球墨铸铁铁路配件的生产

本文对比了两种铸铁的机械性能,叙述了铸态球墨铸铁铁路配体的生产,分析了球化处理,孕育处理对配件质量的影响。     

金属型型内球化法生产球墨铸铁

本文介绍了一种球墨铸铁金属型型内球化法的研制过程。反应室内放置孕育剂芯,可得到全部铁素体的无白口的铸态球铁。但为了获得无浮渣缺陷的球墨铸铁件,其化学成分必须严格控制。     

球墨铸铁铁路配件的生产

本文对比了两种铸铁的机械性能,叙述了铸态球墨铸铁铁路配件的生产,分析了球化处理、孕育处理对配件质量的影响。     

用禄丰生铁生产中锰球墨铸铁的研究

禄丰钢铁厂生铁含有多种合金元素,表现出与普通生铁不同的特点。本文在总结试验的基础上,得出用禄丰生铁生产中锰球墨铸铁的成分范围,球化剂、孕育剂加入量及其对组织性能的影响规律与控制。     

球墨铸铁用硅钙钡复合孕育剂的研究

对比研究了７５Ｓｉ－Ｆｅ，Ｓｉ－Ｃａ和Ｓｉ－Ｃａ－Ｂａ复合孕育剂对铸态球铁金相组织和机械性能的影响．试验结果及检测分析表明，Ｓｉ－Ｃａ－Ｂａ复合孕育剂的加入，增加了球铁单位面积上的石墨球数，改善了石墨球的圆整度、尺寸和分布的均匀性；同时，提高了球铁基体中的铁素体含量；在保持球铁强度不变的条件下，明显地提高了球铁的延伸率．     

球墨铸铁球化情况的判断与检验

当今生产中判断球墨铸铁件球化情况的方法很多，有仪器检测法，也有经验判断法．仪器检测法虽快速准确，但投资大，对操作要求高，所以目前仍有很多中小型企业采用后．本较详细介绍了球墨铸铁生产中常见的几种球铁件球化情况的经验判断法。     

球墨铸铁的球化机理及其性能研究

介绍了球墨铸铁的诞生、发展,结合其理论基础说明了它的应用以及国内外研究现状;阐述了其研究范畴,详细介绍了提高球墨铸铁的孕育措施、球墨铸铁热处理的方式及球墨铸铁凝固品质的评价参数.列举了该学科在材料开发研究中的应用.     

球铁蝶阀39—86050BS—A1400阀板铸件研制

本文阐述了高难度大型球墨铸铁出口件的研制过程与方法，实现了日本工业标准ＪＩＳＧ５５０２－１９８９中所规定的各项技术指标。     

一种高强度高韧性球墨铸铁材料的研制报告

以生产美国顿汉布什公司活塞式制冷机曲轴为例，。较为详细地阐述 工艺设计思想，试验过程及结果，新工艺手段的作用机制，生产对策及操作过程，并针对熔制这种材料的生产条件提供就措施及影响稳定生产的主要因素。     

等温淬火球铁的性能及其应用

等温淬火球铁(ADI)是一种新兴的综合力学性能很高的工程材料,对等温淬火球铁优良的综合力学性能、高的疲劳强度和良好的摩擦磨损特性做了介绍,同时对等温淬火球墨铸铁在国、内外的应用状况进行了阐述。     

石墨漂浮对球铁机械性能的影响

研究了石墨漂浮对球铁机械性能的影响规律．结果表明：石墨漂浮的出现使球铁的抗拉强度降为非漂浮区的８０％;延伸率为非漂浮区的７５％;断面收缩率为非漂浮区的６０％;冲击韧性平均降低为非漂浮区的２０％;残余屈服强度略有降低,对布氏硬度影响不大．石墨漂浮对球铁机械性能的影响不取决于铸件漂浮层深度,而取决于漂浮的有无．     

