牡蛎酶解液营养粥的研制

利用从韩国引进的Arazyme高效蛋白酶对牡蛎进行酶解,然后以牡蛎酶解液、大米和牡蛎汤汁为主料,以食盐、糖、脱水蔬菜等为辅料,研制出味道鲜美、营养价值高的牡蛎酶解液营养粥.通过正交试验得到牡蛎酶解的最佳工艺为:加酶量500U、酶解时间15h、料水比1:20,此时牡蛎酶解液中的肽含量达到6.85%.感官评定结果表明,当牡蛎酶解液、牡蛎汤汁与大米三者的比为100:400:55(mL:mL:g)时,得到的牡蛎酶解液营养粥色泽、口感、风味均达到最佳.此时牡蛎酶解液营养粥总游离氨基酸含量为65.98ms/100g,比不加酶解液时高50%左右.     

牡蛎酶解液酶解工艺优化研究

为了优化牡蛎酶解工艺,制备具有抗氧化活性的牡蛎酶解液,试验以牡蛎酶解液清除羟基自由基(·OH)能力为检测指标,考察了酶解温度、酶解时间、加酶量和p H对酶解液抗氧化性的影响,并通过正交试验优化了酶解工艺参数。结果表明,料液比为1∶5(g/m L)时,酶解工艺的最佳参数为:酶解温度50℃,酶解时间5 h,加酶量3 000u/g,p H 7,此条件下获得的牡蛎酶解液清除羟基自由基(·OH)能力较强,其VC当量为90.22μg/m L。试验结果表明牡蛎酶解液具有较强的抗氧化性,为牡蛎酶解液的进一步开发利用提供了科学依据。     

钦州牡蛎酶解条件的优化研究

本文以钦州牡蛎为原料,以氨基酸态氮的含量为指标,通过对比实验来确定牡蛎酶解的酶种,并在单因素实验的基础上,通过正交实验来优化酶解工艺条件。结果表明:在胰蛋白酶、胃蛋白酶、木瓜蛋白酶、复合风味酶、复合蛋白酶5种酶中,胰蛋白酶为牡蛎酶解理想蛋白酶,根据单因素实验的结果,确定了通过4因素、3水平正交实验来优化酶解的条件,其结果为:pH 8.5,温度45℃,酶用量350 U/g,底物浓度22%,在该条件下得到的酶解液的氨基氮含量最高,每克底物水解产生氨基酸态氮14.19mg。     

牡蛎酶解液的美拉德反应及抗氧化活性研究

以木瓜蛋白酶水解牡蛎得到的酶解液为原料,与葡萄糖发生美拉德反应,并对该美拉德反应物的抗氧化活性进行了检测。结果表明,木瓜蛋白酶在60℃下酶解3h时,牡蛎蛋白质的水解度达到16.87%。含有6.0%葡萄糖的牡蛎酶解液(pH7.5)在100℃加热1h,美拉德反应褐变程度最强,在此条件下得到的美拉德反应物还原能力较强,对羟基自由基、超氧阴离子自由基的清除率和抗氧化值最高分别达到28.01%、12.13%和0.27。     

牡蛎蛋白的纯化及酶解条件的研究

本文利用(NH4)2SO4分级沉淀,透析脱盐,DEAE52纤维素柱层析对牡蛎蛋白质进行分离纯化,通过SDS凝胶电泳可知,55%饱和度的(NH4)2SO4沉淀可获得以牡蛎特征蛋白为主的纯化蛋白,其分子量约为55kD.在酶解实验分别采用胃蛋白酶、胰蛋白酶来进行,考察不同条件对水解度的影响.结果是胃蛋白酶酶解的最适酶用量为3%,pH2,温度40℃,水解时间5h,料水比为1:4;而胰蛋白酶的最适酶用量为2%,pH8,温度45℃,水解时间6h,料水比为1:3.     

茶多酚对牡蛎酶解液的风味改善作用

为研究茶多酚对牡蛎酶解液风味的影响,在探讨酶解时间、茶多酚处理方式和添加剂量对牡蛎酶解液水解度和感官评分的影响基础上,借助电子鼻和GC-MS对茶多酚处理前后牡蛎肉酶解液中的挥发性风味物质进行比较鉴定。结果表明：酶解会引起牡蛎风味变差;酶解前添加茶多酚可显著改善牡蛎酶解液的风味,且不会影响氨基态氮的释放,最佳添加剂量为0.4%;从牡蛎酶解液及茶多酚预处理牡蛎酶解液中分别鉴定出31和23种挥发性化合物,共同被检测出的成分有13种;关键性风味化合物分别为8种和5种,同时分别有6种和4种挥发性化合物对两组酶解液的风味起重要的修饰作用。结合感官数据和电子鼻分析结果,研究发现酶解前添加0.4%茶多酚不会显著影响氨基态氮的释放,可通过改变挥发性成分的组成及含量,有效减弱酶解液的腥臭味,提升果香味,从而达到改善牡蛎酶解液风味的效果。     

