高锰钢镶铸硬质合金锤头的研制

探讨发高锰钢镶铸硬质合金锤头的制造方法,介绍了硬质合金基体成分、镶铸工艺和热处理工艺,作了试样界面观察和硬度检测;试验表明,２种材料界面呈冶金结合;该锤头的使用寿命是高锰钢锤头的３倍。     

实用铸态高锰钢研制

铸造高锰钢的优良性能使其在耐磨金属材料中占有重要位置,但对细长、薄壁件不仅热处理费用昂贵,而且在热处理过程中难以保证要求的金相组织,并容易引起脱碳和翘曲变形。使用铸态高锰钢是解决这一矛盾的途径之一。对铸态高锰钢的化学成分、机械性能、批量生产、可行性等方面进行了研究。     

高锰钢焊接复合锤头的研制

介绍了通过在高锰钢锤头的打击部位焊接耐磨合金复合板制作PCKW-1618可逆反击式破碎机复合锤头的生产工艺、使用性能和生产成本。工业实验结果表明：新型高锰钢焊接复合锤头的使用寿命约是改性高锰钢Mn13Cr2RETi整体锤头的3倍，是超高锰钢Mn18Cr2MoRE整体锤头的1．5倍，其生产成本介于上述两种锤头之间，但其性能价格比在这3种类型的锤头中是最佳的。     

50kg级高锰钢Ⅰ型锤头的铸造工艺

５０ｋｇ级高锰钢Ⅰ型锤头是一种性能优异的破碎机锤头,材质为ＺＧＭｎ１６Ｃｒ２ＭｏＲＥ。在单段锤式破碎机中,锤头要求既要能够抵抗物料高强度载荷的冲击而不发生断裂,还要具有足够的加工硬化强度,并能抵抗磨擦磨损。而传统的高锰钢锤头安全性差,有断裂现象;合金...     

高锰钢光谱标样的研制与应用

利用BAIRD公司Spectrovac 2000型（DV－5）真空直读光谱仪测定高锰钢化学成分，开拓了直读光谱仪的分析应用范围。所做的标准物质均匀性好，稳定性高，元素含量覆盖范围较宽，而且梯度良好。通过对自制高锰钢标样绘制工作曲线，建立了光谱法测定高锰钢中多元素的方法，其相对标准偏差RSD较小，且分析速度快，完全满足炉前钢水成分分析控制的要求。在我公司电炉冶炼成分控制和材料分析中应用多年，分析结果准确稳定。     

铝对高锰钢铸态组织及性能的影响

本文研究了铝对高锰钢铸态组织及性能的影响，结果表明：铝可减少并消除高锰钢铸态组织中的网状二次碳化物，提高其铸态冲击韧性和加工硬化能力。     

高锰钢冶炼工艺实践

高锰钢是抗冲击磨损的典型耐磨钢,用于制造球磨机衬板、锤式破碎机锤头、鄂式破碎机鄂板、圆锥破碎机轧臼壁和破碎壁、挖掘机斗齿和斗壁、铁道道岔、坦克和钩机的履带板等抗冲击、抗磨损的铸件,市场需求量相当大.     

含REMg铸态高锰钢的试验研究

实验分析了含ＲＥＭｇ铸态高锰钢的力学性能。结果表明,在给定的Ｃ、Ｍｎ、Ｓｉ成分中,加入ＲＥＭｇ合金都能使其铸态力学性能有所改善,同时在工业设施上试验证实,含ＲＥＭｇ某种成分的高锰钢,其铸态耐磨性、力学性能都已达到ＺＧＭｎ１３－１和ＺＧＭｎ１３－２（ＧＢ５６８０－８５）水平且超过了铸态使用的７５Ｍｎ１３。     

稀土镁对铸态高锰钢机械性能的影响

实验了稀土镁对铸态高锰钢机械性能的影响．结果表明，在一定的Ｃ、Ｍｎ、Ｓｉ成分中，加入ＲＥＭｇ合金均使其铸态机械性能有所提高．同时在工业设备上试验证实，加入ＲＥＭｇ的某种成分之高锰钢，在铸态时其耐磨性能、机械性能均已达ＺＧＭｎ１３－１和ＺＧＭｎ１３－２（ＧＢ５６８０－８５）水平并超过了铸态使用的７５Ｍｎ１３     

改性锰钢锤头的研制

研究采用Cr，V Ti合金化及FeSiRe变质处理改性高锰钢，可将其初始硬度提高到HB350。采用CO2硬化水玻璃砂无箱立浇串铸工艺，设计工艺工装，批量生产获得优质健全的锤头产品。     