碳当量对球墨铸铁石墨漂浮的影响

采用金相现察法研究了碳当量w_（ＣＥ）对球墨铸铁石墨漂浮程度及漂浮区内石墨形态的影响规律．结果表明：w_（ＣＥ）高是引起石墨漂浮的主要原因，石墨漂浮的出现有一个临界w_（ＣＥ）值，但这个临界值不是固定的，它还与铸件厚度和浇注温度有关；w_（ＣＥ）增加石墨漂浮带深度增大；w_（ＣＥ）增加漂浮区内石墨变坏的程度加剧，严重时出现爆炸石墨；w_（ＣＥ）对石墨漂浮的影响对壁厚的敏感性较大，铸件壁厚越大，随w_（ＣＥ）值增加石墨漂浮增加的幅度越大．     

铸态铁素体球铁的生产

本文介绍了生产铸态铁素体球铁的条件及其工艺措施。铸态铁素体球铁的特点是省去了高温退火热处理，节省能源。     

基于图像技术的球墨数量及大小自动检测系统

通过用图像采集卡采集的单色BMP图像检测金相中球墨数量和大小，编制了计算机模拟检测球墨数量及大小分布的系统软件，利用计算机对显徽图像进行处理和识别，自动快速检测出球铁中的石墨球数量和大小．结果表明，此方法简便易行，比人工检测更趋合理，为控制生产中球铁件的质量提供了一种快速、准确的炉前金相检测方法。     

砂型铸造D型石墨铸铁的研究

研究了冷却速度和含钛量对砂型铸件金相组织的影响,通过控制含钛量和壁厚获得了Ｄ型石墨铸铁     

A Mathematical Model for Predicting Shrinkage Defect of Ductile Iron Castings

The shrinkage defect of a ductile iron casting is attributed to the volume variations occurring in solidification, which consist of liquid contraction, solidification shrinkage, graphitization expansion, and mold cavity enlargement. Based on this understanding, a mathematical model for predicting the shrinkage defect of the casting is developed, in which the volume variations of the casting in soli- dification are numerically simulated, especially, the mold cavity enlargement is quantitatively calculated. Moreover, the reliability of the model is verified in production and experiment.     

在拉伸载荷下铁素体球墨铸铁损伤力学特性

根据损伤力学的基本原理,利用测量电阻的方法,研究了拉伸受力状态下铁素体球墨铸铁的损伤力学特性．研究结果表明,当应力大于一定值时损伤发生,且随应力增加而逐渐增大,并得出了损伤变量随应力而变化的数学模型．铁素体球墨铸铁的损伤阈值低于屈服强度．损伤阈值随球化率而增大,但临界损伤变量与球化率的关系不大,在本试验条件下,约为０．０６～０．０６８．     

球墨铸铁球化处理的现状与展望

总结了球墨铸铁生产中较常用的球化处理工艺，论述了冲入法、盖包处理法、型内球化法、过流球化处理法、转包法、钟罩处理法、压力加镁法、喂线法的各自特点，并从处理包的结构和处理方法及优缺点上进行厂比较，指出钟罩处理法具有反应剧烈、镁的回收率低且不稳定，压力加镁法应特别注意球化时其密封性和安全性的问题。同时对有发展前景、适于今后推广应用的的球化处理方法进行了展望，并提出了球化处理理论研究的发展方向。     

石墨漂浮的炉前快速鉴定

采用金相观察法研究了球墨铸铁炉前快速金相球墨大小不均与石墨漂浮的关系．结果表明：当炉前快速金相中不出现球墨大小不均时，铸件上不出现石墨漂浮；当炉前快速金相中出现球墨大小不均时，铸件上是否出现石墨漂浮还与球墨大小不均程度和铸件壁厚有关．铸件中出现石墨漂浮时，炉前快速金相中一定出现球墨大小不均，且石墨漂浮越严重，中球墨大小不均程度也越严重，可以用炉前快速金相判断石墨漂浮缺陷．