水射流清洗机压力管道孔径选型的优化

高压水射流清洗机的胶管用于将高压水液从液压泵传输给喷嘴。现有的设计手册、教材以管道内流体流速为管道的选型依据,计算出的管径规格偏大。为了计算出胶管孔径合理数值,文章提出以管道压力传输效率比值作为选型依据。文章给出了4个例题,阐明了详细的设计过程及实际使用情况,并给出95%的效率比值为选型标准。相比原来的设计方法,喷嘴作用力百分比不小于97.5%。为高压水射流清洗机胶管选型的定量计算提供了一种新的理论指导。     

高压水射流清洗机喷枪设计

喷枪是高压水射流清洗机重要组成分，本介绍了水射流的形成、解决了喷嘴计算、确定喷嘴的形状及结构。     

高压水射流清洗机喷枪设计

喷枪是高压水射流清洗机重要组成分[1],本介绍了水射流的形成、解决了喷嘴计算、确定喷嘴的形状及结构。     

高压清洗机喷嘴特性及设计准则

喷嘴作为高压清洗机中执行元件,是流体的最后通道,起到最后加减速、控制雾化度、出口速度、喷射射程作用的关键部件,其性能的优劣将直接影响到清洗效果。目前市场上一般的高压清洗机所配的喷嘴大部分未考虑清洗效果,只是简单地作为一个喷射通道,不能更好地发挥高压清洗机的清洗效率。本文从提升清洗效果的应用出发,将本人在设计和实际工作中所积累的一些经验与从事清洗行业的人员一起分享。     

高压冷水清洗机

一、原理:高压冷水清洗机的原理是用6～8个大气压的压缩空气通入一个封闭式的盛满冷水的高压容器,使冷水瞬时增加到6～8个大气压,然后通过喷嘴喷射到需要清洗的工件上,从而达到清洗的目的,和一般室式清洗机比较有如下优点。1.高压冷水清洗机所需的清洗液为冷水,不需要加热     

高压冷水清洗机

一、原理: 高压冷水清洗机的原理是用6～8个大气压的压缩空气通入一个封闭式的盛满冷水的高压容器,使冷水瞬时增加到6～8个大气压,然后通过喷嘴喷射到需要清洗的工件上,从而达到清洗的目的,和一般室式清洗机比较有如下优点。 1.高压冷水清洗机所需的清洗液为冷水,不需要加热设备。起动方便,不需加任何化学药品,即可去油。     

连杆高压喷淋清洗工艺的设计

在当前连杆清洗技术一般工艺流程的基础上,结合某企业连杆清洗的工艺过程,研究了高压喷射清洗技术及干燥技术,做出分析比较及确定喷嘴形状和最终的清洗机理。     

喷嘴结构对共轨喷油器流量系数影响的研究

建立了高压共轨喷油器喷油量测试台架,对8种不同喷孔直径、孔数、长径比和喷射夹角的非轴对称喷嘴的流量系数进行了测试。试验结果表明,采用多孔数小孔径喷嘴能有效提高喷嘴流量系数。     

某型高压共轨柴油机喷油嘴内部流动特性仿真分析

利用专业软件AVL-FIRE建立TBD234高压共轨大功率柴油机喷油器喷嘴内部流动的仿真计算模型,研究了共轨大功率柴油机喷油器主要结构参数（包括孔径与孔数、喷射夹角）对燃油在喷嘴内部流动的影响,并分析了产生影响的原因.     

铁路化工罐车用弯管式清洗机的设计及应用

介绍了罐车用弯管式清洗机的设计和应用，为推广应用高压水射流清洗铁路化工罐车这一技术提供了适合我国罐车结构的清洗机。     

进口血浆破袋机的介绍及改进

介绍了澳大利亚Centreline Engineering公司生产的自动血浆破袋机的结构及清洗机喷嘴的改进，与国内的破袋机比较，其具有可靠性高、维护成本低的优点。     

高压水射流清洗与除锈

清洗机是集泵、阀、水射流技术为一体的成套装置，综述了作者多年来对各类清洗机的研究及其在清洗及除锈领域的应用，阐述了各类高压水射流设备的关键技术。     

汽轮机高压喷嘴组加工

高压喷嘴主体结构由喷嘴环和高压喷嘴组成（见图1），材料为1Cr12W1MoVA，属于非常难于切削加工的合金材料。主要的技术难点是：高压喷嘴的加工、喷嘴环的加工及各零部件装配焊接后的组合加工。加工中需要解决的问题是：（1）喷嘴组部分在组焊前的定位基准加工和喷管孔的预加工。     

