超声波辅助酸液浸提海带岩藻聚糖硫酸酯工艺优化

以海带加工下脚料为原材料,通过单因素试验和正交试验,重点考察了对岩藻聚糖硫酸酯提取率的影响较大的几个因素。试验表明,海带原料中岩藻聚糖硫酸酯浸提最佳工艺参数为:在超声波功率150 W下浸提2次,pH1.00、液料比值30 mL/g、浸提温度70℃、浸提时间75 min。在此条件下,浸提得到的岩藻聚糖硫酸酯的平均提取率为35.06%。     

海参岩藻聚糖硫酸酯的超滤纯化工艺研究

采用超滤膜分离技术对海参岩藻聚糖硫酸酯提取液进行纯化,研究膜截留分子量、跨膜压力等对膜通量及纯化效果的影响,并测定了膜污染后的清洗效果。结果发现:截留分子量200 k Da的UV200膜最适于海参岩藻聚糖硫酸酯的分离纯化,所得固形物产品中总糖含量高达56.12%,蛋白质含量仅为6.37%,岩藻糖含量为36.34%,硫酸根含量为10.75%;超滤工艺优化结果显示,跨膜压强以0.2 MPa为宜,蛋白质脱除率高达91.09%,色素脱除率可达65.30%;膜污染后,采用含酶强碱性清洗剂可有效去除膜面污染物。     

响应面优化海带岩藻聚糖硫酸酯的提取工艺研究

以海带加工下脚料为试验材料,运用响应面分析,优化超声波辅助酸液提取岩藻聚糖硫酸酯工艺条件。单因素试验显示,在超声波功率为150 W,浸提2次时能达到较好稳定效果。在上述基础上,选取的自变量为浸提液pH值、液料比(mL/g)、浸提温度(℃)和超声波时间(min),响应值为岩藻聚糖硫酸酯提取率(%),结合Box-Behnken试验设计,探讨岩藻聚糖硫酸酯提取率受各因素及其交互作用的影响。结果表明,最佳工艺参数:浸提液为p H1.60、液料比为37∶1(mL/g)、浸提温度为78℃和超声波处理时间为71 min。经试验验证得到,33.86%的岩藻聚糖硫酸酯提取率与34.30%的理论预测值相比,其相对误差为1.28%。由此可见,经优化的工艺参数可靠,回归模型预测效果较好。研究结果可为从海带加工下脚料中岩藻聚糖硫酸酯的提取提供技术参考。     

海带ACE酶抑制剂的浸提工艺研究

以海带为研究对象,采用RP-HPLC法测定其水浸提液对ACE酶活性的抑制作用,从而探讨海带浸提液的降血压活性。通过单因素实验和正交实验,考察浸提料液比、浸提时间、浸提温度对海带浸提液活性的影响。结果表明,浸提的最佳工艺条件是料液比1:200,在30℃的水浴中浸提24h。在此条件下所得的海带根部浸提液、中部浸提液和假根浸提液对ACE酶活性的抑制率分别为66.7%、22.8%及80.7%,海带假根浸提液的活性最强。对浸提液的成分分析结果表明,海带假根浸提液中蛋白质、碘、总糖及岩藻聚糖硫酸酯含量最低,而氨基酸、钙离子和硫酸根含量最高。钠、镁、钾三种元素在海带根部、中部及假根浸提液中的含量差别不大。     

超滤浓缩乳清蛋白并分离乳糖的研究

采用管式超滤装置,选用切割分子量为20000的聚丙烯腈膜,对乳清进行了超滤浓缩试验。结果表明,降低乳清pH值可提高透液通量,把乳清调整至pH7．0,再离心除去不溶性钙盐,可获得最大透液透量。中性乳清经离心沉降后,在进口压力0.24MPa,温度45℃条件下浓缩180min,平均透液通量达到29．1kg／m2·h,蛋白质含量提高到2.85％,透过液中乳糖浓度变化不大。     

牛血清蛋白的超滤提取工艺研究

采用超滤技术提取牛血中的血清蛋白,主要研究了超滤液温度、超滤压力、超滤液pH和超滤时间对牛血清蛋白提取时膜通量、提取率和得率的影响。实验结果表明,超滤技术可应用于牛血清蛋白的提取,其最佳提取工艺参数为超滤液温度30℃,超滤压力0.1MPa,超滤液pH6.5,超滤时间20min,在此提取工艺参数条件下提取牛血清蛋白时,膜通量达54.58L/m2.h,牛血清蛋白提取率达98.13%,得率达24.09g/L。     

褐藻胶的酶法提取研究

采用纤维素酶、果胶酶和蛋白酶酶解法提取了海带褐藻胶,并对工艺进行了优化.试验结果表明:加入海带干重的2%纤维素酶,55℃(pH值4.5)水解20min,然后加入1%果胶酶60℃(pH值4.5)浸提1.5h,再加入1%蛋白酶,80℃(pH值8.0)水解3h,接着将浸提液加热至沸腾10min钝化酶活,最后加入1 mol/L氯化钙(浸提液:氯化钙=4:1(v/v),离心沉淀后即得褐藻酸钙沉淀,加入次氯酸钠漂白后经盐酸酸化生成褐藻酸,干燥脱水后加入稀碳酸钠溶液即制得褐藻酸钠.     

