豆粕中大豆异黄酮提取工艺的优化

采用乙醇回流浸提和HCl水解两步法，从大豆豆粕中提取大豆异黄酮类化合物，以染料木素为标准物，在紫外区对异黄酮含量进行测定。通过正交试验确定最佳提取工艺。本实验平均回收率为95．7％。     

豆粕中大豆异黄酮提取工艺的研究

研究了豆粕中大豆异黄酮的醇提工艺,并通过正交试验对工艺进行了优化。结果表明,大豆异黄酮醇提工艺的最佳条件为：用原料14倍质量的70％乙醇在70℃提取1h。在此条件下,大豆苷元的提取量为13．75μg／g,染料木素的提取量为19．24μg／g。     

发酵豆粕中大豆异黄酮提取工艺条件的优化

通过单因素试验确立了从发酵豆粕中提取大豆异黄酮的影响因素,并通过正交试验优化了提取工艺参数.最佳提取工艺参数为乙醇浓度70%、料液比1:5(W/V)、提取温度70℃、时间3h,该工艺条件下发酵豆粕中大豆异黄酮的提取率为0.522%.     

发酵豆粕中大豆异黄酮提取条件的优化

旨在优化发酵豆粕中大豆异黄酮的提取条件,通过单因素试验,确定从发酵豆粕中提取大豆异黄酮的最佳提取条件是:60％乙醇,料液比200g/L,室温下提取60 min,提取2次.此条件下异黄酮提取总量为2855.485 μg/g.     

脱脂豆粕中大豆异黄酮提取工艺的研究

以脱脂豆粕为原料,采用区别于传统提取试剂的食用乙醇进行分离提取,通过正交试验优化提取工艺,确定最佳试验条件。结果表明:采用体积浓度80%的食用乙醇,温度70℃,固液比1∶16(g/mL),加热回流提取时间为3 h,大豆异黄酮在豆粕中的一次提取率可达0.44%。     

豆粕中大豆异黄酮的超声辅助提取工艺研究

以大豆异黄酮提取率为指标,豆粕为原料,采用超声波辅助提取大豆异黄酮。在单因素的基础上,通过正交试验确定提取豆粕中大豆异黄酮的最佳工艺条件。结果表明,从豆粕中提取大豆异黄酮的最佳工艺条件为:料液比为1∶20,乙醇浓度为80%,超声时间为30 min,超声温度为60℃。在此工艺条件下,大豆异黄酮的平均提取率为0.3522%。     

响应面法优化豆粕中大豆异黄酮提取工艺的研究

以染料木素含量为指标,研究了响应面分析法优化豆粕中大豆异黄酮的提取工艺,试验结果表明,最佳工艺条件为：乙醇浓度为59．28％、提取温度78．94℃、乙醇用量为20．85：1、提取2次、每次2h,在此条件下大豆异黄酮的理论含量可达12．03μg／g。     

大豆豆粕中异黄酮提取工艺的研究

以豆粕为原料,乙醇为溶剂,得出提取大豆异黄酮的最佳路线,各因素为:70%乙醇,回流提取3次,每次3h,溶剂原料比3∶1。干膏率为32.73%,异黄酮含量22.24%。     

大豆豆粕中异黄酮提取工艺的研究

以豆粕为原料,乙醇为溶剂,得出提取大豆异黄酮的最佳路线,各因素为:70%乙醇,回流提取3次,每次3h,溶剂原料比3∶1。干膏率为32.73%,异黄酮含量22.24%。      

豆粕中大豆异黄酮的提取工艺研究

以染料木黄酮为对照物，通过对单因素实验和正交实验的比较，确定了从脱脂大豆粕中提取大豆异黄酮的最佳条件，为工业提取大豆异黄酮提供了参考依据。提取的最佳条件为乙醇浓度75％，浸提时间6h，浸提温度85℃，物料比1：18。     

豆渣中大豆异黄酮的超声提取研究

为了探索研究超声提取法在天然产物活性成分分离中的作用,以大豆豆渣为原料,采用超声提取法,运用单因素实验与正交实验确定最佳提取条件。结果表明,超声提取豆渣中异黄酮的最佳条件:提取剂为70%乙醇,物料比为1∶20,超声提取时间为40 min,大豆异黄酮的最高得率为0.944 mg/g。     

从大豆豆渣中提取大豆异黄酮的初步研究

本实验以乙醇作为溶剂，以豆渣为原料，在不同提取条件和不同的豆渣预处理时，对豆渣中异黄酮的提取效果进行了研究。实验结果表明，豆渣经90℃干燥后粉碎成60目左右的颗料，在80～100％的乙醇溶液中，当温度为60—70℃温度时，回流6h，提取效果比较好。     

豆粕中大豆异黄酮提取纯化工艺研究

本研究探讨了豆粕中大豆异黄酮提取纯化工艺,经过单因素和正交试验,应用大孔树脂技术对提取液进一步纯化.得到大豆异黄酮最佳提取工艺:提取温度为80℃,时间为2h,乙醇浓度为60%,料液比为1:20.在此条件下大异黄酮的提取率为0.59%.由大孔树脂静态吸附解吸试验,得出D4006和H103型大孔树脂吸附解吸最好.经D4006大孔树脂纯化后,大豆异黄酮的纯度可达到30.58%.     

大豆异黄酮提取条件的研究

本文主要研究了乙醇-水体系提取大豆异黄酮的工艺条件,经单因子实验与L9（3^4)正交实验,最终得到了该体系的最佳提取条件,如以总异黄酮作为提取目的,最佳条件为：80%的乙醇浓度,不小于18：1的物料比（溶剂：原料）,时间1h,温度不超过50℃;如以genistin作为目的产物,则温度宜升高至70℃。     

亚临界水提取大豆胚芽中异黄酮及低聚糖的研究

以大豆胚芽为原料、高压反应釜为反应容器,应用亚临界水为溶剂、采用高纯氮气加压提取大豆胚芽中异黄酮及大豆低聚糖。利用紫外分光光度法测定大豆异黄酮的含量。选取液料比、提取时间、提取温度、压力4个因素进行单因素试验,再进行正交试验优化亚临界水提取大豆异黄酮的条件。结果表明:在液料比25:1,浸提温度120℃,浸提时间40 min,浸提压力1.9 MPa的条件下,大豆异黄酮的得率是1.09%,大豆异黄酮粗提物的产率为6.52%,粗提物纯度是2.60%;大豆低聚糖粗提物产率是35.2%。     

大豆异黄酮提取工艺的优化注

通过单因素实验及正交试验对大豆异黄酮提取工艺中提取淀剂,料液化,温度,时间等因素进行探讨,本文以大豆异黄酮提取回收率及干扰物质为指标,确立最佳提取条件。试验结果表明：采用70％的乙醇溶液为提取剂,固液化1：5,在50℃温度下浸提二次,每次1h总回收率可达95％以上,且干扰物质量较低。     

糖化酶水解大豆异黄酮

研究了糖化酶水解大豆异黄酮的技术工艺,利用糖化酶水解大豆异黄酮粉得到大豆异黄酮苷元。通过单因素试验对水解过程中的不同影响因素进行考察,运用正交试验优化了糖化酶水解大豆异黄酮的反应条件,优化结果为:水解温度55℃,pH值4.8,时间7 h,水解率可达98.18%。     

大豆异黄酮的提取及其抗氧化稳定性研究

以大豆粉为原料,分别以超声波辅助和微波辅助提取大豆异黄酮。在单因素实验基础上,通过正交试验优化确定最佳提取工艺。结果表明:大豆提取异黄酮工艺方法中超声辅助提取法优于微波辅助提取法,其最佳工艺条件为:乙醇质量分数80%,超声时间20 min,超声温度50℃,料液比1∶20。金属离子除K+和Ca2+外,Zn2+、Cu2+、Mg2+对大豆异黄酮抗氧化活性稳定性影响较为明显。这可为大豆异黄酮的综合利用开发提供依据。     

固态发酵豆粕生产大豆异黄酮研究

用能分泌β-葡萄糖苷酶的少孢根霉RT-3作为菌种对豆粕进行发酵生产大豆异黄酮甙元。少孢根霉RT-3最大生物量的液态深层发酵工艺：接种1．5g少孢根霉于pH值4．5的黄豆芽培养液100mL，含麦芽糖3g、1％硫酸铵和0．4％尿素，37℃振荡培养24h。固态发酵豆粕生产大豆异黄酮甙元最适工艺：灭菌豆粕在室温加50％灭菌水拌匀，加适量麸皮作碳源，再拌匀；用乳酸酸化发酵基质，再补水25％，混合均质，接种少孢根霉RT-3，于37℃发酵36h。