孔加工组合机床中多轴箱的设计与实践

多轴箱是孔加工组合机床中非常重要的部件。在分析组合机床中的多轴箱的地位和作用,研究了多轴箱传动系统的基本要求的基础上,对该多轴箱的右轴箱的传动系统中的主轴、齿轮进行了设计计算,设计出的右轴箱的传动系统能适用于孔加工,加工效率高,精度高,能够保证加工孔的位置精度。     

铁道电力机车抱轴轴承烧瓦的原因及对策

铁道电力机车牵引电动机抱轴式悬挂是指牵引电动机一侧通过抱轴轴承抱在机车动轮轴上,另一侧悬挂在机车转向架上的安装方式。由于抱轴轴承工作条件恶劣,瓦烧损故障时有发生,分析了铁道电力机车抱轴瓦烧损的原因和机理,并针对各种原因提出了相应的解决方法和对策。     

矿井提升机传动系统远程维护平台研究

针对矿井提升机传动系统结构复杂、工作环境恶劣、运行状态频繁变化导致提升机故障类型多且维修困难,在分析提升机传动系统结构和故障原因的基础上设计了一种基于互联网传输矿井提升机传动系统远程维护平台。通过设置传感器获取提升机传动系统电气、温度、振动加速度等信号,通过数据分析仪分析信号来判断提升机传动系统的运行状态,实现了对提升机传动系统的远程维护。经测试,该平台可以实时、远程记录提升机传动系统的运行状态,并能及时根据异常信号做出预警,为矿业生产安全提供了保障。     

930E卡车停车制动失效故障的诊断及排除方法

主要描述了930E卡车停车制动失效这一故障现象,通过对停车制动系统各组成部件结构及其工作原理进行深入分析,发现导致该故障发生的主要原因有工作液体污染、转向制动泵损坏、停车制动电磁阀故障、停车制动摩擦片损坏或磨损严重,并寻求故障解决方法。     

采煤机滚筒截齿失效工况的影响分析及对策

通过生产实例分析了采煤机滚筒及截齿磨损后引起的性能参数变化及其效应,过载或冲击载荷下的瞬时负载变化对采煤机的刚度及平稳性的影响,以及传动系统磨损的宏微观特征。分析结果表明,采煤机在滚筒截齿失效条件下工作时,落煤、装煤能力下降,瞬时负载明显增大,截割机构、牵引机构传动系统加剧磨损,引发工作机构连锁故障。同时针对以上安全隐患,提出了相关的改进措施及建议。     

矿用带式输送机电机系统节能技术现状与发展趋势

阐述了矿用带式输送机电机传动系统的主要驱动方式,分析了电机传动系统各个主要部件的效率,提出了提高带式输送机电机传动系统效率的主要措施—基于永磁同步电机的直驱式电机。     

滚筒式采煤机漏油原因分析

<正> 采煤机漏油不仅浪费了大量油品,也影响采煤机的开机率,给井下生产第一线带来了严重的负担,希望各方面合作解决采煤机漏油问题。一、现有采煤机漏油情况井下运行的采煤机齿轮传动系统油品损失主要有下述几方面构成: 1.齿轮箱内部热蒸发和其它耗损。 2.传动系统连接结合部位的渗油。 3.传动系统连接结合部位的漏油。 4.机械或密封环节故障后解体整机部件不能回收的油品。 5.齿轮箱内部油液污染或需要定期更换的油品。     

发动机轴瓦麻损的几种判断方法

发动机轴瓦磨损后，往往会使曲轴轴颈产生椭圆和锥度，破坏了曲轴轴颈轴瓦的正常配合关系，间隙增大，引起异常的响声，严重时烧瓦抱轴，有时还会引起曲轴折断而发生事故。下面介绍几种判断轴瓦磨损方法，由此断定轴瓦配合间隙是否过大：     

格子磨传动大齿圈振动原因分析及处理方法

格子磨是拜尔法生产氧化铝的重要设备，其主要作用是将铝土矿破碎到一定的粒度，增大物料的比表面积．为高压溶出提供原料。格子磨属湿法边缘传动的短磨，其传动系统主要由同步电动机、离合器、长传轴、大齿幽、小齿轮及微动装置组成(见图1)大齿幽是格子磨重要的构成部件，安装在格子磨简体出料端与其啮合的小齿轮一起构成传动系统的齿轮副，由于格子磨转速高，研磨体冲击力大．传动大齿幽易出现故障，最常见的故障是大齿幽振动，严重时会影响到整个基础晃动，加速大齿幽磨损，毁坏小齿轮，影响格子磨的运转。     

浅谈矿山液压传动系统液压元件的泄漏

煤矿生产离不开液压传动系统,如采煤机、掘进机、液压支架等。井下设备长时间运转,磨损量大,只有下井检修处理,更换磨损的零部件,才能使液压系统正常工作。介绍了液压传动系统的基本组成,阐述了液压元件的泄漏是液压传动系统最常发生的故障,有针对性地对液压元件发生泄漏的原因进行了分析,并提出了宝贵的处理建议,供处理事故的员工参考。     

