莫洛托夫汽车厂金属切削试验室工作经验(一)

工艺试验室是任何大型制造厂组成的重要一环。在大量生产的工厂中,首先数到汽车厂,它起了特别大的作用。莫洛托夫汽车厂在开工这一天实际上便开始了工厂综合试验室工作。 厂中央试验窒下设车间分室,其工作甚至普及到零件材料的检查问题(如化学及金相分析、机械试验、金属物理试验等);此外,这试验室还要进行研究工作,改进铸造、热处理和厂总冶金师管辖范围内的其他方面现有的工艺过程和制定新的工艺过程。 此外厂中有隶属于工艺科的一大组试验室,这些试验室是工艺试验窒,即金属切削试验室,焊接和电加工(如电火花加工法)试验室,冷冲试验窒,金…     

在机器制造厂里的现代工厂工艺试验室的任务

工厂的中央实验室,是着重以物理的、机械的及化学的方法来检定原材料及半制品的,同时,对热加工工艺的改进和提高、负有一定的责任。这方面的有关文献较多,现厂对它亦较熟验。 其他加工方法的──特别是机器制造过程中占很大比重的机械加工的──试验工作,各厂是不断地在进行着;但是,它应当采取何种组织形式,如何才能发挥试验工作的最大效果,我们所知有限,而有关的技术文献也极少。 今年,出版的《工厂工艺试验室》一书（内含论文九篇）,对机械加工工艺试验问题作了较全面的介绍。对於行将跨入生产第二高度的中国机床制造业来说,其中材料是很有用的。现先择译其中的五篇,使读者们对工厂工艺试验室的任务、组织、工作计划、专用设备以及几个主要厂的工作经验有所了解。我们认为,这些内容,对於现厂的生产技术水平的提高是指出了一条道路。 现在发表的是其中第一篇,以后将连续发表第二、第三、第八、第九等四篇。     

关於开展“机械加工工艺规程典型化”工作的讨论总结(三)

四、典型工艺的推行与贯彻典型工艺推行与贯彻过程中所存在的最大问题,根据座谈会讨论的结果,证实了列宁格勒金属工厂马依斯基工程师的经验,就是“贯彻工艺规程需要解决很多问题,任务复杂、艰巨,往往使工艺师和工厂领导人畏缩不前,使工艺规程典型化的贯彻丧失信心”(动力机械1957年第4期)。大家一致认为,要保证工艺典型化工作得到顺利的推广与贯彻,并使它对生产起应有的作用,首要条件是领导工艺工作的同志的信心与决心,以及企业领导人的支持。开始时必然会遇到     

从事工厂规格化工作的体会

从苏联社会主义工业化的建设经验中,使我们明确了在工厂中推行标准化工作,是提高企业生产能力和改进技术及生产管理水平的重要措施,而且对实际生产中起著精简节约的作用。可是对目前我国生产企业来说,这是一件新而生疏的工作,尚处在摸索著开展和实施的阶段。今将一年来关於实施和推行工厂规格方面的几个问题的体会,提出来以供参致,并请指正。 1工厂规格化的目的和做法 工厂规格化的目的是要通过它来促进工厂中全部生产活动获得更大的技术经济效果。要使企业管理科学化,保证技术的先进性和生产中的节约,以先进和统一的技术标准来代替落後和混…     

工艺试验室的机械加工的机床设备

机床设备的数量、名称及技术特徵,决定於工艺试验窒的工作方向、工作量及已有的面积。 工艺试验室在性质上可分为研究性的工艺试验窒(在科学研究所及学校里的)及生产性的工艺试验窒(工厂的)。绝大多数的试验窒,在通过研究新牌号的切削工具的材料、其适宜的几何形状、及选择切削冷却波,来寻觅可能以提高切削规范这方面不断地进行著工作。与此同时,每个生产性的工艺试验室,都进行着研究工作,来解决有关该项生产所需要的个别工序以及整个工艺过程方面的具体问题。 现代机械加工过程的特点,是以高速和大进刀来实现切削过程。这个情况,就要求着功…     