中空纤维膜分离酵母提取液中活性成分的初步研究

以啤酒废酵母为原料,研究了中空纤维膜(微滤和超滤)分离酵母提取液中活性成分的工艺.基于超滤机理分析了操作压力、温度、pH值和料液浓度对膜通量的影响,得到超滤工艺最佳条件:压力为0.105MPa,温度、pH值和料液浓度分别为24℃、6.0、3.0%.在此条件下,膜通量为18.42 L/m2·h,海藻糖透过率为96.36%,蛋白质截留率为94.50%.经高效液相色谱(HPLC)验证,实现了酵母提取液中活性成分的分离.     

乳清中棉籽蛋白的超滤回收研究

采用超滤技术回收蛋白质沉淀后的乳清中的棉籽蛋白,考察了操作压力、超滤时间、温度、pH、蛋白质浓度等因素对超滤膜通量的影响。结果表明,在等电点处膜通量最低,故超滤操作应在偏离蛋白质等电点的条件下进行;在实验范围内膜通量随操作压力的升高而升高,呈线性关系;随着超滤时间的延长,膜通量逐渐减小,超滤进行至20~30 min后,膜通量趋于稳定;随着温度的升高,膜通量增加。     

壳聚糖酶解液的纳滤分离技术研究

在前期对壳聚糖酶解液进行超滤分离的基础上,进一步深入研究了用相对截留分子质量为500Da的卷式纳滤膜对超滤液进行纳滤分离技术条件。以膜通量、氨基葡萄糖脱除率、电导率和pH值为评价指标,研究了操作压力、操作温度、滤液pH值等工艺参数对壳聚糖酶解液纳滤分离纯化效果的影响。最终确定纳滤分离的最佳操作参数为:操作压力0.50MPa、操作温度35℃、滤液pH 3.0。对纳滤分离后得到的产品进行分析:氨基葡萄糖含量1.21%、灰分含量0.15%、聚合度为3～6的壳寡糖含量70.25%,产品得率70.12%。     

碳化硅膜在再造烟叶萃取液净化中的应用

  目的  提高造纸法再造烟叶萃取液的质量。  方法  采用40 nm碳化硅超滤膜精制萃取液,考察该技术对萃取液及其浓缩液中含渣量、粘度、蛋白质、淀粉和中性致香成分的处理效果以及对产品感官质量的影响,研究了碳化硅膜工业化应用的可行性。  结果  ① 采用40 nm碳化硅超滤膜处理后,萃取液基本无渣,其浓缩液含渣量和粘度分别降低了56.3%和48.3%;②浓缩液的蛋白质和淀粉含量均有一定程度下降,且大部分中性致香成分含量有所增加,产品的感官质量有所提升;③萃取液的得率为96.2%,平均膜通量达到116.36 L/(m2.h),且经过40 min热水洗+40 min热碱洗的方式膜通量可完全恢复。  结论  40 nm碳化硅超滤膜对造纸法再造烟叶萃取液具有良好的处理效果,可以改善最终所得产品的感官吸味,该方法具有一定的工业化应用意义。      

超滤膜分离技术回收乳清蛋白工艺研究

研究利用超滤膜分离技术,从干酪素乳清废弃液中回收乳清蛋白,通过对不同超滤膜性能的比较,选择最佳的超滤膜材料、工艺流程以及运行参数,并测得分离效果。结果表明:采用PW2540型聚醚砜卷式超滤膜较好,其最佳工艺参数为操作温度35℃,操作压力0.5MPa,且超滤膜透液通量较高,运行稳定。乳清蛋白粉中蛋白质含量72.40%,灰分3.85%。经红外光谱检测证明乳清蛋白粉品质得到较大程度的提高。每吨乳清废弃液中可回收乳清蛋白粉5.13kg,具有较好的经济效益及减排环保效益。     

超滤在大豆多肽分离纯化中应用

本试验应用超滤技术对大豆多肽进行分离,研究了超滤系统几个主要参数对膜通量的影响。研究结果表明:截留分子量30000Da的超滤膜应在压力0.12MPa、温度40℃、pH值7.0下运行40min为一个周期,膜通量为19L/m2·h左右;截留分子量10000Da的超滤膜应在压力0.10MPa、温度<45℃、自然pH值下运行60min为一个周期,膜通量为25L/m2·h左右;截留分子量5000Da的超滤膜应在压力0.10MPa、温度<45℃、自然pH值下运行80min为一个周期,膜通量为22L/m2·h左右;经分离得到分子量>30000Da的大豆多肽约占13.21%,分子量10000～30000Da的大豆多肽约占4.05%,分子量5000～10000Da的大豆多肽约占6.41%,分子量<5000Da的大豆多肽约占76.11%。     

超滤对芸豆蛋白酶解物抗氧化活性的影响

采用超滤法从芸豆蛋白酶解物中初步分离纯化抗氧化活性肽。研究超滤系统主要参数对膜通量的影响,确定最优的超滤条件和膜清洗方法,并对超滤前后酶解物的相对分子质量分布、氨基酸组成及抗氧化活性进行比较。结果表明：采用改性聚醚砜平板超滤膜在室温,酶解液质量分数2.5%,pH6.5 和压力0.25MPa 条件下的分离纯化效果较好;超滤能有效去除酶解液中相对分子质量较大的组分,相对分子质量2000～1000D 及1000D 以下的组分分别从11.38% 和12.64% 提高到32.83% 和 45.91%,其抗氧化活性也得到明显提高。     

膜分离技术在氨基葡萄糖生产中的应用

以氨基葡萄糖发酵液为实验料液,采用膜分离技术对其进行过滤处理,对氨基葡萄糖发酵液中的可溶蛋白进行去除,以通量和对可溶蛋白截留率为评价指标进行效果评估。结果表明,采用8 nm陶瓷膜对该发酵液进行过滤,设定操作压力为0.26 MPa,膜面流速控制为4.5 m/s,物料温度为50～55 ℃,物料pH为3.5～4.0,浓缩倍数为3倍,透析水浓缩液质量3.3倍,可使该物料收率达到97%以上,对发酵液中的杂蛋白截留率达49%,处理后的浓缩液可用于动物饲料的制备,因此在氨基葡萄糖过滤领域陶瓷膜值得大力推广。     

陶瓷膜超滤技术浓缩乳清的工艺参数研究

采用孔径为20nm的无机陶瓷膜超滤干酪副产物乳清,浓缩乳清蛋白。通过对膜过滤压力、温度以及乳清pH三个因素进行单因素分析以及正交实验优化,得到最佳工艺条件:操作压力0.25MPa,温度51℃,pH6.1,此条件下超滤膜渗透通量达到169.37L/m2.h,乳清蛋白可浓缩至5.4%,经喷雾干燥制得WPC蛋白质含量为38.2%。     

超滤法分离黑豆抗氧化活性肽

采用不同截留分子量(MWCO)的超滤膜分离制备黑豆抗氧化活性肽,研究超滤系统主要参数对膜通量的影响,确定超滤条件和膜清洗方法,并测定各级多肽清除羟自由基的能力。结果表明：采用改性PES 平板超滤膜、室温、黑豆多肽液浓度2%,pH6.5 和压力0.25MPa 的条件下分离黑豆抗氧化活性肽效果较好;依次用蛋白酶液、含SDS 的碱液和NaClO 溶液清洗超滤膜后,膜通量恢复率达95.68%;分子量小于2ku 的小分子黑豆多肽具有很强的清除·OH 能力,抗氧化活性最强。     

超滤浓缩微生物胞外多糖PS-9415发酵液的研究

本文采用了截留分子量为70，000的平板超滤膜对微生物胞外多糖PS－9415的发酵液进行了超滤浓缩的研究。膜的透过通量受料液浓度，搅拌速度，操作压力等因素的影响。其中，降低料液浓度，增加搅拌，提高压差可以增加膜的透过通量。0．5％的多糖在室温,0.15MPa下超滤108min可浓缩2倍。     

Application of tailor-made membranes in a multi-stage process for the purification of sweeteners from Stevia rebaudiana

In this paper the performance of a three stage process with commercial as well as tailor-made polyethersulphone (PES) membranes for the purification of sweeteners from Stevia rebaudiana Bertoni was evaluated. Retentions of the sweeteners for a synthetic mixture and plant extract in combination with flux decline measurements indicated that, in contrast with the laboratory-made membranes, on most commercial membranes a foulant layer was formed that influenced the separation performance negatively. For the plant extract, the best commercial membrane (PW010) had a selectivity and flux similar to the best laboratory-made membrane (27% PES), but the laboratory-made membrane was preferred because it showed a slightly lower retention of the sweeteners, as desired. Starting from an extract purity of 11% with the overall process (microfiltration, ultrafiltration, nanofiltration) a purity of 37% and a yield of 30% could be reached.