高压加热器系统内部故障的诊断及逻辑网络图

高压加热器系统是现代火电大机组主要热力系统之一。长期以来,由于设计、制造、安装和运行等原因,高加系统的故障频繁,对大机组等效可用系数的影响仅次于锅炉的四管爆破。就江苏省网来说,1990年全省四台300MW机组高加投入率仅49.9%;六台200MW机组高加投入率也只有70%。由于给水侧短路,给水温度也严重偏离对应负荷下的给水温度,严重影响大机组高效低耗优越性的正常发挥。随着当前电力企业内部挖潜增效工作的深入开展,如何用现代化诊断手段,在运行中及早发现高加系统的故障,尽早采取措施,把故障的损失降低到最小程度,以提高火电厂循环的热经济效益,是当前节能工作的紧迫任务之一。     

汽轮机节能技术研究与实践

一、提高国产200MW汽轮机高 加投入率的试验研究及改 进 国产200MW汽轮机高压加热器投入率低是普遍存在的。根据国家能源部火电机组质检中心抽样调查结果表明:1987年全国统计高加投入率为76.3％,1988年为71％,这是国产200MW汽轮机存在的主要问题之一。高加不能正常投入,对机组的运行经济性影响很大(发电煤耗将上升3％,并限制机组出力10％)。     

200MW机组加热器漏泄的分析和改进措施

一、概况 1985年8月,东北电业管理局组织了东北地区七大厂的代表,对200 MW机组进行了达标试查、试评工作。通过这次试查,看出国产200MW机组的高加投入率都比较低,有的只有30％,高的也只有80％,影响了机组满发、稳发,降低了经济性。因此高加投入率低就成了东北地区200 MW机组普遍性的问题,必须给予充分重视。     

300MW机组高压加热器运行分析

叙述了引进技术生产的300MW机组高加的7大特点,通过分析高加投入率,给水温度以及维持有水位运行的调整试验,提出了5项需要改进的问题,值得引起注意。     

改进高加回热系统提高锅炉给水温度

大同第二发电厂6台200MW机组投产后，给水温度低于设计值。针对这一问题，组织了技术攻关，对高低加的空气系统、高加给水联成阔及高加水室隔板进行了改进，改后，6台机组的给水温度全部达到了设计值。     

超超临界1000 MW机组零号高压加热器宽负荷回热技术

本文以某发电公司超超临界1 000 MW机组为例,重点研究零号高压加热器(高加)的布置形式和控制策略及其对锅炉给水温度、机组热耗、脱硝系统投入率等方面的影响。结果表明:在保证低负荷时省煤器出口给水欠焓的前提下,通过对零段抽汽调节阀后蒸汽压力的合理控制,投运零号高加可提高机组中低负荷段的锅炉给水温度,使中低负荷段给水温度稳定在290℃;提高中低负荷段选择性催化还原(SCR)脱硝系统入口烟温,使其保持在催化剂高效反应区间,提高脱硝系统投运率,具有较好的环保效果;同时选择合理的零段抽汽参数可降低中高负荷段机组热耗,具有一定的节能效果。该结论对同类型新建机组零号高加的投运、商业运行,以及机组增设零号高加的改造工作具有指导和借鉴作用。     

200 MW机组高压加热器投入率偏低的原因分析及改进措施

对韶关发电厂200 MW机组高压加热器(高加)投入率偏低的原因进行了分析,认为高加投入不当,注水速度太快,投入不及时,焊接质量差,管壁积垢热阻增加等是主要原因。提出了提高高加投入率的改进措施,实行后取得了较好效果。     

高压加热器自动调节与保护系统的改进

我厂二、三号机系上海汽轮机厂制造的N50-90-1型(A160)单缸冲动式冷凝式汽轮机。配有上海汽轮机厂设计、上海锅炉厂制造的JG200-Ⅲ、JG200-Ⅳ型立式、表面自密封U型管高压加热器各两台,由于各种原因,“高加”在机组投产以来一直没有投入运行,使锅炉给水温度较低,影响机组安全经济运行。我们认为“高加”调节与保护系统是使高加正常运行,并保证机组安全的重要环节,“高加”投入率的高低,在一定程度上取决于保护系统是否良好可靠。我们针对原设计的调节和保护系统做了一些改进。通过短时间的运行考验是可行的。     

郑热13号机组72h试运成功

北京新力公司和地方合办的中外合资企业投资由河南第一火电建设公司安装建成的郑州热电厂13号200MW供热机组,于1992年7月31日19时15分顺利完成72h试运行。在72h试运期间实现了断油、投煤、投高加,平均负荷率为95％,保护投入率为100％,自动化投入率为90％,程控投入率75％,机组运行稳定,振动情况良好,除一个瓦振动2.8丝外,其余均在2丝以下,各项指标均达到优良标准,输煤、制粉、燃油等系统的辅机和汽、水、油管道等基本无泄漏,保证机组试运一次成功。     

