防渗铬 铝涂料的研究

对防渗铬、防渗铝涂料的配方进行了反复的探讨,优选出防渗效果明显的加有R型物质的工艺配方。对该涂料的防渗效果、防渗层的有效厚度以及防渗面与渗层的性能进行了较全面的研究。实验表明,该涂料对45钢、T10钢、C1023合金钢的无需建立渗层的部位,能有效地防止铬、铝的渗入,防渗质量能达到令人的满意效果。     

20MnCr5钢齿轮轴渗碳淬火后表面缺陷原因分析

某公司生产的20MnCr5钢齿轮轴经渗碳淬火处理,精加工后发现齿轮轴表面局部可见明显斑疤。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析和金相检验等方法对齿轮轴表面缺陷的产生原因进行了分析。结果表明:渗碳热处理前使用的防渗碳涂料中的金属铜渗入钢材的晶界,使钢材发生脆化开裂,继而防渗碳涂料中其他低熔点物质也渗入钢材的晶界,破坏钢材基体的连续性,因此精加工后齿轮轴表面出现斑疤状的缺陷。     

SQA型防氧化脱碳涂料的试验

介绍了涂料法在钢的防氧化（脱碳）中的应用及其效果分析，用ＳＱＡ型涂料和商品涂料进行加热保护及用盐浴处理，对保护效果进行了比较，结果表明ＳＱＡ型是一种较为理想的高，中温防氧化脱碳涂料，它成本低，无毒，无臭，无公害，具有较好的高，中温性能，适用于钢在８００－１１００℃的防氧化脱碳热处理，对退火钢及高温回钢也具有一定的保护作用。     

钢闸门防腐蚀措施

钢材的腐蚀主要有化学腐蚀和电化学腐蚀。针对钢材发生腐蚀的条件,防腐蚀就是如何防止这些条件的形成。钢闸门防腐蚀的方法主要有涂料保护、喷锌保护和外加电流阴极保护与涂料联合保护。     

TN－LG钢结构防火隔热涂料

ＴＮ－ＬＧ钢结构防火隔热涂料＊Ｎ＊Ｇ钢结构防火隔热涂料是以改性无机高温粘接剂配以膨胀经石、膨胀珍珠岩等吸热、隔热及增强材料和化学助剂合成的一种钢结构防火保护喷涂涂料。ＴＮ－ＬＧ涂料性能优良，在国内外享有很高的信誉。在北京中国国际贸易中，Ｇ３９层钢框架...     

MAP—1高温防腐蚀涂料

采用地方资源研制的ＭＡＰ－１保护涂料，既可用于防止钢在８００－１０００℃条件下的表面腐蚀，又可用于其他金属材料和精密铸件在１０００℃以下的防蚀保护，并获得同样的满意的结果。     

MAP－1高温防腐蚀涂料

采用地方资源研制的ＭＡＰ－１保护涂料，既可用于防止钢在８００～１０００℃条件下的表面腐蚀，又可用于其他金属材料和精密铸件在１０００℃以下的防蚀保护，并获得同样满意的结果。     

镀铜防渗氮漏渗原因浅析

碳和氮在铜中的扩散很困难,因此,对于局部需要渗碳和氮处理的零件,常用电镀铜作为防渗碳和渗氮的保护层保护不需要渗的部位。某发动机零件根据设计要求局部需要渗氮处理,根据工艺要求非渗氮部位采用镀铜层防渗,多次出现漏渗情况,严重影响生产进度。该文通过加工过程跟踪分析,确定了影响防渗效果的原因,制定了相应的措施,并通过实际生产验证,取得了较好的效果。     

钢结构用膨胀型防火涂料的最新进展

膨胀型防火涂料在暴露于火焰时会膨胀形成保护炭层，有助于限制钢的温升以显著延长其失效时间，防止倒塌。近年来，基于可再生生物基材料、环保材料、一体化膨胀、纳米技术、协效剂和微纳米结构涂层等先进的防火体系被开发出来，为持久性长、释放热量低、烟雾少、有毒气体少、环保、多功能防火涂料的开发提供了潜在的解决方案。简要介绍了新的膨胀型阻燃剂基防火涂料，着重介绍了新膨胀防火涂料用协效剂，并进一步探讨了涂料的防火机理及发展方向。     

直接淬火装甲钢的微观组织和性能

设计和冶炼了一种低碳低合金热轧后直接淬火装甲钢（ＤＱ钢），采用控轧和轧后直接淬火工艺生产钢板。对微观组织和抗弹性能进行了分析，并与ＧＹ４和ＧＹ５装甲钢进行对比。结果表明，热轧后直接淬火钢的变形奥氏体扁平形态保留至淬火组织中，转变后的板条马氏体细小；ＤＱ钢的背面强度极限与中碳ＧＹ４和ＧＹ５钢相当。用ＤＱ钢取代中碳装甲钢大幅度提高焊接性能并节约合金元素，并有望在舰船防护上得到应用。     