轴承工业工艺工作会议

1963年10月23日至30日,一机部六局在哈尔滨召开了轴承工业工艺工作会议.会议制订了1964～1965年轴承机械加工技术攻关计划和新技术、新工艺科研试验项目计划,交流了各厂(所)工艺试验室的工作情况,讨论并确定了工艺试验室的基本任务,制订了今后加强工艺试验工作的有关措施.会议总结了近年来工艺工作的概况和成绩:     

关于提高工厂规格质量的问题

一提高工厂规格的必要性 工厂规格是工厂内的法规性技术文件,它对产品和工艺装备的设计是起着统一、简化和指导性的作用,并且也是工艺典型化的基础。它对企业的全部生产活动过程起着快、多、好、省的效果,而对整个国民经济的发展有巨大的推动作用。 然而工厂规格必须是具有充分经济价值,而且在技术上是先进的。它是企业生产及技术水平的具体标志之一。优秀的工厂规格,可以发挥企业的生产潜力并使技术水平能进一步的提高。 因此,工厂规格必须随着技术的不断发展和工艺上的日新月异而不断提高和改进,否则,它将无从达到其法规性的作用,而在技术…     

7417型插床样品试制鉴定书

新产品试制在样品完成後必须经过鉴定,对新产品的设计,制造质量,和试制工作得出结论,以确定可否转入小批生产。长沙机床厂及时进行了７４１７型插床的鉴定,这是好的;但对於样品试制阶段在管理与制造技术上的主要经验教训,尚须进行深入的分析总结,以据此为小批生产订出切实有效的改进措施计划（做出後报局） ７４１７型插床的样品试制工作,虽然由於缺乏经验,在试制秩序和技术准备工作上还存在一些缺点,但基本上是成功的;通过试制,为该厂走向专业方向,提高计划管理的水平打下了较好的基础;尤其是在样品试制阶段即著手调整劳动组织,设备平衡等生产准备工作,并将试制任务全部编入作业计划执行,这是很多工厂过去忽略,而今後在试制上必须注意的工作。 长沙机床厂应在现有的基础上．在小批生产过程中,继续努力,加强工作规程的修正、补充与贯彻,特别是工夹具的补充必须根据工艺规程的要求;为此,并须加强工具夹具的制造与管理,以保证工艺规程的顺利执行。在生产管理方面,划应以工艺规程为基础,贯彻三定,进一步改进劳动组织与作业计划,使７４１７型插床迅速步入有节奏的成批生产。     

在无心磨床上加工球面滚子的自动送料装置

瓦房店轴承厂工艺试验室改进了球面滚子的磨削方法,以在德国SASL50×180无心磨床上进行横向切入磨削,代替球面滚子专用机床上的顶尖式磨削已经试验成功.这一加工方法在生产车间推行以后,将不仅保证了产品高度的精确度和表面光洁度,克服了磨削球面滚子专用机床数量不足的困难,扩大了无心磨床上的工艺范围,而且显著地提高了生产率,对完成该厂五八年自动调心轴承的生产任务有积极的作用.     

莫斯科斯大林汽车厂切削试验室工作经验(一)

切削试验室的目的和任务 莫斯科斯大林汽车厂切削试验室的工作首先是要解决当前生产中所存在的最迫切的任务。在这些任务中。可以提出如下几点: 1)研究、拟订和掌握新的高生产力的工艺规程,以及进行推行新技术的工作; 2)调整和开动最复杂的设备; 3)掌握和试验新设计的切削工具; 4)解决当前生产中所发生的工艺问题,提高切削规范,帮助车间解决薄弱环节;改善零件加工质量; 5)查明和消灭切削过程中所生产的事故; 6)编制切削规范的标准材料; 7)参加车间中掌握新生产对象的工作。 切削试验室的组织 切削试验室按不同的加工类型组成各种不同的固定…     

