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工程塑料和增强功能性塑料部件以重量轻.强度高.耐腐蚀。易加工成型等优点在一些特殊行业获得了较为广泛的应胃,由于受到加工工艺的限制,很多结构复杂的大型结构部件不能一次加工成型.需要将多个组合部件连接到一起,因此面向这些特殊行业的专用塑料焊接没备及技术发挥着越来越重要的作用。[编者按] 相似文献
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透明聚丙烯开发应用及市场前景 总被引:7,自引:0,他引:7
聚丙烯(PP)因其机械性能好、无毒、相对密度低、耐热、耐化学药品、容易加工成型等优良特性,且性价比高,已成为五大通用合成树脂中增长速度最快、新品开发最为活跃的品种。但PP亦因其结晶性,有低温易脆,收缩率大,透明性差等缺点,使其在透明包装、日用品等应用领域的发展受到制约。而通过改性则可避短扬长。经过透明改性后,PP不仅可承袭其质轻、价廉、卫生、耐高温、易加工成型等优点,且透明性和表面光泽度可与其他一些透明树脂(聚碳酸酯/PC、聚苯乙烯/PS等)相媲美,性价比也优于PC、PS、PET。透明聚丙烯主要用于制作透明塑料制品,具有透明性好、光泽度高、色泽白净、耐碎裂、手感好等优点,其力学性能和热变形温度比通用聚丙烯高,广泛应用于微波用具、包装材料、医用领域。2006年,全球透明聚丙烯消费量接近300万吨,预计未来数年内增速仍将超过通用聚丙烯;同年中国透明聚丙烯消费量超过25万吨,成为聚丙烯产品中增速最快的品种之一。 相似文献
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<正>加工助剂是一类聚合物添加剂,添加量很少的时候,就可以改善热塑性塑料的熔融加工性能。由于硬聚氯乙烯(PVC)加工温度和分解温度比较接近,成型困难,且熔体粘度较大,流动性差,树脂间粘合力不高,易产生熔体破裂,使制品外观变差,采用加工助剂,就能很好地克服这些缺陷和问题。 相似文献
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分析了茂金属聚烯烃材料在成型加工中存在的问题,从材料聚合、加工工艺及设备等方面介绍了解决这个问题的途径,探讨了动态成型加工新技术、新设备加工茂金属聚烯烃存在的优势,如增大熔体流动速率、降低加工温度、提高熔体强度和膜泡的稳定性等,并提出了应用动态成型加工新技术新设备解决这一问题的方法。 相似文献
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今天的热成型塑料加工工艺已取得重大进展,技术领先的热成型厂家所具备的加工能力远非昔日能比,如今已拥有了复杂构造模具、倒陷机构、搭扣配合装置、精密构型设计的生产线等等.所有的这些加工机构装置,为加工出高精密度的热成型塑料制品提供保证,其中以高技术含量的医疗器械塑料部件最具代表性,也就解释了为何注塑加工厂家感到面临的竞争压力正在加大. 相似文献
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通用新材料公司研制出优良的耐汽油以及其他汽车燃料油,并能加工成型的液态氟硅(Fluorosil icone)材料。新产品是在热塑性硅橡胶内引入氟元素,不仅具有一般液态硅热塑性橡胶的加工特性,且有较好的耐化学性,成型制品可以长时期与汽车燃油接触而性能不变。同过去的非氟化材料相比,新材料压缩成型的应变性好,溶胀小,并具有良好的长期密封性。新材料硫化速度快,注射成型时有自行润滑的特点,能制成高弹部件。由于材料为半透明,可进行各种着色处理。一般用于高温密封口或密封垫片,在零下50℃的低温下也有较好柔韧性。通用开发出耐汽油氟硅胶材料@… 相似文献
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<正>在厚片材和薄包装片材两类热成型加工设备方面,2009年推出的新设备有非常高的加工适应性,能够加工出品种丰富的产品及材料。其中,有一套纤维增强热塑性复合材料加工用商业化系统成为工业化成型应用领域的重点新闻。用户还可以关闭设备 相似文献
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目前,只有为数不多的加工厂商应用了美国独创的波纹管成型机技术,用于加工分离式中空部件,但这些厂商发现,这种技术设备的产量更高,还具有众多的性能优势,优于采用传统的吹塑加工方法,可应用于加工管状部件、精密医疗器械部件、汽车部件以及各种成型器件,只是该工艺技术还没被人们意识在加工密封性部件(如瓶子)方面存在着最大的发展潜力。 相似文献
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利用正交设计方法对生产高透明聚丙烯片材的工艺条件进行试验设计,考察了机头加工温度、中辊温度及包辊时间对PP片材透明度的影响。结果表明,口模温度250℃、包辊时间15s、中辊温度55℃为生产高透明PP片材的最佳工艺参数,所得片材的雾度只有13.2%,属高透明产品。 相似文献
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美国Total(道达尔)石化公司开发出耐热结晶(crystal)聚苯乙烯(PS)树脂新牌号CX5229。这是利用该公司新生产工艺生产的产品,适用于挤出发泡片材、取向PS和吹塑薄膜等多种用途。该牌号结晶度高,但仍保留成型要求的关键性能—熔体强度。用常规挤出设备加工时,成型压力和加工温度比传统牌号低10%~15%,适宜加工温度范围宽,最终制品机械性能高,产品设计灵活性大。 相似文献