稀土元素在高锰钢中的作用

阐述了稀土对高锰钢冶金质量、组织、力学性能、工艺性能和加工硬化的影响     

重型钢轨与高锰钢辙叉的焊接Ⅰ高锰钢焊接性的研究

高锰钢和高碳钢的焊接由于化学、物理、力学等性能差距较大 ,所以焊接难度较大 ,论文Ⅰ和Ⅱ分别将高锰钢和高碳钢各自的焊接性进行了深入的研究。通过对焊接接头的金相组织分析、扫描电子显微 (SEM)分析、能谱分析以及力学性能检验 ,确定出了高锰钢焊接及高碳钢焊接的方法 ,为高锰钢产品的焊接或高碳钢产品的焊接提供了实用可行的焊接工艺。论文Ⅱ还对这两种材料进行了直接焊接、加单侧过渡层焊接、加双介质过渡层焊接的试验研究 ,制定出了高锰钢与高碳钢焊接的最佳工艺规范 ,同时进行了力学性能的试验 ,为高碳钢钢轨与高锰钢辙叉的焊接提供了可靠的依据     

多元变质处理对高锰耐磨钢组织和性能的影响

通过金相组织观察、SEM分析和性能测试,研究了稀土(RE)+铁神一号(TS NO1)多元变质处理对高锰钢微观组织和力学性能的影响.结果表明:该耐磨钢经0.3％ RE+ 0.5％ TS NO1多元变质处理后,其奥氏体基内形成弥散分布的合金碳化物等第二硬质相颗粒,显著细化了晶粒、强化了基体,提高材料起始硬度;由于多种强化机制的共同作用,致使高锰钢的综合力学性能显著提高.     

高锰钢的热处理

本文介绍了入炉温度、升温速度、保温温度、保温时间、冷却速度、摆放位置等热处理工艺参数对高锰钢力学性能的影响.     

微合金化技术在高锰钢中的应用

在列举大量数据证实高锰钢微合金化效果的基础上．介绍了其微合金化的工艺特点，对实际生产具有指导意义。     

重型钢轨与高锰钢辙叉的焊接Ⅱ高碳钢焊接性的研究

高锰钢和高碳钢的焊接由于化学、物理、力学等性能差距较大 ,所以焊接难度较大 ,论文Ⅰ和Ⅱ分别将高锰钢和高碳钢各自的焊接性进行了深入的研究。通过对焊接接头的金相组织分析、扫描电子显微 (SEM )分析、能谱分析以及力学性能检验 ,确定出了高锰钢焊接及高碳钢焊接的方法 ,为高锰钢产品的焊接或高碳钢产品的焊接提供了实用可行的焊接工艺。论文Ⅱ还对这两种材料进行了直接焊接、加单侧过渡层焊接、加双介质过渡层焊接的试验研究 ,制定出了高锰钢与高碳钢焊接的最佳工艺规范 ,同时进行了力学性能的试验 ,为高碳钢钢轨与高锰钢辙叉的焊接提供了可靠的依据     

多元素高碳中锰钢衬板的试制与应用

提高中锰钢的含碳量，加入少量的合金元素，采用适当的工艺措施，在保证良好的韧性同时，提高加工硬化能力，获得在非强烈冲击工况用的新型耐磨材料。用其替代Ｍｎ１３做颚板，衬板，耐磨必珂提高１．６倍以上。     

硼含量对Mn13Cr2高锰钢铸态组织和性能的影响

借助光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、电子探针等仪器设备综合研究了硼含量(0.50～2.0%)对Mn13Cr2高锰钢铸态组织和性能的影响.试验结果表明:硼元素主要分布在硼碳化物中,并且随着硼含量的增加,合金的基体组织由奥氏体为主变为以铁素体为主,第二相由M3(C,B)为主变为M23(C,B)6和M3(C,B)为主,第二相呈网状分布特征.同时,第二相的体积分数、合金的硬度随硼含量的增加而增加,合金的冲击韧性随硼含量的增加而降低.     

水韧处理工艺对合金高锰钢组织和性能的影响

研究了水韧处理工艺对Cr、V、Mo合金高锰钢金相组织和力学性能的影响.试验结果表明,水韧处理工艺对合金高锰钢金相组织和力学性能有显著影响,适宜的水韧处理工艺(加热至1100℃,保温4h)可以改善高锰钢金相组织和力学性能,使σb=780MPa、δ5 30%、αK=150J/cm2、HBS=258,使用寿命达到1800h以上.     

负压实型铸造在高锰钢铸件生产上的应用

总结了负压实型铸造生产高锰钢铸件的研制经验，介绍了典型铸件的负压实型铸造工艺和技术经济效果