沉降离心机流场分析与结构改进

沉降离心机的生产能力取决于流体的运动形式与运动速率,因此对沉降离心机内部流场的研究有助于沉降离心机的结构优化设计。本文采用流体计算力学技术对沉降离心机在稳定工作状态下的内部流场进行仿真分析,解释在实际生产过程中出现的一些现象,并对沉降离心机结构作出若干处优化。通过沉降离心机结构改进前后的流场仿真分析研究对比,为优化后的沉降离心机的性能可靠性提供一定的理论依据。     

新型卧式螺旋卸料沉降离心机的设计与分析

结合研究设计新型螺旋卸料沉降离心机的工作实践,阐述了目前工业生产中较广泛应用的卧式螺旋卸料沉降离心机存在的缺点,提出了“零转差”螺旋卸料沉降离心机的设想,并对研制成功的这种离心机的结构原理及特点进行了论述。     

浅谈卧式离心机在煤化工系统焦油脱渣的应用

卧式螺旋沉降离心机广泛用于煤化工焦油系统脱渣,提高焦油的纯净度,确保焦油质量。介绍了卧式螺旋沉降离心机的工作原理,以及卧式螺旋沉降离心机在攀枝花钢钒有限公司炼铁厂的应用。     

卧式螺旋卸料沉降离心机配置液压差速器的优点

本文介绍了在环保领域内卧螺沉降离心机使用液压马达作为驱动装置的应用状况,着重论叙卧螺沉降离心机的分离原理、主要结构及适用范围.同时也介绍了液压马达的工作原理及应用于卧螺沉降离心机的情况,并列出使用液压马达作为驱动装置的卧螺沉降离心机的优点和与一般离心机的对比及若干应用实例,说明这类采用液压马达的卧螺沉降离心机的在分离过程中的处理能力、适应难分离物料的能力以及其他综合能力均比一般离心机高,是值得推广的一种机型.     

卧式螺旋卸料沉降离心机在氧化铝生产中的应用

在氧化铝生产中,赤泥的快速分离能降低副反应速度,提高氧化铝和氧化钠的溶出率。通过对卧式螺旋卸料沉降离心机工作原理的分析,对比赤泥与铝酸钠溶液在沉降槽和离心机内的接触时间、处理后的浆液浓度,提出用卧式螺旋卸料沉降离心机代替沉降分离的新方法。     

洗煤厂沉降离心机的应用效果分析

基于沉降离心机的结构及工作原理,以LW800沉降离心机为例,结合沉降离心机在洗煤厂中的应用情况,以排出口物料含水量为指标,从转鼓转速、转鼓锥角和螺距三个方面探讨了沉降离心机工作效果.分析表明:将转速设定为2000 r/min可在较低的能耗下实现含水量大幅度降低;为进一步减少物料的的水分含量,可将水平螺旋沉降离心机的转鼓锥角增加1°～2°;原来的螺距尺寸(208 mm)合理,在保持良好输送能力的同时可确保排出口物料具有较低的水分含量.     

卧式螺旋沉降离心机的三维可视化设计及仿真

应用Pro/E软件,对LW170型卧式螺旋沉降离心机进行参数化建模和可视化设计,并对卧式螺旋沉降离心机的旋转部件--转鼓和螺旋输送器进行机构工作过程仿真,观察结构组件的运动情况,在离心机的设计阶段实现了干涉检测,提高了产品的设计质量和可靠性.     

卧式螺旋沉降离心机故障分析及对策

卧式螺旋沉降离心机在固-液分离中应用,主要是澄清液相,将固相有效脱水。对此,需保证固相得以有效输送,才能保证这两项任务顺利完成。在相关技术更新换代下,卧式螺旋沉降离心机性能、质量也在不断提升,以往高速离心机、超速离心机获得进一步发展,超速冷冻离心机和超大容量冷冻离心机被应用于生产中。实际使用中,由于设备长期处于连续运转状态等原因,容易出现振动过大、泄漏以及螺旋输送器叶片严重磨损等问题,严重影响生产工作的进行,无法保证分离效果。因此,需对卧式螺旋沉降离心机故障有全面、深刻认知,本文分析了离心机常见的几种故障以及故障产生原因,探讨合理的应对策略,以保证离心机的使用成效。     

WL-355卧式螺旋沉降离心机振动分析

在建立卧式螺旋沉降离心机振动模型的基础上,推导出卧式螺旋沉降离心机临界转速的一般公式。并对石油矿场广泛使用的WL-355卧式螺旋沉降离心机的临界转速进行了分析计算,计算结果通过实验验证,对该型离心机合理使用和设计具有一定的实际意义。     

沉降离心机故障树法可靠性分析

随着可靠性技术的不断发展,故障树技术已成为大型复杂系统可靠性、安全性和风险评价的最有效的分析方法之一。首先对沉降离心机采用故障模式与影响分析进行了故障诊断研究,明确了影响沉降离心机的可靠性关键零部件,结合故障树分析方法确立了主轴及转鼓故障树的最小割集,其次建立了完善的FMEA表格和故障树,并针对该离心机相关薄弱环节提出了改进措施。该沉降式离心机的可靠性分析为乏燃料后处理厂建立高效、稳定、安全的沉降离心机提供了可靠的理论依据。