超声波一直接沉淀法制备超细氧化铁

将超声波用于以硫酸亚铁铵、草酸为原料的直接沉淀法制备超细氧化铁。对氧化铁的前驱体——草酸亚铁的合成及焙烧工艺进行了详细研究。讨论了反应温度、物料浓度、超声沉淀反应时间以及焙烧温度、焙烧时间对氧化铁粒度的影响。结果发现，在一定的试验条件下，可获得粒度小于40nm的氧化铁。XRD实验表明，所合成的Fe2O3为α型，TEM的测试结果平均粒径为20nm，且分散性好。     

超声波-直接沉淀法制备超细氧化铁

将超声波用于以硫酸亚铁铵、草酸为原料的直接沉淀法制备超细氧化铁.对氧化铁的前驱体--草酸亚铁的合成及焙烧工艺进行了详细研究.讨论了反应温度、物料浓度、超声沉淀反应时间以及焙烧温度、焙烧时间对氧化铁粒度的影响.结果发现,在一定的试验条件下,可获得粒度小于40 nm的氧化铁.XRD实验表明,所合成的Fe2O3为α型,TEM的测试结果平均粒径为20 nm,且分散性好.     

微波辐照下非晶态ZnO超细粉末的制备

Ｚｎ（ＯＨ）２ 胶体溶液在微波辐照下,能够生成均匀的超细ＺｎＯ非晶粉末（直径约０．２μｍ）;长时间的微波辐照,对粉末质量没有影响。     

酸洗废液及污泥制备磁性氧化铁颜料的工艺

以金属制品厂酸洗废液与酸洗污泥为原材料，采用湿式沉淀法制备高性能磁性氧化铁（Fe₃O₄）颜料。实验采用双氧水为氧化剂，15%石灰浆液调节反应液pH，利用蒸汽加热法为体系升温，以终点Fe³⁺/Fe²⁺比为判断依据，分析了废酸/污泥比、原液Fe³⁺/Fe²⁺比、反应时间、pH、反应温度对合成Fe₃O₄产品的影响。结果表明，随着实验不断进行，受空气影响，反应过程中Fe³⁺/Fe²⁺比是逐渐升高的；在废酸/污泥比为5∶1、原液Fe³⁺/Fe²⁺比为1.60∶1、反应时间为4h、pH为9、反应温度介于80～90℃之间条件下，合成产物色光及吸油量等指标达到氧化铁黑标准要求。本研究解决了行业内酸洗污泥资源化处置的瓶颈问题，为企业带来经济效益及环境效益。     

湿化学法制备超细氧化铁的研究

利用钛白副产物硫酸亚铁制备超细氧化铁颜料。即用碳酸铵为沉淀剂,以空气氧化,用表面活性剂令颜料粒子分散,并在一定的温度下处理产品。所得颜料粒子均匀,有光泽,平均粒径在100纳米以下。工艺简单。解决了污染问题。     

纳米氧化铁的制备进展

氧化铁红（α-Fe₂O₃）具有无毒、较高的耐温、耐候、耐酸碱特性以及对紫外线的屏蔽性。纳米结构的氧化铁在着色力、透明性、色度等方面有很大的提高,在涂料、印刷和造纸行业有着广泛的需求。综述了制备纳米氧化铁红的氧化沉淀法、胶体化学法、水热法以及水解法等,分析了各种方法的优劣,并指出如何提高纳米氧化铁的分散性,以及如何低成本、高效地制备纳米氧化铁红将是未来的研究方向。     

Co(OH)2碱性浆化氢还原制备超细Co粉

首次实现了Co(OH)2浆料在碱性介质中的氢还原反应, 并由此制得了粒度小于0.1μm的超细金属钴粉. 还原终点的pH为8~12, 反应一般可在30~60 min内完成, Co的金属转化率接近100%. 考察了pH、温度、氢分压、催化剂等对还原速度的影响,并与Ni (OH)2碱性水浆的氢还原作了简单比较.     

Co(OH)_2碱性浆化氢还原制备超细Co粉

首次实现了Co(OH)2浆料在碱性介质中的氢还原反应, 并由此制得了粒度小于0.1μm的超细金属钴粉. 还原终点的pH为8～12, 反应一般可在30～60 min内完成, Co的金属转化率接近100%. 考察了pH、温度、氢分压、催化剂等对还原速度的影响,并与Ni (OH)2碱性水浆的氢还原作了简单比较.     

氧化铁系颜料制备方法进展

氧化铁系颜料是第二大无机颜料,其用途十分广泛。我国生产的颜料大多属于低品质产品,且成本较高,与国际上的高品质颜料相比,竞争力很弱。所以目前我国的颜料行业急需解决的问题就是寻找到合适的制备工艺来提高品质或降低成本,以增强竞争力。本文综述了近几年我国科研工作者在这方面的努力成果,他们开发了许多具有现实可行性的制备方法,可为业内人士作为参考依据。     

纳米氧化铁化学制备方法研究进展

综述了纳米氧化铁的化学制备方法的研究进展.分析了沉淀法、胶体化学法、溶胶-凝胶法、水热法、水热-反萃法、压力-热晶法、固相法、强迫水解法、冷冻干燥法等不同方法制备超细氧化铁的优缺点.针对目前制备氧化铁存在的一些问题,提出了纳米氧化铁制备应向低成本、粒径可控、颗粒均匀的方向发展.     