面向品牌识别的中小企业产品造型DNA设计研究

为满足中小型企业产品DNA设计的需求,提高中小企业产品的品牌识别度,提出面向品牌识别的中小型企业产品DNA设计方法与关键技术。以高压清洗机为例,分析了品牌约束下产品DNA设计意象词汇与高压清洗机典型造型特征的提取过程,通过高压清洗机产品DNA的设计与运用,验证了面向品牌识别的中小型企业产品DNA设计方法。     

高压水射流喷嘴特性研究

文章对高压射流状态下的喷嘴特性进行了研究，指出了其压力-流量分布规律，总结出推导公式，从而为高压喷嘴的设计工作提供参考依据。该项研究可应用于各个高压小流量射流领域，包括金属切削射流、油管高压清洗、高压水射流破岩等，具有一定的实用价值。     

高压射流水下洗网机旋转的瞬态射流打击力研究

利用水力学得到歧管式高压射流水下洗网机旋转瞬态射流角速度公式和瞬态射流打击力公式.研究结果表明:洗网机旋转的瞬态射流打击力F随偏转角α增大而递减,但随射流压力P、洗网机旋转半径R和喷嘴孔径d增大而增大,合理选择喷嘴孔径d对瞬态射流打击力F迅速达到稳定状态的作用明显,而增大洗网机旋转半径R对瞬态射流打击力F的增强作用较弱.海上清洗实验表明,在工作泵正常工作条件下,洗网装置迅速达到工作状态,清洗网农效果良好.     

高压气体微孔射流对堆积粉料的破散性试验研究

针对堆积粉料的破散性问题,在设计和构建高压气体射流冲击试验装置的基础上,开展了射流形态、射流喷距和射流冲击实验,探讨了射流压强、喷距、时间、喷嘴形式及喷嘴个数对堆积粉料的破散效果。试验结果表明,当微孔喷嘴直径为0.5 mm时,相同条件下9孔喷嘴的冲击坑体积约为单孔喷嘴的5倍、穿透深度约为单孔的1.5倍。在综合考虑冲击性能、经济成本等因素时,对于孔径为0.5 mm的单孔喷嘴,其最佳工艺参数为喷距20 mm、压强0.5 MPa;最后采用Fluent模拟了单孔喷嘴的冲击过程,得到的仿真结果与实验结果两者之间非常吻合。     

高压磨料水喷嘴磨损实验研究

本文采用硬质合金和陶瓷材料制成喷嘴．在高压水设备上进行了磨损实验研究。结果表明，影响其耐磨性主要因素是喷嘴材料、表面硬度及高压磨料水工艺参数。同时采扫描电镜对喷嘴磨损表面进行了分析。     

淹没式喷嘴反推力测量及其系柱试验装置设计

喷水推进具有噪声低、空泡性能好、易于矢量调节等优点，已成为水下机器人（ROV）推进技术的研究热点。喷水推进依靠喷嘴将泵产生的压力能转化为高压水动能，产生的反推力是压力和黏性阻力作用在高压腔以及喷嘴上的综合效果，该反推力的大小是推进性能研究的重点。对几种不同形状和参数的喷嘴反推力进行仿真和试验对比。采用Fluent软件对喷嘴进行流场内部仿真，并且通过后处理文件计算出喷嘴的反推力大小。现有测量喷嘴反推力的相关试验装置与实际工况存在较大差异，根据螺旋桨系柱推力试验方法，提出并设计一种新的喷嘴反推力测试装置。该试验装置动力由岸基高压海水泵源供给，通过溢流阀调节喷嘴入口压力，喷嘴固定在ROV框架上，利用拉力传感器测量ROV框架在喷嘴射流驱动下的系柱拖力，进而得到喷嘴射流反推力与输入压力的关系。该试验装置为在水淹没条件下研究喷水推进系统提供了试验条件。     

高压喷嘴的制造

着重分析了高压喷嘴喷口孔形的形成技术，椭圆形孔或橄榄形孔的形成方法，“加工尺寸”的计算以及诸因素对孔形精度的影响规律，为高压喷嘴加工质量的提高奠定了技术基础。