石油机械制造业 产品与技术发展预测

概述 全世界约有１００多个国家和地区从事石油、天然气的勘探、开发和生产，但是制造石油钻采设备的国家只有２０多个，其中水平较高、质量较好、产量较大的是美国、原苏联、罗马尼亚等几个国家，他们能按系列生产和成套提供石油、天然气勘探、开发所需的各种石油钻采机械产品。美国石油钻机的年生产能力可达４００～５００台，目前，５０多个国家和地区的数千台陆地和海洋在用石油钻机是美国制造的。原苏联石油钻机的年产量达２００多台，主要供国内使用，早在８０年代，原苏联乌拉尔重型机器厂就研制出世界上钻探能力最大的１５００ｍ超…     

全球最先进特深井石油钻机研制成功

2007年11月16日，中国石油天然气集团公司宣布，中国首台具有自主知识产权的12000m特深井石油钻机在中国石油宝鸡石油机械有限责任公司研制成功。据介绍，这台钻机是国内外第一台陆地用12000m交流变频电驱动钻机，也是目前全球技术最先进的特深井陆地石油钻机。     

柴油机组余热锅炉在钻井冬季施工中的供热

锅炉是石油钻井冬季生产中的重要设备。几十年来,长江以北地区的每个钻井从配备一台蒸发量为0.5～1t/h的蒸汽锅炉。一年按运行四个月计,一台蒸发量为1t/h的蒸汽锅炉,需用原油100t或烟煤450t。我国长江以北约有800多台钻机,每年耗原油约8万多吨,价值近亿元。 能否寻求一种新的途径和方法解决石油钻机冬季生产中的防冻保温问题呢?多年来,我国不少科研机构、大专院校和部分油田的专家围绕这一重大课题做了大量的研制工作。     

全球最强起重机成都造

<正>【本刊讯】在美国休斯敦举行的2014年国际石油石化天然气展览会上,宏华集团展出的全球功率最大的6000马力液压压裂泵、全球起重能力最强的起重22000t的"宏海号"起重机、1500马力超级钻机等设备吸引了全球油气巨头的关注。这家总部位于成都的石油钻机民营企业,在国际巨头云集的展会上,充分展现了成都工业的实力。宏华集团是钻机界公认的"隐形冠军",是目前我国出口量最大的陆地石油钻机制造商。美国、俄罗斯、巴西以及中东、东南亚等国家和地区     

石油钻机用空压机发展概况和展望

一、概况 随着我国石油工业的迅速发展,石油钻井 设备也发生了巨大的变化。目前世界各国的石 油钻井设备品种繁多,规格齐全。其特点是成　套性强,除钻机本身以外,还包括泥、浆、 水、油、气系统、照明系统、各种储罐等。出 厂的成套钻井设备运到井场安装后就可以开钻 打井,使用方便。     

自动化猫道设计在石油钻机上的应用研究

在自动化科技不断发展过程中，自动化技术应用范围不断扩大，不但降低了人力资源需求，而且使各项工作达到了更高效率。近年来，石油钻机方面的自动化技术快速发展，加快了我国石油钻井技术的发展速度。现如今，相关人员大多是在石油钻机的主要设计中应用自动化设计，在石油钻机辅助设备方面自动化研究较为薄弱，如钻杆坡道、猫道等并未实现自动化，在实际运用中相关人员需要反复拆卸和安装这些辅助设备，不仅增加了相关工作的难度，而且在运输、拆卸以及安装这些辅助设备时可能出现安全问题。所以，相关人员应积极推动石油钻机辅助设备自动化问题，从而为石油钻机施工的安全性提供有效保障。基于此，本文首先简单介绍了国内外自动化猫道发展现状和石油钻机自动化猫道运行原理，然后探讨了石油钻机自动化猫道设计策略，最后结合实际工作案例展开研究。     

成套石油钻机CE认证分析

以四川宏华研制的塞尔维亚40DBS钻机进行CE认证为基础,阐述了CE认证对石油钻机的相关要求,梳理了石油钻机进行CE认证的主要流程及相关内容,分析了作为大型产品的石油钻机如何获得CE认证,以实现石油钻机可以在欧盟国家作业、在欧盟市场上自由流通。     