超细Al(OH)3对PP球晶结构和性能的影响

分别用超细Al(OH)_3和普通Al(OH)_3填充聚丙烯(PP),研究了超细Al(OH)_3/PP和普通Al(OH)_3/PP体系的力学性能、熔体流动性、阻燃性能及其结晶的微观形态。结果表明,加入适量的超细Al(OH)_3对PP具有增韧效应;超细Al(OH)_3能使PP球晶显著细化;与普通Al(OH)3/PP相比,超细Al(OH)_3/PP具有较好的抗冲击性能、拉伸性能和弯曲性能,但熔体流动性低。     

利用"三废"制备氧化铁的研究进展

概述了国内利用“三废”(除尘灰、废液、废渣)制备氧化铁的研究进展。探讨了“三废”的危害性和性质,阐述了利用其制备氧化铁的工艺参数、流程和制备原理,分析了所制得材料的性能。对“三废”制备氧化铁的发展方向及其应用前景进行了展望。     

超细氧化锌的制备及紫外屏蔽性能研究

以硝酸锌为主要原料,采用沉淀反应结合水热处理的方法制备超细氧化锌,并将其制备成紫外屏蔽膜,采用紫外分光光度仪测试屏蔽膜的紫外屏蔽性能。结果表明：添加微量氧化锌粉体的紫外屏蔽膜具有很好的可见光透光性和紫外屏蔽特性。氧化锌紫外屏蔽膜制备最佳工艺为：硝酸锌浓度为0.5　mol/L,固体氢氧化钠、硝酸锌晶体和十二烷基硫酸钠（SDS）物质的量比为15∶7∶1,水热温度为120　℃,水热时间为0.5　h,沉淀反应温度为70　℃,沉淀反应时间为0.5　h。     

黄钠铁矾渣制备透明铁黄的晶种研究

以黄钠铁矾渣为原料，用滴加法来制备透明铁黄时，首先要得到纯净的硫酸亚铁溶液，然后以氨水为沉淀剂制备晶种。本文介绍了晶种制备过程，考察了硫酸亚铁浓度、碱比、温度、通气量和搅拌速度等因素对晶种质量的影响。     

包覆型耐温氧化铁黄颜料制备技术研究进展

氧化铁黄颜料受热易脱水变色,因此其在塑料加工和烘烤型涂料等高温场合中应用受到限制。本文对国内外有关通过表面包覆方法提高氧化铁黄颜料耐温性的相关技术进行了综述,涉及的方法包括水热法、沉淀法、聚合反应包覆法等,并对各种方法的优缺点进行了比较。此外,氧化铁黄原位改性合成、固相法合成铁酸盐等耐温黄色颜料新技术将有广阔的市场前景。     

Fischer-Tropsch synthesis: Impact of potassium and zirconium promoters on the activity and structure of an ultrafine iron oxide catalyst

Slurry phase Fischer-Tropsch synthesis was conducted with an ultrafine iron oxide catalyst promoted with either 0.5 at% K or 1.0 at% Zr or both. Pretreatment in CO yielded higher conversions and a more stable catalyst than activation in hydrogen or synthesis gas. Hydrogen pretreatment of K promoted catalysts and synthesis gas activation in general were less effective. Mössbauer spectroscopy and XRD showed-Fe₅C₂ and -Fe_2.2C were formed during pretreatment in CO and did not depend on promoters present. Catalysts pretreated in H2 were reduced to metallic Fe and Fe₃O₄; promotion with K and Zr decreased the extent of reduction. Hydrogen pretreated catalysts, promoted with K, lost surface area and carbided rapidly under synthesis conditions. Activation in synthesis gas reduced all catalysts to Fe₃O₄. Subsequent synthesis did not affect the phase present for the unpromoted and Zr promoted catalysts while those promoted with K formed -Fe₅C₂ and -Fe_2.2C. It is concluded that pretreatment type is more important to the catalyst activity during the early period of synthesis than the impact of promotion with K and/or Zr and that changes in the bulk composition of iron catalysts do not necessarily correlate with changes in activity.     

利用氧化铁红厂废水制备氧化铁红晶种的研究

针对氧化铁红生产过程产生的废水二价铁含量高、pH低的特点,开辟了利用氧化铁红厂含亚铁盐酸性废水处理产生的污泥制备氧化铁红晶种的新工艺。研究表明：每吨废水投加质量分数为30%的工业烧碱溶液2.8 L,可使出水pH至6~9、二价铁离子去除率达到99.5%、色度≤40倍,满足GB 18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的二级标准;生成的氢氧化亚铁和氢氧化铁混合污泥可用于制备氧化铁红晶种并进一步生产氧化铁红产品,最终产品三氧化二铁质量分数达到96.8%,满足GB/T 1863-2008《氧化铁颜料》的标准。     

锰酸铁及其掺杂镁、银化合物的制备与表征

以硝酸铁和硝酸锰为原料,采用柠檬酸凝胶技术制备了磁性材料锰酸铁及其掺杂镁、银的化合物。并通过XRD,TEM,TG—DTA对其进行表征。实验结果表明:此方法合成的锰酸铁及其掺杂镁、银的化合物粒径尺寸小于30nm,且该方法减少了制备工序,利于掺杂,易于制备;并对制备机理做了初步探讨。     

滴加法制备铁黄颜料工艺研究

采用滴加法制备铁黄颜料，即采用硫铁矿烧渣直接制得的硫酸亚铁及硫酸亚铁结晶母液为原料。用空气作氧化剂，用氨水作沉淀剂制品种；在二步氧化中滴加氨水和硫酸亚铁结晶母液。探讨了亚铁浓度、空气流量等对晶种形成的影响，以及晶种比、空气流量、溶液pH、硫酸铵浓度等因素对铁黄生成的影响。确定了晶种制备和二步氧化的最佳工艺条件，即二步氧化中溶液pH控制在2．5～3．5，亚铁浓度控制在0．18～0．25mol／L的范围。检测结果表明：铁黄各项指标均达到原化工部HG／T2249--1991一级品标准。