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我公司首条1000t/d熟料生产线,自1995年投产以来,一直存在均化库卸料口下料不畅、经常堵塞的问题。我们对卸料装置进行改进,取得了明显效果,现将改进情况介绍如下,以供参考。1工艺流程均化库卸料装置由JJ-300型截流阀、JGQ-200型开关阀、排料斜槽、JKD-315型流量控制阀组成。截 相似文献
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均化库卸料装置的改进张保玉河南省焦作水泥厂(454002)1 基本情况介绍我厂1000t/d新型于法生产线的生料制备系统配置一套Φ10m的间歇式生料均化库,由A、B两库组成,结构尺寸完全相同,图1是其中一个均化库的示意图。均化库分3层,上层为均化库,... 相似文献
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介绍一种安装于普通矩形均化库中的取料均化装置。它具有特征取料功能,并按特定的方式布置,从而使库内物料在自重作用下出库时,流向得以控制。该装置投资省、运行可靠、无电耗,安装容易及维护方便,适用于新建或已建的各种规模的矩形库。 相似文献
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我厂特种水泥车间2台φ25m/3.5m×78m回
转窑采用半干法生产特种水泥.其生料入窑流程为均化库→输送机→提升机→小仓→双管喂料机→双轴搅拌机→成球盘→入窑煅烧.在实际生产过程中,该系统时常出现库底下料量不稳定,从而导致成球质量不好,入窑物料时大时小,进而影响物料煅烧,造成熟料标号时高时低,最终影响出厂水泥质量的稳定性. 相似文献
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在现代新型干法预分解窑系统的生产运行管理中,提高入窑生料的合格率及稳定性是优质、高产、低耗、安全稳定运行的前提和保证。建立原燃材料预均化堆场及生料均化库的目的就是稳定入窑生料三率值的合格率,提高喂料稳定性。然而,很多水泥企业为了节省投资或对原燃材料的预均化认识不足等原因,设计建设时往往省去或简化了预均化场地及设备设施,仅建有生料均化圆筒库。部分水泥企业没有充分利用好生料均化库的均化效能,而仅作为生料储库使用,从而使得入窑生料组分波动大,不稳定,严重影响回转窑的熟料质量和安全稳定运转。因此,如何利用好生料均化库的现有设备设施,充分挖掘生料均化库的均化效能就成为了我们要面对的问题。 相似文献
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通过对原料均化原理的分析,建立了均化效果的理论计算方法,给出了均化系数计算公式K=σ1/σ2=√N。在此基础上,分析论证了提高圆库均化效果的技术途径,从而为实现低投资型设计方案提供了理论基础和技术途径,并对生料均化,水泥均化及其它物料的均化具有普遍的指导意义。 相似文献
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再论生料均化链的基本概念高长明天津水泥工业设计研究院(300400)为了稳定水泥窑的正常热工操作制度,提高熟料质量,增加产量,保证窑系统的长期安全运行,水泥生产对入窑生料成分的均匀性提出了严格的要求。生料均化过程实际贯穿于生料制备的全过程。一般认为:... 相似文献
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大连水泥厂三台3.5/3.0m×60m回转窑窑尾挡料装置原结构如图1,生产中经常发生铸铁砖脱落漏料事故。生产中发生掉砖,不得不进行漫长的冷窑,而后入窑进行修补。处理一次掉砖往往需要停窑20h左右,这样不但大大降低了回转窑的运转率,降低了窑的产量,增大一I煤耗,而且法兰及简体烧蚀变形,使得法兰与其相连的筒体更换周期缩短,一般两到三年就要更换一次,从而增加了回转窑的维修费用。冷窑观察发现,铸铁砖脱落主要是由于保护法兰的浇注层的脱落,法兰及螺丝直接与高温火焰接触烧蚀氧化所致。改造后的挡料装置结构如图人挡料装置由铸… 相似文献
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江西省泰和玉华水泥有限公司在扩建Φ3.5×145m湿法旋窑时,经过反复论证与参考其他厂家料浆池检修时的生产经验,在生产工艺流程中采用料浆均化圆库代替搅拌池,生产实践证明该方案简化了工艺过程、减少了固定资产投资和占地面积,且料 相似文献
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0引言我厂建于1996年5月,当时引进1台均化库堆场堆料机,台效200t/h。堆料机控制柜有2个,其中一个内置主回路,另一个内置控制回路。控制回路负责采集堆料机位置信号、悬臂料位信号、悬臂升、降角度信号以及堆料机行走步长信号,为了保证这些输入信号的稳定,输入控制电压为24VDC。 相似文献