美拉德反应改良牡蛎酶解液风味

以牡蛎酶解液为原料,通过美拉德反应对其香气、滋味进行改良。研究还原糖和氨基酸组合、反应温度、反应时间对美拉德反应产物感官的影响,优化美拉德反应条件,并对反应前后的挥发性风味物质进行研究。结果表明,美拉德反应最佳条件为木糖和精氨酸组合, 95%牡蛎酶解液, 2%木糖, 2%味精, 1%精氨酸,在100℃条件下反应90 min。牡蛎酶解液经美拉德反应后,醛类、酸类、含硫类挥发性物质含量明显减少,酯类、吡嗪类、呋喃类、醇类、吡咯类挥发性风味物质含量不同程度地增加,酶解液的风味得到明显改善。美拉德反应改良的牡蛎酶解液与传统蚝汁相比,在海鲜味、肉味、焦糖香上更有感官优势。     

牡蛎酶解过程的成分变化及脱腥初步研究

对牡蛎原浆液、酶解液及其浓缩液的基本营养成分进行分析比较,分别采用了活性炭吸附、β-环状糊精包埋法和酵母发酵法对牡蛎酶解液进行脱腥,研究了温度,时间,pH和脱腥剂用量等对脱腥效果的影响. 结果表明:牡蛎蛋白质、水分含量分别为9. 46%和81. 42%:酶解后,蛋白质和水分含量分别为7. 36%和83. 18%;酶解液浓缩后,蛋白质含量高达52. 55%. 活性炭脱腥效果最优:用量为0. 5%,在pH7. 0、30℃条件下吸附0. 5 h,酶解液基本无腥味,蛋白质回收率可达84. 65%. 促进牡蛎酶解液的推广应用.     

姜汁对太平洋牡蛎（Crassostrea gigas）酶解液风味改善的研究

通过感官评价、顶空固相微萃取与气相色谱-质谱联用技术（solid phase micro-extraction gas chromatographmassspectrometer,SPME-GC/MS）以及计算相对气味活度值（ralative odour active value,ROAV）的方法分析太平洋牡蛎（Crassostrea gigas）酶解前后挥发性成分的变化情况,探讨姜汁对牡蛎脂质氧化的抑制作用和改善牡蛎酶解产物风味的效果。结果表明：与新鲜牡蛎相比,酶解液中脂质氧化产物,如异戊醛、壬醛、2-壬烯醛和3,5-辛二烯酮含量分别增加至5.09%、1.6%、1.3%、0.5%,使牡蛎酶解液呈现出较重的腥味与哈喇味,说明牡蛎风味的劣变与酶解过程中发生的脂质氧化有关。牡蛎酶解过程中添加姜汁,脂肪氧化产生的不愉快成分如（E）-2-戊烯醛、（Z）-4-庚烯醛、壬醛、2,3-辛二酮等未被检测到;异戊醛、己醛、（E）-2-己烯醛等物质的相对含量分别减少了81.02%、33.28%、54.39%。姜汁中挥发性成分如香叶醇、香茅醇、对伞花烃和芳樟醇等成为其新的主体呈味成分,并贡献出花香、柠檬香等愉快气味。因此,姜汁对改善牡蛎酶解液的风味有显著效果。     

牡蛎肉酶解液的抗氧化工艺研究

采用胰蛋白酶酶解牡蛎肉蛋白,以酶解液清除DPPH自由基的效果为分析指标,采用单因素和正交试验,分析酶解的固液比、加酶量、时间、温度对酶解效果的影响,研究酶解的最佳工艺参数。结果显示,牡蛎肉酶解的最优水平组合为固液比1:3、加酶量0.25%、酶解时间2h、酶解温度45℃,牡蛎肉酶解液抗氧化性最强。     

超滤法浓缩富集牡蛎蛋白抗氧化活性肽

为研究牡蛎蛋白酶解产物中发挥抗氧化活性的肽片段,采用超滤的方法对其进行初步分离富集,测定了各级组分的体外抗氧化能力和氨基酸组成。结果表明:<4000u超滤液对羟自由基、DPPH自由基和超氧自由基清除活性的IC50值分别为17.29、2.82、7.02mg/mL,对肝脂质过氧化抑制作用的IC50值为14.40mg/mL,均低于原液和其他超滤组分;<4000u超滤液的还原力均高于同浓度的原液和其他超滤组分。经氨基酸分析,超滤后组氨酸、脯氨酸、甲硫氨酸、半胱氨酸、酪氨酸、色氨酸及苯丙氨酸的含量得到了富集。<4000u的超滤液经凝胶层析后,活性部分主要集中在550～3890u。      

Box-Behnken法优化双酶协同水解牡蛎蛋白工艺

为获得高质量的牡蛎酶解液,以氨基氮的含量为检测指标,利用Box-Behnken分析法进行了中性蛋白酶和风味蛋白酶协同水解牡蛎蛋白工艺的优化。结果表明:最优酶解条件为温度51.7 ℃、加酶量4.7%、pH7.4、中性蛋白酶和风味蛋白酶添加量之比1:1、酶解3 h、料水比1:6时,氨基氮含量为8.197 mg/g,与理论值接近,说明优化结果良好。利用HPLC法测得酶解液中丝氨酸、组氨酸、精氨酸等含量较高,还含有牛磺酸,并且酶解液中必需氨基酸的百分比含量基本符合WHO/FAO标准氨基酸模式为牡蛎的进一步开发利用提供了一定的理论依据。     