我厂“材料使用规格”的制订和推行

Ⅰ.前言 工厂标准化机构的基本任务是如何来节减科室工作和提高科室工作的质量,促进生产管理的效能和科学化,简化车间加工和提高成品的质量,从而在保证获得最大经济效果的条件下来提高企业的生产能力,以保证完成国家所交给的任务。为了实现这样的目的,根据苏联的先进经验就必须不断地从多方面来制订和改进在厂内具有法规性的技术文件──工厂规格,并贯彻到全部生产活动中去。这一列系工厂规格的制订,必须要考虑到它的技术先进性和客观上的可能性,它是非常细致的工作,和它的推行一样,视其内容而有不同的方法。下面是我厂“材料使用规格”的制…     

机械工业部机械工业企业工艺管理办法

机械制造工艺是实现产品设计、保证产品质量、节约能源、降低消耗的重要手段,是企业进行生产准备、计划调度、加工操作、安全生产、技术检查和劳动组织的技术依据。现代机械工厂是一个复杂的制造系统,整个生产过程中始终贯穿着工艺活动,工艺管理是企业管理的重要组成部分。加强工艺管理,提高制造工艺水平是企业实现     

谈谈标准化如何适应市场经济

当前推行市场经济形势下,标准化工作如何改革,如何适应市场经济的需要,是大家正在探讨的课题.笔者谈点粗浅的看法和建议.1.适应市场经济,首先思想上要改变观念过去在计划经济体制下,企业的主要任务是按照主管部门指令性计划试制新产品并组织生产.工厂完成产品生产任务后,产品由主管部门统筹分配销售.经济体制改革后,国家推行市场经济,企业扩大自主权,产品大部分自产自销,自行推向市场,产品     

苏联专家布罗斯古林对沈阳第一机床厂组织机构的建议

自从苏联各种先进的管理制度介绍到中国来以后,我局各厂学习了企业的 区域管理组织．建立了三级一长制,因为没有摸清明确的道路,在推行工作中,仍然存在很多机构不合理职责不清等现象。沈阳第一机床厂过去厂长与副厂长间的分工一直是不明确的,厂长一时领导基建,一时又转向领导生产,以致有一段时期内弄得上下都搞不清谁在领导生产。改建前该厂是一个中等规模的工厂,产品性质不算复杂施工工作简单,冷加工、热加工和工具管理都归并在一个施工科里掌握是必要的,但开始改建以后,则将发展成为一个较大的工厂,而且产品性质复杂,因此施工科很难领导过来,旧有的组织形式也就 显得不合理了,同时车间组织不健全,使施工科、工具科、设备科等失去了它们的工作基 地;车间没有技术副主任,施工员忙于临时催找工具的跑腿工作,工具室不知道现有的工具数 量及其使用情况,机械员只做些科与车间传送设备文件通通消息的工作,车间施工组织对工 艺规程的执行改进设备使用、＿．工卡具合理组织＊应和提高劳动生产率一·却反而没有集中力量 去做或做的不好。各职能部门的职责分工也相机紊乱３计划＊生产科在生产计划工作上分工 不清·检查＊授有质量检查标准’以欢谁检查谁说了算·工厂总工程师的决定检查人员     

推行“理化检验制度”工作总结

第一个五年计划已经全国人民代表大会第二次会议通过,这个决议预示我国经济建设将步入新的高涨阶段,客观形势要求我们生产的机床和工具不单是数量大、品种多,最重要的是具有高度的质量。 近来工厂对产品质量问题虽然也作了些努力,并获得一定的成绩;但是对於制造工件的材料的性能控制,却长时期被忽视着,致使我们产品的寿命没有确切的保证。为了全面提高产品质量,展开理化检验工作,就成为当今刻不容缓任务。 兹向各厂介绍“济南第二机床厂推行理化检验制度工作总结”。希望各厂认真学习他们的经验,并结合本局有关指示　制定理化检验制度并贯激施行,以配合生产车间提高产品质量。 根据济南第二机床厂的经验,必须指出：理化检验工作要顺利的展开,应当扫除思想障碍,领导亲自动手,检查科严格把关,试验室认真负责,各有关单位有机地配合。更要建立汇报制度,定期检查,发现问题即时解决,防止一曝十寒,日久制度又成具文的缺点。 只有健全的理化检验制度才能把生产车间和试验室密切地联系起来,发挥试验室为生产服务的积极效用,从而全面提高产品质量。     

