稠油热采湿蒸汽汽水分离及等干度分配计量技术研究

稠油热采注汽锅炉多为直流锅炉,其产生的湿蒸汽干度≤80%,为了满足井底高干度蒸汽要求,设计球型汽水分离器,采用重力分离、离心分离及膜式分离原理,将蒸汽干度提高至95%以上,满足注汽要求。湿蒸汽为汽水二相流,蒸汽主干线和支线若采用侧三通,二管路内的蒸汽干度差别较大,直接影响各注汽井的注汽效果。采用正三通的入口或出口加装插入装置,可有效使二管路中蒸汽干度近视相等;当分支较多时(3-4路),设计加装整流器的球型等干度分配器,采用整流及对称性原理,实现各分支管路内蒸汽干度相等。同时,将标准孔板与文丘里管串联于湿蒸汽管道中,根据质量守恒定律,求解方程可计算出蒸汽质量流量与蒸汽干度,确保二相流计量的准确性及蒸汽干度的在线测量。通过湿蒸汽汽水分离及等干度分配计量技术研究,提高了注汽井的热采效果。     

油田注汽锅炉蒸汽参数的热力学分析

针对油田注汽锅炉能耗过高问题,运用"黑箱"模型分析方法,建立了注汽锅炉火用分析模型,对国内某油田注汽锅炉进行了火用效率和热效率计算。分析了蒸汽压力、蒸汽干度和蒸汽蒸发量3个影响油田注汽锅炉火用效率和热效率的影响因素及其变化规律。研究表明,火用效率和热效率随蒸汽压力、蒸汽干度的增大而降低,随蒸汽蒸发量的增大而升高。其中,蒸汽蒸发量对锅炉火用效率和热效率影响最大,蒸汽蒸发量每增大0.2 t/h,锅炉火用效率增大约为0.30%,热效率增大约为0.70%。     

湿蒸汽V锥测量装置的标定及其数据分析

注汽管线内的高温高压湿蒸汽为多相流体,因此给蒸汽干度和蒸汽质量流量的在线测量带来很大的困难。为了准确计量蒸汽的量,提高能量的利用率,开展注汽管线内的蒸汽两相流计量意义重大。V锥"体积变化"式注汽锅炉蒸汽流量和干度在线测量原理,解决了在线干度的测量与控制问题。因此V锥在线测量系统精确标定十分重要。     

注汽锅炉干度测控系统的优化研究

针对油田注汽锅炉干度控制系统存在的工作不稳定、测量干度精度低及测控滞后等问题,在干度控制系统运行特性及其干度影响因素的基础上,提出注汽锅炉蒸汽干度控制的电导率-温度模糊预测控制系统模型。该控制系统模型在克拉玛依油田某站已通过测试,运行良好。     

稠油热采井筒隔热技术研究与应用

海26块是稠油热采区块,油田转热采吞吐试验初期,受井深、完井技术和井筒隔热工艺的影响,油井注汽过程中表现注汽压力高、蒸汽干度低、套管上涨等现象,造成蒸汽吞吐效果差。通过开展油藏参数和井身结构研究,分析油藏热采适用条件和井筒受热状况对非预应力套管完井产生的影响,优化注汽管柱和井筒隔热工艺,经过6年162井次的现场实践证明,深层稠油热采井筒隔技术在海26块应用是成功的,达到了保证注汽质量和提高热采吞吐效果的目的。     

注汽锅炉应用干度自控系统提高稠油采收率

辽河油田稠油开发的主要方式是稠油热采,注汽质量是保证采收效果的根本,其中的关键因素是保持注汽干度平稳,这是实现稠油采收率提高的重点。干度自控系统在注汽锅炉的正常使用,能够控制注汽干度,从而保证注汽质量。蒸汽干度决定了同等条件下单井注汽周期产量及油汽比,更是确保注汽锅炉安全运行的重要指标。     

考虑储层非均质时注汽井内蒸汽流动规律

稠油热采水平井注蒸汽是一个复杂多变的过程,水平井沿程蒸汽热物性的预测对于储层的均匀动用十分关键。考虑储层渗透率、围压和蒸汽相变等条件的相互耦合影响,建立了预测水平井注汽流动的综合数学模型。与现场测井数据进行对比分析,验证了模型的准确度。模拟结果表明,单一变量条件下,水平井跟部注汽压力越大,注汽井内质量流量和蒸汽干度下降越快,当注汽压力由11 MPa降为8.5 MPa时,配汽距离增加1倍;在水平井相同位置处,跟部注汽干度越高,注汽井内质量流量越大,且蒸汽压力下降越快,注汽干度提高1倍时,压降也几乎增加1倍;跟部注汽流量越大,蒸汽压力下降越快,注汽流量提高1.75倍时压降提高了5.3倍,但管内蒸汽干度下降趋缓;储层渗透率越高,注汽井内的蒸汽干度下降越快。该模型可以为现场注汽提供理论支撑,有效提高配汽效果达到增产降耗。     

稠油注蒸汽开采提干提效配套技术的开发

稠油油藏注蒸汽开发的复杂性主要体现在如何充分利用热能,而蒸汽干度是影响蒸汽热能利用效率的首要因素,是衡量蒸汽质量的重要指标。通过分析河南油田稠油注蒸汽开采在制汽系统、输汽系统、注入系统以及监测系统各个环节存在问题,进行提干提效技术研究,配套了地面高干注汽工艺、井筒全程保干技术、高效注汽工艺、以及热采井动态监测技术,通过加强地面和井筒一体化配套,从而保障热需求、控制热损失,从而提高蒸汽干度、提高热能利用效率,对改善稠油开发效果,提高稠油热采效益具有重要意义。     

