GC20202系列平缝机针牙同步送布机构的工作原理

介绍了ＧＣ２０２０２系列高速针杆离合双针平缝机针牙同步送布机构的构成及工作原理。     

双偏心传动机构中振动体振幅的分析与计算

粮食机械中广泛应用偏心传动机构,以驱动振动筛筛体作往复振动,其筛体振动的振幅即为偏心传动机构中偏心套的偏心量.当需要能够随时方便地改变振动体振幅大小时,则采用双偏心传动机构.本文通过分析,建立出双偏心机构传动振动体时的振幅计算公式.     

双偏心传动机构中振动体振幅的分析与计算

粮食机械中广泛应用偏心传动机构,以驱动振动筛筛体作往复振动,其体振动的振幅即为偏心传动机构偏心套的偏心量。当需要能够随时方便地改变振动振幅大小时,则采用双偏心传动机构。本文通过分析,建立出双偏心机构传动振动体时的振幅计算公式。     

液压传动系统常见振动和噪音故障分析

分析了液压系统产生振动和噪音的主要原因以及对系统的危害,结合实际工作经验指出了在液压系统中关于振动和噪音故障的原因及诊断,可供液压系统设计参考.     

高速推包机构驱动系统动力学建模与分析

为分析自动化码垛系统中推包机构在高速化作业条件下存在的动力学问题,建立了推包单元电机驱动系统的动力学模型,推导获得其振动微分方程,并进行了振动响应分析.研究结果表明,弹性联轴器的使用使得偏心距引起的激振力以及电机工作时产生的激振力对推包机构驱动轴系振动的影响作用明显减弱,从而改善了振动系统的动态特性.研究分析证实弹性联轴器非线性刚度系数和非线性阻尼系数的增加对轴系振幅有较大的抑制作用,而且非线性阻尼系数有比非线性刚度系数更为突出的影响效果.     

慢变振幅法在研究单摆运动中的应用

为了研究实际单摆系统的运动规律,考虑了单摆振动过程受到的粘滞性阻尼力,由慢变振幅法给出了实际单摆系统微分方程的近似解.慢变振幅法近似解的计算结果与微分方程的直接数值解一致.结果表明,实际单摆系统的振幅随时间按指数规律衰减;振动的周期随初始振幅的增大而增大,随振动时间的延长而减小.用慢变振幅法给出的系统近似解能准确的描述实际单摆系统的运动规律.     

考虑中介轴承弹流润滑时双转子系统振动特性

为研究中介轴承在弹流润滑作用时双转子系统的非线性振动特性,针对航空发动机双转子系统,根据弹流润滑理论和转子动力学理论,建立中介轴承弹流润滑接触模型和中介轴承-双转子系统模型.采用数值仿真方法获得系统动力学特性,对比分析了考虑弹流润滑作用和忽略弹流润滑作用两种工况下,双转子系统的幅频响应特征,并比较了中介轴承赫兹接触刚度、径向游隙以及润滑油黏度对系统特性的影响.结果表明:中介轴承弹流润滑作用对高压转子和低压转子一阶共振峰附近的振幅及共振峰位置影响较小,对高转速区间的共振峰影响较大,使共振峰右移并且共振峰处振幅减小;分别改变中介轴承赫兹接触刚度和径向游隙,考虑弹流润滑作用与不考虑弹流润滑作用相比,一阶共振峰处振幅改变小于5%,在二阶共振峰处振幅改变百分数在4%～9%之间;一阶共振峰位置未发生偏移,二阶共振峰向高频移动2%～8%;改变润滑油黏度,对低压转子和高压转子振动幅值影响小于1%.最后利用气体驱动双转子实验台对仿真结果进行验证.     

基于高频微幅振动的微操作机器人实验系统

研制出一种基于高频微幅振动的微操作机器人原型,其微动机构为3-RUU纯移动并联机构.并在动平台设置有高频微幅振动单元,联接于微振动单元的操作针能随动平台做较大范围的空间运动,同时操作针在微振动单元的激励下实现往复穿刺运动,通过复合完成微切剖作业.设计、制作了微操作机器人并以其为基本单元组建了微操作实验系统,结合牛卵细胞的初步操作对微操作实验系统的性能进行了验证,试验表明,微操作实验系统能成功地完成预期的操作任务,而且微体对象的弹性变形及物理损伤均较小,该系统可作为显微操作实验研究的物理平台.     

基于ANSYS/LS-DYNA电脑袜机双挑双揿针器的有限元仿真分析

针对国产双挑双揿针电脑袜机设计手段单一,缺乏相应的理论分析基础,着重对双挑双揿针机构进行弹性动力学分析。基于SolidWorks创建了双挑双揿针器的实体模型,将该模型导入到ANSYS/LS-DYNA分析系统,对挑揿针运动过程中挑、揿针头与织针间的接触碰撞进行仿真分析,求解出在挑、揿针过程中织针的运动及受力变化情况,为双挑双揿针机构的优化设计提供了理论分析基础。     

惯性往复振动机械阻尼值设计的理论研究

建立了双旋转偏重激振的惯性往复振动机械的状态方程,将该状态方程与两驱动电机的状态方程一起组成机电耦合系统的数学模型,对不同阻尼的机电耦合数学模型进行数值求解,得到不同阻尼时系统的瞬态和稳态解.通过综合分析系统阻尼对最大共振振幅、启动时间、稳态功率消耗及阻尼力的影响,提出了惯性往复振动机械阻尼率的合理设计值为0.1左右.