工厂图样的标准检查

工厂图样的标准检查是标准化与规格化工作中的一个主要环节。它的目的是在于统一图样的绘制并在生产中推行规格化工作,最后缩短产品设计期限,加速生产循环期,降低成本,提高质量,以及保证产品的互换性,运用先进工艺和改善生产组织。 标准检查就是检查绘制的工作图样是否合乎国家标准、部颁规格以及工厂规格和技术条件。实行标准检查后,由于充分利用了标准化的、规格化的和生产中已掌握的产品,就可以减少必须绘制的图样的数量:而运用了最少规格的材料、结构要素、工具、压模、冲模以及其他等等的工艺装备。鉴于上述的优点,我厂很早就开始进行…     

E+H粘附监测

正更深入了解地下水抽取过程在德国一家污水处理厂中,水井堵塞引发了工厂意外停机事件。选择带Heartbeat Technology心跳技术的Promag W 400电磁流量计,配备粘附监测功能。现在,客户可以有效监测地下水抽取过程中的氢氧化铁絮凝物。通过选配这一新功能,无需中断生产过程即可连续、可靠监测工艺过程中发生的粘附现象,从而改进维护计划,优化清洗间隔,缩短停机时间,实现更高生产效率。     

论完善的铸造工艺规程的重要性及其对铸造文明生产的影响——苏联专家彼达契柯夫同志1955年7月 15日在中华人民共和国

同志们: 请允许我,作为一个苏联专家,向机床制造工厂铸造工作者技术会议的代表们表示欢迎,希望你们的工作顺利和富有成效! 召开这次铸造车间工作人员技术会议的目的,是想使所有的代表,以及通过他们而使所有的机床制造工厂铸造车间的工作人员,能够熟悉在中国先进工厂中已经贯彻的先进工艺规程和先进的工作方法。 我们相信,这次会议的各个代表,在回到工厂去以后,一定会将自已在这次会议上所收获的新知识尽力地贯彻到生产中去。 在生产中采用和贯彻先进技术,和完善的工艺规程以及生产组织,在为国家工业化,为根本改造旧工业,为显著的提高社会主…     

机械工业部机械工业企业工艺管理办法

<正> 机械制造工艺是实现产品设计、保证产品质量、节约能源、降低消耗的重要手段,是企业进行生产准备、计划调度、加工操作、安全生产、技术检查和劳动组织的技术依据。现代机械工厂是一个复杂的制造系统,整个生产过程中始终贯穿着工艺活动,工艺管理是企业管理的重要组成部分。加强工艺管理,提高制造工艺水平是企业实现“上质量、上品种、上水平,提高经济效益”的重要保证。     

规模化生产中智慧工厂的初步建立

以产品在CNC规模化生产过程为背景,提出并分析了工厂自动化所经历的三个重要的发展阶段及其特点,即单一化、连接化及智慧化的建立。工厂自动化在规模化生产过程中,不仅提高了生产效率,降低人的生产参预度,更重要的是通过细化生产过程,不断消除人对产能、工艺、品质、成本等生产要素的不利影响,提升人力价值。通过对CNC智慧工厂实际生产案例的分析,提出了"自动化+互联网+精益生产=智慧工厂"的生产模式,构建工厂生态循环系统,不断提升技术管理的价值度,使工厂自动化真正融入生产工艺及管理细节中,用科学化管理替代传统人治模式。