低压油气井井口增压开采控制技术的首次应用

牙哈凝析油气田经过十多年的开采,地层压力普遍下降,气田整体压降不均衡,难以利用油气井自身能量将油气输入集输管网。针对此问题,提出应用单井增压混输技术,将因压力低不能进入集输管网的长期关闭的井复产。实际应用结果表明:低压油气井井口增压开采控制技术的首次应用非常成功。     

浅谈天然气的集输送管理

作为天然气生产应用的环节,天然气集输是继勘探、开发和开采之后的一个重要生产阶段,如何做好这一生产环节的管理工作,对于天然气资源的有效开发和合理利用具有极其重要的意义.天然气的集输过程是一个密闭式庞大的体系,从气井开采的天然气经由气田矿场的集输管网,经过复杂的增压及净化环节,进入输送干线提供给配气管网,再分配给用户消费....     

油田集输管网增压点处理技巧

油田集输管网设计时,计量站或接转站等集输站场辖井数量、以及集输半径对集输管网输送效率及工程投资影响较大。结合油田具体情况,采用增压点方案常常可以优化集输流程,降低成本。本文对集输管网增压点设置做了一些分析,并结合实例分析了增压点优化方案的实施效果,希望能为油田集输工程增压点设计提供一些参考。     

涪陵页岩气田增压开采工艺研究

涪陵页岩气田部分区块已进入产量递减期,由于气井压降快或各单井到集气站距离不同,单井到集气站的管道压力降也会不同,致使部分低压气井被迫停产。针对上述问题,结合涪陵页岩气田的实际情况,提出对低压区块和气井采取增压开采措施。通过使用PIPEPHASE软件建立集输管网仿真模型,计算得到各集气站增压时机,并结合国内外气田增压开采调研分析总结提出5种增压开采方案,通过经济比选得到最优增压开采方案,有效提高气田低压井的生产能力,为页岩气的实际开采和管网运输提供理论指导。     

天然气增压机组故障诊断的典型案例及处理

天然气增压机组是油田天然气集输管网系统的重要组成部分,它的功能是对天然气进行增压,提高其压力能,克服天然气远距离输送过程中压力逐渐降低的问题。增压机组设备的运行稳定是保证平稳供气的关键,我们对于日常工作中常见的增压机组故障及处理进行总结以供参考。     

克拉美丽气田集输管网设计技术优选分析

克拉美丽气田开采中后期井口压力、温度及产量降低,出水量增加,导致原有集输工艺不能满足输送要求,需对集输管网进行优化。对气田井位布局分析认为应采用放射状管网类型,根据井位及井口压力进行井组划分,以管网系统总建造费用最小为目标函数,以管道设计输量、流速和承压能力为约束条件,建立了地面集输管网优化模型,采用分级优化法求解该优化模型。以D1区为例模拟计算,结果表明优选后管网投资节省35%,集输效率提高11%。     

韩城区块煤层气老井组低压集输工艺技术研究与应用

韩城区块煤层气老井组生产进入中期,气井流压及产量逐步降低,井口套压已与采气管线压力持平,该区块地面集输工艺采用枝状管网集气、一级增压模式,气井产量波动大、集气站工艺设备运行达设计下限。针对老井组低套压生产,开展老井组低压集输工艺技术研究。对集输系统二次建模论证,低压集输工艺设计选型,建立起气井-管道-节点增压-集气站的二级集气增压生产模式,优化地面集输工艺,保障区块稳产上产,提高地面系统效率,实现提质增效。     

浅析天然气集输的基本要求

依据气田生产的特点,选择最佳的天然气集输方式,将天然气经过净化处理后,得到合格的商品天然气通过集气管网输送给用户。天然气集输管网系统必须达到长期稳定输气的效果,合理布局气田的站场,合理解决天然气的增压、分输问题,满足天然气集输的技术要求。     

PIPEPHASE在复杂集输管网计算中的应用

在应用PIPEPHASE对复杂集输管网进行工艺模拟计算时,直接建立整个管网的计算模型会产生大量的中间节点,影响运算速度,甚至可能导致计算失败,且模型复杂,不便于修改模型参数。以煤层气集输管网管径优化计算为例,运用能量平衡和质量守恒原理将复杂集输管网分解成多个简单子管网,在PIPEPHASE中从集中处理站开始由近及远反算各子管网的压力、温度、流量,从而确定整个管网的压力、温度、流量分布和最优管径方案。     

浅谈油气集输管网布局优化的发展

油田生产过程中,随着油气的开采,将采出物进行分离处理,需要经过油气集输的生产过程,对油气集输管网进行优化布局,提高管网的运行效率,降低油气集输管网维护的费用,相应地降低油田生产成本,提高了油田生产的经济效益。