齿轮防渗碳镀铜与退铜工艺

应用铜镀层对钢制齿轮防渗碳进行了初步探索，制定了相应的防渗碳镀铜与退铜工艺规范及工艺流程，并简要介绍了工艺维护管理经验。     

Ce在钢中存在形式及作用的研究进展

Ce是活泼元素。钢液中加入Ce形成含铈硫氧化合物，能够脱氧、脱硫和脱砷，净化钢液，促进钢液凝固形核、细化组织；热力学计算表明CeAlO₃生成自由能最低，生成不同含硫氧化合物与钢液中含氧量、含硫量有关系；微量Ce能固溶于钢中，提高钢的抗腐蚀性能；Ce在钢中也能析出CeFe₂、Fe₄Ce₄C₇或CeC₂等脆性相，降低钢的性能。钢液中形成大量CeAlO₃易聚集堵塞浇注水口，形成Ce₂O₃或Ce₂O₂S分布在基体组织中，使钢在高温轧制时开裂，降低钢的性能。稀土加入低氧钢中能调控碳扩散，优化钢的显微组织和力学性能。     

含硅中碳钢热轧过程中表面脱碳的控制

研究了分别经历三种加热轧制工艺过程的含硅中碳钢表面的脱碳行为以及碳和硅元素对脱碳的影响.应用金相显微分析方法观察钢的表面脱碳层组织,测定由表及里的显微硬度值,找出了用还原性介质保护加热轧制的方法防止该钢表面脱碳的最佳工艺.所用还原介质的碳浓度应为钢中碳、硅元素含量之和的15倍左右.     

20钢在多用炉中气体渗碳时渗层中碳浓度分布函数研究

研究了２０钢在多用炉中气体渗碳时碳浓度分布函数。结果表明：恒定碳热的渗过程，利用扩散方程的解析解可以预测浓度分布；当渗过程中碳势发生变化碳势时，利用扩散方程的仿型积分解预测浓度分布更为适合。     

内孔防渗碳—双极性镀铜

对钢件局部表面防渗碳镀铜是几十年来行之有效的工艺方法,在航空工业液压附件系统中更显得重要,实际使用的零件不同部位的表面硬度要求不同,在热处理时,对不需渗碳的表面就要镀铜予以保护,双极性镀铜工艺,操作简单,生产效率高,为防渗碳零件,仅内孔镀铜工艺走出了一条新途径.     

火灾作用下轻型钢构件(结构)温度场类相似理论研究

基于传热学理论,对火灾作用下轻型钢构件(结构)的温度场类相似理论进行了研究,提出了简化后的实验模型炉内升温曲线表达式,并对表达式进行了数值模拟与实验验证,同时对有、无非膨胀型防火涂料保护的轻型钢构件(结构)温度场类相似理论影响因素进行了对比研究。结果表明:采用理论推导出时间相似常数为1的实验模型炉内升温曲线表达式,可使实验模型温度与ISO834标准升温曲线作用下的原型结构温度相同,即火灾作用下轻型钢构件(结构)温度场类相似理论成立;实验模型炉温与钢材密度、比热成负相关关系,与比表面积、尺寸相似常数成正相关关系,对于非膨胀型防火涂料保护的轻型钢构件(结构)来说,还与涂料热阻成负相关关系,与涂料厚度相似常数成正相关关系。     

镍铬合金钢钢坯抗高温氧化涂料的研制

分析了钢种特性、涂料各组分的作用，运用正交设计优选出最佳工艺配方，经1360℃、2h恒温，测定其抗氧化率和烧钢出炉后涂层脱落率，研制出镍铬合金钢钢还在800-1360℃均热炉中使用的抗高温氧化涂料。此涂料为水基、无毒性涂料，同时满足在钢坯入炉前涂敷于钢坯表面的涂层与钢材基体结合性能良好，出炉后涂层可以自行剥落的生产工艺要求，从而减少了钢材的氧化烧损，提高了产品的质量和成品率。     

阳极组装工艺对钢碳压降产生影响的分析研究

本文主要论述铝电解用阳极钢碳压降对铝电解能源消耗的影响，通过分析磷生铁含量，生产过程中钢爪清理，铝导杆质量、浇注质量、磷生铁质量等工序对钢碳压降的影响，以及如何采取相应的控制手段，预防钢碳压降的升高。     

碳纳米管在导电涂料中的应用研究--(Ⅰ)碳纳米管对导电涂料导电性的影响

简述了导电涂料的用途和碳纳米管这种新型功能碳材料作为导电涂料导电介质的一些优点．研究了碳纳米管的管径，长径比，分散度以及用量对导电涂料导电性的影响。     

准贝氏体钢渗碳特性及磨损性能研究

研究了准贝工体钢渗碳特性及渗层磨损性能。结果表明，准贝氏体钢渗碳后空冷，渗碳最外层为高碳马氏体和残留奥氏体组织，无碳化物及石相析出；心部为准贝氏体组织，渗层碳浓度及浓度梯度平缓，显示出准贝氏体渗碳特性。磨损试验表明，渗碳后不同温度回火，准贝氏体钢渗层耐磨性接近和超过１８Ｃｒ２Ｎｉ４ＷＡ渗碳钢水平，二体磨料磨损朵制以微切削机制为主，三体产磨损以应变疲劳为主，准贝氏体钢可作为渗碳钢代替含 高Ｃｒ、Ｎｉ