低速重载工况下润滑介质对齿轮材料滚动疲劳的影响

根据实际工况简化实验模型并计算确定实验参数,选用20CrMnTi齿轮钢摩擦副在M-2000A摩擦磨损试验机上,并结合实时动态观察磨损形貌和在线监测温度2种手段,开展不同黏度润滑介质工况下20CrMnTi齿轮钢的滚滑摩擦疲劳失效机理研究。结果表明：L-CKD320油摩擦因数、磨损量及温度最小,润滑效果最好;L-CKD150油润滑时摩擦因数、磨损量及温度最大,润滑效果最差;L-CKD150油润滑下,疲劳剥落占主导;L-CKD320油润滑下,点蚀、黏着磨损占主导。     

采煤设备维修应用表面工程技术的研究与实践

在维修现代化采煤设备过程中,以优质、高效、节能、节材、环保为准则,结合零件磨损、损伤的类型和技术要求,采用激光熔覆、电弧喷涂、电刷镀、堆焊、金属表面强化等表面工程技术进行结构件和传动元件再制造的研究,通过实践总结了其工艺原理和适用性,并提出相应的修复方案。     

耐磨离心式渣浆泵的设计

应用两相流理论对过流部件进行了水力设计计算 ,得出了叶轮与压出室的几何参数 ,并对设计的双泵壳离心式渣浆泵从泵头、轴封、传动 3部分进行了结构分析。研究结果指出 ,该泵在减轻介质对过流部件磨损 ,提高过流部件抗磨性能、工作效率、工作可靠性等方面都有一定的优越性     

基于EMD分解的齿轮箱故障诊断研究

提出了基于EMD分解的齿轮箱故障诊断方法,介绍了EMD理论及其算法,完成了齿轮箱齿面磨损故障及正常状态实验,对故障信号进行EMD分解后所得IMF中清晰地表达了故障信息,说明了该方法的可行性和有效性。     

管道磨损因素与防治技术分析

分析了矿山充填料浆输送管道磨损原因,归纳了料浆浓度和颗粒、管道材质和外形参数、充填倍线和管压与管道磨损的关系,给出了降低管道磨损的技术措施。     

中部槽磨损失效分析及抗磨措施研究

中部槽作为刮板输送机的关键部件，其良好平稳运行是保证高产高效煤炭开采的重要因素。中部槽在工作过程中会承受严重的磨损而失效，导致采煤效率降低，甚至还会导致设备损坏，事故频发，引发安全问题，其质量和寿命直接影响着综采设备的寿命和开采量。通过对中部槽磨损失效机理进行研究，分析了影响中部槽磨损的因素，并提出了中部槽的有效抗磨措施。     

无接触传动技术

基于对无接触传动的传动机理和技术特点的研究和分析,给出了该种传动与传统传动方式相比所具有独特优点:无磨损、低噪音、不需润滑介质、传动效率高、无污染。介绍了影响该传动方式的动力传动的主要因素:磁对的磁场强度、磁感的有效面积、磁对之间的间距。通过对制造工艺、结构特点的分析,展望了无接触传动的应用前景。     

永磁直驱电机在带式输送机上的应用研究

针对传统带式输送机传动装置由多种设备组成造成的满载启动困难、驱动效率较低、设备运转过程中出现故障率高、运转时噪音大、且后期人工对机器维护频繁且维修费用高昂等问题,引进了永磁直驱电机对井下带式输送机传动装置的改造。永磁直驱电机取代传统的机械驱动装置,其直接驱动传动滚筒带动胶带机运转,使传动系统结构中无齿轮,减少了设备之间机械传动效率的消耗,效率得到了很大的提高、运转过程中噪音降低了很多,安装十分方便,而且无需工人进行日常维护、检修,从而节约了大量的人力物力成本。永磁直驱电机的成功研发,为带式输送机的发展开拓了新的篇章。     

西门子802D数控系统在Y31125A型滚齿机数控改造中的应用

介绍在西门子802D数控平台上构造了滚齿机的总体方案;通过系统电子齿轮配置使系统可以实现对直齿和斜齿齿轮的加工控制。对电子齿轮的实现进行了理论分析,介绍了电子齿轮分齿传动及差动传动的特点。     

球磨机衬板新材料——中铬多元合金钢

中铬多元合金钢用于磨机衬板耐磨材料是近年来出现的的新钢种。该钢种主要是在加入铬合金元素的同时添加少量其他元素，其综合力学性能与耐磨性良好，空淬可以获得马氏体，相对油淬或水淬马氏体所用设备简单、操作方便、产品质量容易保持稳定。适用于小能量多冲击的凿削磨损型工况条件。可以替代高锰钢制作磨机衬板、隔仓板以及耐磨介质。中铬多元合金钢价格略贵于高锰钢（钓１．３倍），但其耐磨性远远高于高锰钢（约３．１倍），经济效益好。