N2泡沫辅助蒸汽吞吐注汽参数优化设计

本文主要研究的内容是N2泡沫辅助蒸汽吞吐注汽参数优化设计，周期产油量只是注采参数的函数，其中主要参数有蒸汽干度、混注比、日注汽量、周期注气量和焖井时间，因此以这5个主要参数为优化变量研究注汽参数对稠油油藏提高采收率的影响。     

双涡街法测量饱和蒸汽干度研究

注汽热采是稠油油田开采的主要手段,此方法开采的效率主要取决于蒸汽干度的高低。经研究表明,在注入相同的蒸汽量的情况下,蒸汽的干度越大,采收率越大,油汽比越高。只有较高干度值的饱和蒸汽才能对稠油有很强的驱动效果。但是干度太高,会使注汽锅炉水中的盐份大量附着在炉墙壁上,致使锅炉结垢,降低锅炉的热效率,甚至危及锅炉的运行安全;干度太低,通过管道传送到井底后干度就更低了,无法有效驱动稠油层,达不到开采稠油目的。可见,对饱和蒸汽的干度值进行实时、准确测量具有重要意义。然而,现今国内外仍无工程上实用的干度仪,使其具有实时测量、准确度高、寿命长、造价低的性能,针对此问题提出了基于双涡街联合法测量湿饱和蒸汽干度的方法。     

蒸汽疏水阀选型原则

根据疏水阀的国家标准和实际使用效果,采用定性、定量相结合的方法,分析蒸汽疏水阀的选型原则,提出选型建议。     

高温蒸汽灭菌器的设计及优化

文章介绍了高温蒸汽灭菌的工作原理和高温蒸汽灭菌器的结构组成,简述了高温灭菌的工艺流程。按照工艺要求和设计规范,对高温蒸汽灭菌器进行了设计和校核计算,并根据实际使用情况,对高温蒸汽灭菌器进行了结构优化。     

合理利用蒸汽冷凝液的低品位热量

中压蒸汽冷凝液闪蒸出低压蒸汽再利用 ,低压蒸汽冷凝液用于伴热和精馏塔热源 ,减少低压蒸汽冷凝器的循环水用量 ,达到节能节水的目的。     

二氧化碳机组透平汽耗高的原因分析

对二氧化碳机组蒸汽透平的非设计工况运行进行了分析和对比，找出了透平蒸汽消耗高的原因，提出了改进措施，总结了改进效果。     

蒸汽冷凝水回收系统改造及效益分析

章简要介绍了疏水阀的类型及选型原则。选择质量好且耐背压的倒吊桶型疏水阀，选择热动力式疏水泵和合适的闪蒸罐，合理敷设管道，将原分散的就地排放的蒸汽冷凝水及其产生的二次蒸汽加以回收利用；通过对疏水阀性价比的比较，得出性能优良的疏水阀及其回收系统在节能上的巨大优势；借鉴国内外同行的先进经验，还提出了今后蒸汽疏水系统改造的方向和应注意的问题。     

浅析外用S100蒸汽对合成气压缩机高压汽轮机的影响

分析目前二化肥合成装置引用S100过热蒸汽后,对合成气压缩机高压汽轮机(103-JAT)的影响,同时考虑到二化肥扩能的因素,提出解决问题的办法.     

The Domino Theory of steam gasification of spent shale

This Paper reports a study of the chemistry which occurs during the steam gasification of spent (i.e. retorted) Green River oil shale. The results suggest that in the presence of steam there is an unusual and strong coupling between the decomposition of the inorganic carbonates, the gasification of organic carbon by steam, and the removal of nitrogen from the shale.     

浅析氧化铝溶出机组降低汽耗几项措施

文章分析了某公司溶出机组汽耗高的现状及存在问题,指出了造成汽耗高的几项因素,并采取了相应措施,达到较好效果。     

Design of stable steam injectors for continuous heating

Continuous direct steam injection systems are used in industry to rapidly raise the temperature of process streams either for heating or for sterilization purposes. High heat transfer rates can be achieved using this method, as compared with other methods e.g. shell and tube heat exchangers. Currently, there are no rational procedures available for designing steam injectors for stable operation. Flow visualization studies and pressure measurements have shown that three flow regimes; bubbling, jetting and intermittent steam/water flow exist, in direct steam injection into continuously flowing water. These flow regimes are a function of process conditions and orifice diameter. A semi-quantitative flow regime map for a range of process conditions has been drawn up. Bubbly flows give rise to the highest levels of noise due to bubble oscillations. This type of flow should therefore be avoided. The most stable flow regime, in terms of noise levels generated and hydrodynamic considerations is the jetting regime. Models have been derived for each flow regime; good agreement is found between experimental and theoretical data. A dimensionless number (Bubble/Jet number) has been defined, which can be used to predict transitions between bubbling and jetting flows. This dimensionless number, together with the flow regime map can be used to design stable, relatively quiet steam injection systems.     

干气预提升技术在催化裂化中应用的分析

在重油催化裂化装置提升管中用干气代替水蒸气作为预提升气。通过该项技术在催化裂化装置中的运用进行分析,阐述了该技术在装置上运行的可行性,及其在改善提升管的工况、抑制油品的脱氢反应、提高轻质油收率和降低催化剂单耗、降低装置能耗等方面所发挥的良好作用,并对应用后经济效益进行了初步分析。