哈三电厂600MW机组给水自动控制系统改进

针对哈三电厂国产600MW机组给水自动控制系统调节效果不好、温度保护频繁误动等问题，对自动调节系统、小汽轮机温度测点、给水泵温度保护系统进行了改进，提高了给水自动控制系统保护投入率、正确动作率和自动投入率，从而保证了机组安全、稳定和经济运行。     

并联运行高压加热器给水合理分配试验

一、前言榆树川电厂装有五台汽轮发电机组,总容量为99MW。其中1、2号机容量为12MW,每台机各配置一台高压加热器(简称高加);3、4、5号机容量为25MW.每台机各配置两台高加。给水系统为集中母管制,各机组的高加并联运行,其给水系统如图1所示。1984年4月我们会同电厂对5号机进行热效率试验,该机组给水系统解列运行。负荷为25MW 时,锅炉给水流量为113.49t/h,汽机主蒸汽流量为109.26t/h,高加出口给水温度为166℃。而当该机组给水系统并列运行时,在同样负荷下,锅炉给水流量仅为     

黄岛电厂K-225-130-Ⅰ型机组高加入口三通阀改造

我厂二期两台前苏联机组配套的F763Y-25 DN300型水压保护三通阀经常出现卡涩和存在小旁路不严现象,影响高加投入率和给水温度,我们在机组小修中对其进行了改造,解决了高加保护不能可靠投入问题,提高了高加运行的安全可靠性,效果较好,在同类型机组中具有较高的推广应用价值。     

高压加热器泄漏事故的处理方法和预防措施

<正>高压给水加热器(简称高加)是火力发电厂回热系统中的重要设备,它是利用汽轮机的抽汽来加热锅炉给水,使其达到所要求的给水温度,从而提高电厂的热效率并保证机组出力。高加是在发电厂内最高压力下运行的设备,在运行中还将受到机组负荷突变,给水泵故障,旁路切换等引起的压力和温度的剧变,这些都将给高加带来损害。     

广西柳电公司2 OO MW机组热控系统的改造

介绍了柳电公司200MW机组热控设备采用DCS进行改造的必要性、改造方案、系统的功能实现,改造后,机组自动投入率、机组主保护投入率达100％。     

超超临界机组高加跳闸对机组安全性影响分析

针对超超临界机组高加跳闸后影响机组安全性问题,以1000 MW机组为工程应用背景,分析了高加跳闸后机组主要参数变化规律,提出了高加跳闸后热工控制逻辑,且通过机组现场实际试验予以验证。试验结果表明:热工控制逻辑符合实际情况,即维持汽轮机高压调节阀开度和燃料量基本不变,给水流量根据给水温度及锅炉特性进行动态调整,实现主汽温度平稳变化的主要目标,有效地提高高加跳闸后机组的安全性。     

广西柳电公司200MW机组热控系统的改造

介绍了柳电公司200MW机组热控设备采用DCS进行改造的必要性,改造方案,系统的功能实现,改造后,机组自动投入率,机组主保护投入率达100％。     

提高电厂高加投入率的对策

湛江发电厂4 ×300 MW 机组的高压加热器曾出现过泄漏,严重影响高加的投入率。高加经常发生泄漏,高加的电动头易断裂及操作方法不当是高加投入率低的原因。提高高加投入率的对策是:降低流体流过阀门时产生的交变应力;解决管板与管系接口处的漏水;减少振动,避免危急疏水门损坏;采取措施,提高运行质量。     

125MW机组高加投入率分析

１２５ＭＷ机组高加投入率分析台州发电厂谢森波高压加热器是否安全运行，对机组稳发、满发、经济运行有重要的作用。为此，笔者根据本厂１２５ＭＷ机组特点，对影响高加投入率诸因素作一分析，并提出对策，提高了高加投入率。１．影响高加投入率的原因分析ａ．蒸汽对本体...     

提高中小型机组“高加投入率”途径的探索

一、给水温度对火电厂经济效益及设备安全的影响: (一)众所周知,“高加投入率”是火电厂重要的考核指标之一,因为锅炉给水温度对电厂的综合经济效益有着不可低估的影响。根据测算,给水温度按规定每降低1℃,增加标煤耗约0.79/KWh以12MW凝汽机组每天发电23万KWh(夜间参加调峰),如不投用高加,给水温度比规定降低50℃则每天多耗标煤量达:0.7g/KWh×50℃×23×10~4KWh=8050Kg。假如是供热机组,由于补给水量大对煤耗的影响就更为可观。 (二)不投用高加,给水温度大幅度降低,造成锅炉省煤器温差过大;过热器容易超温,长期运行将引起金属材料高温蠕变和热疲劳,严重影响锅炉尾部受热面的使用寿命。     

提高200MW机组高压加热器投入率的研究

通过对武汉钢电股份有限公司2台200MW机组2年来高压加热器运行状况的统计分析，找出影响高加投入率的主要原因，提出相应的技术改造和技术措施，大大提高了高加投入率。