钢包喂金属钙包芯线工艺研究

概述了在１８ｔ钢包中喂金属钙包芯线的试验结果。在钢中加钙０．１０￣０．６０ｋｇ／ｔ时，平均脱硫率４７％，最高脱硫率６８％，最低硫含量０．００９％，平均脱氧率３１％，钙的平均收得率２５％，金属钙线用量比硅钙线用量少５０％￣７０％，比硅钙线节省５．４６元／ｔ，取得了较好的冶金效果与经济效益。     

钢包喂线工艺的应用

本文阐述了真空触头材料截流定量研究现况，并从传热暂态方程出发，结合阴极表面能量主程，推地出了一种新的能预测触头材料截流水平相对高低的理论判据，并得到了实验验证。从此判据可以看出：增大阴极材料的电阻率、游离电位；降低其沸点、比热、逸出功等将有利于减小截流。     

钢包喂稀土合金线工艺的研究

济钢２５Ｔ转炉钢包喂稀土合金的工艺试验结果表明。钢包采用喂线工艺加入稀土合金能明显提高稀土的回收率，平均能达到３６．０％，而且稳定性好，比钢包投入的法提高７倍以上，喂稀土线更好地发挥稀土在钢听作用。     

钢包喂Ca-Si线新工艺

重点介绍了钢包喂Ca-Si线新工艺，及该工艺对钢水脱硫、脱氧，改变夹杂物形貌所起的重要作用。     

包钢80t转炉钢包喂线技术的研究

本文介绍了转炉钢包喂线设备，工艺及其使用效果。     

20CrMnTi精炼钢包喂钛线合金化试验研究

综述了20CrMnTi钢Ti含量控制和钢包喂Ti线技术，分析了钛在钢中的作用机理、钢包喂钛线的影响因素，设计出首钢精炼钢包喂Ti线合金化工艺，经工业试验证明：该工艺生产的20CrMnTi钢各项力学性能满足国标要求，提高收得率10％，降低了生产成本，取得了良好效果。     

钢包喂线──提高钢质量的重要途径

本文阐明了用喂线代替喷粉精炼易切削钢和合金钢时，同样能改变夹杂物形态和改善钢水流动性，能进一步提高合金元素回收率，降低生产成本，从而获得更好的冶金效果和经济效益。     

钢包喂含镁包芯线脱硫工艺研究

报道了钢包喂含镁包芯线脱硫工艺研究的结果,在30t钢包中,当喂线量为8.7m/t时,平均脱硫率达到39.5%,平均温降为9.7℃,取得了较好的冶金效果。     

钢包喂线技术的若干工艺理论问题

通过对喂线工艺的前吹氩，插入的水平位置，喂线速度及后吹氩四个问题的探讨，推导出前吹氩环流时间，气泡柱最大直径，喂铝丝与喂硅钙线的喂线速度，后净化时防卷渣的最大吹氩量等方程式，并针对工业生产的实际需要，提出喂线技术的上述四个问题的工艺操作参数。     

钢包炉的精炼技术

本文在回顾上钢五厂40t钢包炉10年生产状况的基础上,着重叙述已开发成功的六项炉外精炼技术。这些技术为我国炉外精炼技术的发展与应用提供了有益的生产经验。     

LF/VD精炼炉中Ba合金对洁净度的影响

在LV／VD精炼炉中对Ba合金使中的相关问题进行了试验研究，对Si-Ba-Al和Si-Ca-Ba合金在脱氧、脱硫、去夹杂和对夹杂变性方面的效果进行比较，试验结果表明利用Ba合金冶炼洁净钢有着重要的价值。     

SKF炉精炼钢中酸溶铝含量对夹杂总量的影响

对ＳＫＦ精炼炉中ｗ（Ａｌｓ）与夹杂总量的关系进行了研究,确定了当ｗ（Ａｌｓ）在０．０１５％￣０．０３％的范围时,可以有效的控制夹杂总量,提高钢的纯净度。     

精炼用钢包的改进

针对精炼用钢包在炼钢生产中的作用越来越突出、越重要的实际,唐钢第一炼钢厂对精炼用钢包寿命、滑动水口自动开浇率、吹氩透气性等进行技术改进,取得了较好的效果。     

60吨VAD炉加Al线精炼轴承钢

加Al线工艺在大冶钢厂60吨VAD炉精炼轴承钢的试验结果表明,通过真空处理、吹氩搅拌及Al线脱氧,可以获得高洁净度轴承钢。钢中平均氧含量10.92ppm,并可以节约用Al30％。     

钢包喂Ca-Al合金芯线深脱硫的工业试验

通过钢包喂Ca-Al合金芯线的方法对2Cr13钢进行深脱硫研究。在适当的喂线条件下，取得了较好的脱硫效果。试验中脱硫率最高达60%，Ca-Al合金芯线适用于低硫钢的生产。