今后我国石油钻采设备将重点拓展国际市场

不久前由我国自主研制的目前全球最大的座底式钻井平台——中油海3号座底式钻井平台抵达冀东南堡油田；江汉油田四机厂第100台修井机发运美国摩登石油公司。中国石油和石油化工设备工业协会常务副理事长赵志明就此表示：通过自主创新，我国石油钻采设备制造技术已日趋成熟，我国正逐渐成为全球石油钻探设备制造基地，今后我国石油钻采设备的重点是拓展国际市场。     

新型石油钻机组合液压动力源

一台先进的石油钻机均带有液压大钳、防喷移动装置、钻机移动装置、液压倒绳机、液压猫头、液压套管扶正台和液压盘刹系统等，这些系统均以压力油作为动力，为此我所设计了一种能满足以上设备需要的组合液压站。该组合液压站可通过司钻房的控制开关直接操纵上扣猫头上扣，卸机猫头卸扣和液压盘刹系统刹车。     

石油化工冶金及食品压力容器设备

张家口市石油化工冶金机械制造总厂(原张家口市石油机械厂)，是我国生产石油、化工、冶金设备的骨干企业，有近40年的生产历史，是中国石油天燃气总公司网员厂，原国家化工部门化工装备定点生产厂。     

威猛V系列水平导向钻机亮相武汉非开挖展会

百莱玛设备有限公司于武汉举行的非开挖国际展会上展示了一台新型V750型水平导向钻机,并举行了威猛V系列钻机新品发布会。V系列钻机是美国威猛公司针对中国市场推出的40～140 t的系列钻机。V系列钻机在北京制造,     

石油钻机整机移运装置设计研究

随着我国石油开采工业的发展,石油开采逐渐进入深井作业,对钻机的要求越来越高。为提高钻机工作效率,钻井平台和石油钻机设备配置了不同型式的钻机移运装置。钻机移运装置可以提高钻机的工作效率,降低钻井成本,对促进我国石油工业的发展具有重要意义。本文以石油钻机整体移运装置作为研究对象,分析了目前国内几种常见的移运装置,采用模块设计技术,将钻机分为主机模块和液压模块,根据钻井实际作业要求实现从式井作业和长距离运输工作要求。     

旋挖钻机在我国的发展

我国早在1984年即引进了美国RDI公司的旋挖钻机并进行消化吸收。但是,由于诸多原因,这一先进技术在我国的发展比较缓慢。到20世纪90年代末期,我国旋挖钻机的拥有量也仅有100台左右,而这为数不多的钻机也由于运行成本高等原因并未完全用于生产施工。最近两三年,国家建设管理部门     

石油钻机电气控制系统功能优化研究

石油钻机是油气资源开采过程中的一种重要设备，作用原理主要是通过钻机的钻进击碎局部岩石，连接地面和油气层之间的通道，进而达到安全开采油气的目标。为更好地满足社会经济快速发展的要求，近年国内各地油气开采力度持续增加，石油钻机的制造行业也获得了良好的发展前景，电气控制系统为石油钻机设备的核心技术，理应不断优化系统功能，进而为石油钻机持续发展与应用提供可靠的基础支撑。本文从分析钻机电气控制系统的主要构成，分别探究绞车、泥浆泵功能优化设计要点与执行过程，并设计了一个相对较全面的钻机电气控制系统方案，选用功能已优化的设备进行组装，以供同行参考。     

石油钻机双绞车钻井钢丝绳关键技术研究

双绞车石油钻机是在钻机上配套两台绞车,两台绞车分别驱动钻井钢丝绳的两端,实现大钩载荷的升降,当钢丝绳达到规定的工作量时,需要将钻井钢丝绳进行整根更换。目前对于常规单绞车钻机,理论研究与应用已非常成熟。对于双绞车钻机,尚未发现有针对钻井钢丝绳寿命评价、换绳及滑绳操作的相关研究成果。以钢丝绳通过滑轮而导致弯折疲劳损伤为基础,研究双绞车石油钻机钻井钢丝绳损伤分布规律,针对双绞车钻井钢丝绳由于某些位置的过度损伤而造成整根钢丝绳报废问题,提出一种可延长钻井钢丝绳使用寿命的双绞车滑绳方案,同时提出在具体应用时的换绳、滑绳以及游车高度校准操作方案,为双绞车石油钻机在国内的具体应用提供理论支撑。     

