扰强、地基处理工程量和难度大等问题，针对坝基岩体特性、吕荣线及地下水位分布以及坝高等因素，综合确定该工程坝基固结灌浆及防渗帷幕设计方案。固结灌浆布置于重力坝坝踵区、泄水闸上下游侧，孔排距为2.5 m×2.5 m,孔深为5～6 m。防渗帷幕贯穿两岸山体、重力坝段及泄水闸坝段，采用单排帷幕，防渗标准为5 Lu,帷幕后设置排水孔，帷幕灌浆孔和排水孔孔距均为2.5 m。坝基灌后检测结果表明：岩体声波和透水率满足规范要求；该方案有效地提高了坝基岩体完整性、减小了坝基变形、降低了基础扬压力、减少了大坝渗漏量，设计方案合理可靠。     

大坝基础固结灌浆补强加固施工技术分析

固结灌浆的工艺包括灌浆试验、钻孔孔距、排距、孔深、布孔型式、灌浆次序、压力等多项技术参数以及灌浆材料、灌浆方法等,其中合理的灌浆工艺是固结灌浆成败的关键。另一方面灌浆工艺要和坝基条件相适应,对于大坝基础固结灌浆补强加固施工技术分析显得尤为重要。从工作实际出发,对有关加固施工技术要点进行分析。     

劈裂灌浆技术在高塘水库中的应用

本文分析了劈裂灌浆的原理，以高塘水库为例，根据高塘水库的工程水文地质条件，设计灌浆孔的孔深、孔距、孔口压力值，确定制浆的参数、施工工艺和终灌时的标准，并对灌浆成果进行检测，检测结果满足设计和规范要求，取得良好效果。     

和顺县恋思水库灌浆试验成果分析

介绍了和顺县恋思水库的工程概况,通过灌浆试验来论证拟采用的施工方法、施工参数在技术上的可行性、效果上的可靠性和经济上的合理性,推荐合理的施工程序、良好的施工工艺、适宜的灌浆材料和最优的浆液配合比,提供有关的技术数据,确定孔距、排距、防渗帷幕厚度和深度,选定合理的灌浆压力,可为类似工程的施工提供依据。     

尼尔基水利枢纽右副坝Ⅰ标钻孔高喷防渗墙试验施工

尼尔基水利枢纽右副坝工程位于右岸白土山台地上；为枯土心墙土石坝，坝基地质条件复杂。设计坝基在粘土心墙中心线布置一排高压喷射灌浆防渗墙。为确定在这种复杂地层条件下钻孔高喷灌浆的合理工艺及技术参数，在高喷灌浆正式开工前进行了不同孔距、不同高喷参数的灌浆试验。通过在具有广泛代表性的地层及砂砾石层的两次高喷试验，最终确定1．4m的施工孔距，及适合于尼尔基右副坝地质条件的施工参数。     

佛子岭水库坝基高压固结灌浆试验成果分析

佛子岭水库采用高压固结灌浆对软弱岩体和破碎带的垛墙基础进行加固处理，通过本次高压固结灌浆试验，对于合理选择不同岩基的灌浆材料、浆液比级、灌浆孔距等各项灌浆参数，检验高压灌浆效果，进一步优化设计，改进施工方法，具有重要意义。     

小浪底工程进水塔群基础固结灌浆设计与施工

1固结灌浆设计1．1灌浆目的为改善进水塔地基岩石的力学强度和变形模量,增强基岩的整体性,补强在结构开挖中形成的基岩损伤,设计要求对进水塔基础做固结灌浆处理。1．2灌浆孔布设形式、孔排距及孔深(1)灌浆孔的布置采用方格形,3个次序,孔排距均为3m。断层带两侧以及灌浆后单位吸水率＜3Lu的地区,其孔位、孔距,可根据现场地质情况,做适当调整或加密。