Oyster hydrolysate ameliorates ethanol diet-induced alcoholic fatty liver by regulating lipid metabolism in rats

We evaluated the effect of oyster hydrolysate, which was prepared using transglutaminase, protamex and neutrase (TGPN), on alcoholic fatty liver. Sprague–Dawley rats were fed a diet containing 5% (v/v) ethanol or an isocaloric amount of dextrin–maltose for 6 weeks and orally administered TGPN or silymarin for another 4 weeks. TGPN significantly decreased the liver index (liver weight/body weight), serum and hepatic lipid levels and increased the serum adiponectin level. Based on histological analysis, TGPN reduced the number of lipid droplets and lipid accumulation in liver tissue. TGPN enhanced the expression of AMP-activated protein kinase and activated its downstream pathway which controls lipid metabolism. Additionally, TGPN decreased the levels of liver function markers (aspartate aminotransferase and alanine aminotransferase) and tumour necrosis factor alpha. Consequently, TGPN ameliorated alcoholic fatty liver by inhibiting fatty acid and cholesterol synthesis, promoting fatty acid oxidation and decreasing liver cell damage.     

蚝粉在蚝油生产上的应用

本文就蚝油中添加蚝粉和蚝油香精进行了实验和比较。结果表明，添加蚝粉的蚝油香气明显优于添加蚝油香的蚝油香气。     

分子包埋技术制备脱腥牡蛎粉工艺的优化

将新鲜牡蛎去除杂质,用碱性和中性蛋白酶进行酶解,考察不同护色剂的添加量、复合酶配比、酶解温度、酶解时间和加酶量对酶解液感官品质的影响,找到最优的酶解条件。通过选取不同比例的酪蛋白、麦芽糊精、魔芋精粉为牡蛎酶解液的包埋壁材,对牡蛎浓缩液包埋后进行喷雾干燥。然后对牡蛎干粉的吸湿率、堆积密度、休止角、水分含量、氧化稳定性和感官品质等指标进行测定,评价其品质。经过试验得到牡蛎酶解的最优条件为:护色剂添加量0.1%、碱性蛋白酶与中性蛋白酶质量比为11,加酶量1%,酶解温度50℃,酶解时间30 min。喷雾干燥中壁材的最优配比条件为:酪蛋白麦芽糊精魔芋精粉质量比为50500.5。喷雾干燥壁材和浓缩1倍的酶解液的质量比为5050。     

精制蚝油的研制开发

以浓缩耗汁为主料,配以甜味、成味、鲜味、香味等风味食品添加剂,研制开发出风味独特、适合烹调各种菜肴的精制蚝油。其配比为：浓缩蚝汁20％、酿造酱油12％、白砂糖8％、食盐6％、变性淀粉4％、香辛料浸提液10％、焦糖色0．5％及味精1．5％,其余部分水补足至100％。     

牡蛎超声波清洗工艺的初步研究

牡蛎经过漂洗后进行超声波清洗,以去除杂质比重为主要指标,探讨了超声波频率、处理时间、超声方式对牡蛎清洗效果的影响。结果表明:牡蛎超声波清洗的最佳工艺条件为低频(26kHz),处理时间5min,去除杂质比重能够达到3.73%(占清洗前牡蛎重)。该工艺条件下牡蛎无死亡,生态冰温保活9d后,存活率依然达到95%以上。     

Purification and identification of a ACE inhibitory peptide from oyster proteins hydrolysate and the antihypertensive effect of hydrolysate in spontaneously hypertensive rats

Oyster (Crassostrea talienwhanensis Crosse) proteins were produced from fresh oyster and subsequently digested with pepsin. The separations were performed with a Sephadex LH-20 gel filtration chromatography and a RP-HPLC. A purified peptide with sequence Val-Val-Tyr-Pro-Trp-Thr-Gln-Arg-Phe (VVYPWTQRF) was firstly isolated and characterized from oyster protein hydrolysate and its ACE inhibitory activity was determined with IC₅₀ value of 66 μmol/L in vitro. Stability study for ACE inhibitory activity showed that the isolated nonapeptide had the good heat and pH stability and strong enzyme-resistant properties against gastrointestinal proteases. Kinetic experiments demonstrated that inhibitory kinetic mechanism of this peptide was non-competitive and its K_m and K_i values were calculated. The yield of this peptide from oyster proteins was 8.5%. Furthermore, the oyster protein hydrolysate (fraction II), prepared by pepsin treatment firstly exhibited antihypertensive activity when it was orally administered to spontaneously hypertensive rat (SHR) at a dose of 20 mg/kg. These results demonstrated that the hydrolysate from oyster proteins prepared by pepsin treatment could serve as a source of peptides with antihypertensive activity.