石油钻井机械“电代油”配套技术研究

国内石油钻探设备,主体上分为机械驱动钻机和电驱动钻机两种,机械驱动钻机以柴油机为动力源,通过机械传动装置驱动绞车、泥浆泵等设备运转;电驱动钻机以柴油发电机组作为动力源,发电机组产生的电能通过电传动装置驱动钻井设备,这两种钻机都必须消耗柴油。而"电代油"技术是利用市电作为石油钻机的能源,是未来发展的必然趋势,一方面能避免废气污染,特别是消除柴油机巨大的噪音污染,有利于钻井工身心健康,二是市电驱动具有良好的经济和社会效益,有利于缓解经营压力。本文以大港、冀东油田为例,推行石油钻机电代油配套技术,达到既可以为国家节约燃料油、缓解能源紧张的矛盾,也可以达到为石油钻探企业节约成本、提高效益的目的。     

面向地质市场设备管理要紧紧跟上

我队是地矿部所属单位,人员、设备常在野外工作,从前靠国家任务吃饭。全队共有20台落后的手把式钻机,由于设备使用单位和工作地点固定,设备管理部门比较容易把设备管好。当时管设备的只有一个三人小组,1986年后,国家任务逐年减少,我队被迫参与到地质市场,在激烈的竞争中,使我们认识到竞争必须靠先进良好的设备,必须大力加强设备管理。1989年成立了设备科,并增加了设备管理人员,逐年更新设备,到1992年底拥有钻探设备42台,其     

200MW热控小成套装置

我厂是生产高、低压成套开关设备和工业自动化仪表成套装置的专业厂,是国家机械工业、国家化工工业、中国石化总公司、国家电力公司的定点生产厂,是广东省高新技术企业。企业总资产近亿元,员工270名,年生产各类产品能力11100台(套),年销售额1亿余元,年人均创产值40余万元。 1996年一次性通过ISO9001质量体系认证;1998年成为“第一批、第二批全国城乡电网建设与创造所需主要设备产品生产企业”,1999年被国家电力公司列入《电力工程200MW火电机组主要辅助设备厂家名录》。     

中国石油装备制造业问鼎全球技术顶峰

"我主持过很多技术和产品鉴定会,但今天是我兴奋的一次,能为这台当今全球最先进的特深井陆地石油钻机做出厂验收,对我来说,机遇难得……"这是年近七旬的我国石油钻机行业资深专家钟树德在11月16日举行的1.2万米特深井陆地石油钻机出厂验收大会的一段开场白.     

闲置设备调剂中应注意的问题

在我国设备资产中,据估算,目前在全国范围内约,有500亿元左右的闲置设备,这是国家的一笔极其重要的宝贵财富.特别在当前资金十分紧缺的情况下,如何充分发挥我国闲置设备市场的作用来搞活经济,为国家创造更多的财富,这是一件具有重要意义的工作.从80年代后期以来,我厂产品一直供不应求,生产持续高速发展,年平均产量以20%以上速度递增.工厂除投入了必要的资金进行改造和设备更新外,企业领导把眼光瞄准到闲置设备市场信息,用少量的资金投入来达到较高产出的效果.因此,我厂早在1986年就开展了闲置设备的调剂工作,到1993年底共购置64台各类设备,仅1992年一年时间内就通过各种渠道调剂了24台,计105.92万元,节约购置费153.69万元.我厂产量从1986年的215万件猛增到1994年1000万件齿轮,销售收入突破2亿元大关,利税1500万元,这与多年的闲置设备调剂是分不开的.我厂在闲置设备调剂中始终坚持以下几点: