一株产纤维素酶曲霉菌白酒丟糟发酵培养基的优化

为充分利用白酒厂丟糟营养成分,以白酒厂大曲中分离筛选到的一株具有较高纤维素酶活性曲霉菌为菌种,用白酒丟糟为主要原料,对该曲霉菌固态发酵产纤维素酶的培养基进行了优化。结果表明,以白酒丟糟为主要碳源、麸皮为诱导氮源、(NH4)2SO4为速效氮源时,培养基组成以速效氮源(硫酸铵)与诱导氮源(麸皮)比例约为2∶3,碳源(丢糟)与诱导氮源(麸皮)比例约为2∶1,固液比为1∶5时,其纤维素酶活力最高,可达4.07U/mL。     

强化发酵丢糟再生产白酒的研究

通过加入强化发酵菌株、糖化酶、大曲粉、复合酶对白酒丢糟进行强化发酵生产复糟酒,研究结果表明,强化发酵菌株、糖化酶、大曲、复合酶的加入量为6.0‰、60U/g、6‰、5‰,发酵时间为35d时产酒最多且酒质最好.     

丢糟复式发酵工艺优化（一）：不同发酵模式对白酒生产的影响

白酒丢糟在4种不同的发酵模式下生产白酒,通过对比糟醅微生物数量变化,酒醅理化指标变化和基酒酒质,得知方案4为白酒丢糟复式发酵的最优工艺。     

2株纤维素降解细菌处理白酒丢糟的应用特性

对2株Bacillus属细菌在白酒丢糟中的生长及降解纤维素的情况进行了研究。发现2株菌均可在丢糟中生长良好;分别可使丢糟纤维素降低16.9%及16.6%,蛋白质增加35.0%及39.2%。2株菌等比例混合接种于丢糟(2%接种量,处理10 kg丢糟),堆积6 d后可使丢糟纤维素降解21.1%,蛋白增加41.1%,酸度降低86%;同时丢糟中淀粉、残糖、酸度等指标也有明显降低。结果显示该2株细菌在丢糟饲料生产或丢糟无害化处理方面有很好的应用前景。     

多菌联合发酵白酒丢糟生产蛋白质饲料的工艺优化

通过L9(34)正交试验研究了白地霉、黑曲霉和绿色木霉联合发酵白酒丢糟生产蛋白质饲料的发酵条件,结果表明,最佳发酵条件为:接种12％混合菌液,添加3％硫酸铵,30℃条件下发酵7d,发酵后的白酒丢糟蛋白质含量达28.88％,比发酵前白酒丢糟高14.1％.     

Rhizopus oryzae LS1利用丢糟水解液发酵生产乳酸

研究了一株诱变米根霉Rhizopus oryzae LS-1利用丢糟水解液发酵生产乳酸的可行性。首先考察R.oryzae LS-1利用葡萄糖和木糖的糖代谢差异特性,并通过正交实验优化丢糟水解液发酵生产乳酸的工艺参数。结果表明,R.oryzae LS-1能代谢利用葡萄糖和木糖,且二者存在协同互补作用,有利于乳酸生成和糖酸转化,可用于木质纤维原料的乳酸生产。丢糟水解液发酵生产乳酸的实验表明,氯化铵是R.oryzae LS-1适宜的氮源。在接种量为3.0%、p H为6.5、发酵时间为96h、Ca CO3添加量为80g/L的条件下,乳酸生成浓度为13.27g/L,糖利用率为79.61%。说明诱变菌株R.oryzae LS-1具备发酵丢糟水解液制备乳酸的潜力。     

啤酒糟发酵应用

啤酒糟是微生物发酵的良好基质,利用微生物发酵啤酒糟的用途非常广泛.啤酒糟的再利用,有利于保护生态环境和节约资源.综述了近年来国内外啤酒糟在酶制剂、动物饲料、活性物质、食品添加剂方面的发酵应用.     

Rhizopus oryzae LS1利用丢糟水解液发酵生产乳酸

研究了一株诱变米根霉Rhizopus oryzae LS-1利用丢糟水解液发酵生产乳酸的可行性。首先考察R.oryzae LS-1利用葡萄糖和木糖的糖代谢差异特性,并通过正交实验优化丢糟水解液发酵生产乳酸的工艺参数。结果表明,R.oryzae LS-1能代谢利用葡萄糖和木糖,且二者存在协同互补作用,有利于乳酸生成和糖酸转化,可用于木质纤维原料的乳酸生产。丢糟水解液发酵生产乳酸的实验表明,氯化铵是R.oryzae LS-1适宜的氮源。在接种量为3.0%、p H为6.5、发酵时间为96h、Ca CO3添加量为80g/L的条件下,乳酸生成浓度为13.27g/L,糖利用率为79.61%。说明诱变菌株R.oryzae LS-1具备发酵丢糟水解液制备乳酸的潜力。      

果蔬发酵型红糟机械通风制曲研究

红糟是广西大瑶山地区传统果蔬发酵型食品红糟酸的发酵剂,当地一直沿用浅层发酵方式制作。传统方法生产规模小、产品品质不稳定,存在安全隐患。该研究使用自制制曲装置进行了机械通风制红糟的工艺开发。分析了传统红糟与机械通风制曲红糟的水分、容重、pH、色价、乳酸菌数、红曲霉菌数、糖化力、蛋白酶活力、发酵力、亚硝酸盐含量、桔霉素含量;进一步对比分析了传统红糟与机械通风红糟制得的红糟酸的品质特征与安全评价指标。结果证明了机械通风制果蔬发酵型红曲制曲工艺的可行性,其产品具有较高的品质和安全水平。     

小麦酒精糟饲用发酵菌种筛选及其发酵条件优化

以小麦酒精糟为原料,辅以次粉,并以发酵产物中的酸溶蛋白含量为主要评价指标,先采用单因素试验对实验室保存的饲用菌种优化筛选出最佳组合,进而优化发酵底物配比及固态发酵条件(菌液接种量、发酵温度和发酵时间)。在单因素试验的基础上,再采用响应面优化其固态发酵条件。以乳酸菌R-02与枯草芽孢杆菌KG109混菌发酵效果最优;发酵基质最佳配比为:小麦酒精糟38%,次粉62%;最佳固态发酵条件为:菌液添加量1.22%,发酵温度33.45℃,发酵时间6.78 d。在此条件下,发酵产物酸溶蛋白为4.33%。经优化后的发酵小麦酒精糟,饲用品质得到显著的改善。     

反应器固态发酵醋糟工艺条件的研究

对利用自行研制的反应器进行固态发酵醋糟生产蛋白质饲料的工艺进行了研究.试验采用绿色木霉,热带假丝酵母在反应器中对醋糟进行发酵,结果表明,最佳的发酵工艺条件：培养温度为30℃,通气量为65 L/min,搅拌频率为4 h一次,初始含水量为65%,发酵时间为48 h.在最佳工艺条件下进行固态发酵,醋糟中真蛋白含量可以提高到19.7%.     

风味香糟鱿鱼低盐发酵加工工艺研究

以秘鲁鱿鱼和酒糟为原料,对风味香糟鱿鱼低盐发酵加工工艺进行研究和优化。结果表明,低盐发酵香糟鱿鱼的最佳加工工艺为:腌渍盐浓度6%,腌渍时间4h,干燥温度60℃以及干燥时间10h。研究表明,在最佳真空糟制时间6d下所制产品的风味最佳。在上述优化条件下研制的酒糟鱿鱼风味独特、回味悠长且营养丰富。实验还通过感官评定和理化实验对产品的一系列指标进行了测定,并测得本产品的实际盐浓度约为3.5%,符合低盐标准。      

酒精糟发酵产燃料乙醇的研究

对酒精糟成分进行了测定,并以其为原料,利用不同浓度的稀H2SO4在均相反应器中进行高温水解,获取可发酵性还原糖,供耐高温酿酒高活性干酵母进行乙醇发酵。结果表明,酒精糟经高温稀酸预处理后可被再次生物转化为酒精;以1.0%(w/w)的稀H2SO4,在130℃,保温2h的预处理条件下,水解还原糖浓度达70.7g/L,经酵母发酵最终得乙醇浓度为28.3g/L,转化率为1.0kg乙醇/5.0kg酒精糟。     

风味香糟鱿鱼低盐发酵加工工艺研究

以秘鲁鱿鱼和酒糟为原料,对风味香糟鱿鱼低盐发酵加工工艺进行研究和优化。结果表明,低盐发酵香糟鱿鱼的最佳加工工艺为:腌渍盐浓度6%,腌渍时间4h,干燥温度60℃以及干燥时间10h。研究表明,在最佳真空糟制时间6d下所制产品的风味最佳。在上述优化条件下研制的酒糟鱿鱼风味独特、回味悠长且营养丰富。实验还通过感官评定和理化实验对产品的一系列指标进行了测定,并测得本产品的实际盐浓度约为3.5%,符合低盐标准。     

微生物转化丢糟再生产白酒的研究

通过加入强化发酵菌株、糖化酶、大曲粉、复合酶对白酒丢糟进行强化发酵生产复糟酒。研究结果表明：强化发酵菌株、糖化酶、大曲、复合酶的加入量在6‰、60u/g、6‰、5‰,发酵时间在35d产酒最多且酒质最好。     

丢糟复式发酵过程的微生态演变趋势研究

通过对高温季节和低温季节酒糟开放培菌和窖内密闭等过程温度变化趋势、微生物变化趋势的研究．结果表明,酒糟开放培菌发酵过程中,不仅网罗了大量的微生物菌群菌系,体系中还代谢积淀了大量的微量香味成分;酒糟窖内密闭发酵过程,体系微生物的再度生长繁殖,又为进一步代谢香味物质奠定了微生物基础;高温季节微生物生长繁殖较低温季节更为活跃,产出的基础酒微量成分更为丰富,显示出质量更优的趋势。     

啤酒糟发酵生产蛋白饲料的研究

啤酒糟是啤酒生产中主要副产物（占副产物的58%以上）,其干基含蛋白质23%-27%,是饲料蛋白的好资源,研究了以啤酒糟为原料,通过混合菌种发酵,以改善啤酒糟的营养成分,提高其蛋白质的含量的工艺。     

固定化酵母用于白酒丢糟降解液乙醇发酵的研究

为了提高白酒生产中废弃物的资源化利用效率,探讨了利用固定化酵母实现丢糟降解液连续发酵生产乙醇的工艺。采用固定化的LR3.1300酵母菌株(Saccharomyces sp)进行丢糟降解液的批次和连续乙醇发酵试验。批次发酵试验结果显示,固定化酵母在白酒糟降解液与葡萄糖混合液中发酵的底物利用和产酒效率都较高。在固定化酵母连续发酵中,当固定化酵母液为60 mL,降解糖液进料速度为15 mL/h时,还原糖利用率为83.7%,流出液酒精度达到了3.97%vol,乙醇发酵的效率与前期的游离酵母发酵相比提高了43%。     

发酵啤酒糟产饲用木聚糖酶的基质条件及其酶学性质研究

以啤酒糟为主要原料，利用黑曲霉发酵生产饲用木聚糖酶，通过正交试验法确定最佳培养基组分及其配比，并对其粗酶的酶学性质进行了研究。结果表明，黑曲霉An54．2．1在啤酒糟：玉米芯：麸皮=6：2：2；2％NH4O3，0．1％Tween-80的基质，适宜的条件培养2d-3d，产酶量可达6196．803U／g。粗酶液的最适反应温度N55℃，最适反应pH4．6-5．0，在pH4.0-6．6的范围内酶活性较稳定。粗酶粉的热稳定性良好，在90％干热处理60min仍保留74．73％的酶活性。     

“堆积发酵”在浓香型长酵糟恢复生产中的应用

“堆积发酵”是酱香型白酒独特的生产工艺 ,挖掘其工艺内涵并结合浓香型长酵糟的品质 ,选择性运用到母糟的恢复生产中。通过调整条件并跟踪查定 ,实验窖的窖内状态、母糟的品质、产酒、提优均有较大的提高 ,达到预期的目标