凸轮CAD/CAE/CAM系统的设计

论述实现凸轮零件ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ的集成,提出了根据凸轮的测量数据,通过计算机分析处理,找出推杆从动件的运动规律,获得凸 理论轮廓曲线的方法,经过本ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的重新设计,可获得凸轮的ＮＣ加工程序,实现凸 快速设计与加工。     

基于SolidWorks的圆柱凸轮CAD/CAM系统的研究

以滚子摆动从动件圆柱凸轮的建模为例,利用Visual Basic软件对SolidWorks软件进行二次开发,采用范成加工和布尔运算原理,实现圆柱凸轮三维参数化的精准设计.通过人机对话,实现不同尺寸参数及不同从动件运动规律的圆柱凸轮的设计和建模,以及CAD/CAM系统的开发.该方法简单直观且能创建精准的凸轮廓面,具有较高的实用价值.     

凸轮轮廓曲线的CAD／CAM一体化

本文主要介绍凸轮轮廓曲线的ＣＡＤ／ＣＡＭ一体化的设计原理     

基于Pro/E的真空挤出机机头CAD/CAE/CAM一体化研究

针对真空挤出机机头在法兰处易开裂损坏的问题,提出一种基于整个设计流程的模拟仿真方法。该方法利用Pro/Engineer软件实现对真空挤出机机头的3D模型建立、力学性能分析以及机械强度计算,通过迭代计算、优化模型、仿真加工、代码输出,以及输入数控机床进行加工,使机头经过最初CAD设计阶段,CAE力学性能分析,关键尺寸优化,CAM仿真加工,输出代码到数控机床加工等一整套流程,提高了真空挤出机机头的机械结构强度,解决法兰裂纹损伤的问题,并为机头的设计分析和制造提供了参考依据。     

平面凸轮的CAD／CAM一体化恒速磨削

平面凸轮的CAD/CAM一体化磨削加工是一种先进的磨削加工技术。它是能直接地把凸轮的基本参数(基圆半径、运动角、滚子半径、从动件的运动规律等)和刀具半径输入给凸轮磨床,不经过凸轮轮廓的计算,直接计算出加工刀具中心的坐标,从而实现凸轮轮廓的加工控制。因此,具有生产周期短,加工精度高,可以实现无图加工,生产柔性大等优点。     

参数化凸轮CAD/CAM集成系统

介绍了以参数化通用凸轮曲线为基础建立的“参数化凸轮ＣＡＤ／ＣＡＭ集成系统”。该系统包括了参数化标准凸轮及动力凸轮轮廓设计、刀具轨迹模拟、数控程序生成、运动特性计算、二维及三维凸轮机构实体动态仿真等功能。该系统已应用于生产睛并取得良好的经济效益。     

盘形凸轮三维变参CAD

介绍了Pro/E环境下利用Program功能实现各类盘形凸轮参数化造型的方法及步骤,可使该类凸轮的设计与制造效率、精度及智能化程度大为提高.     

基于Pro/E的注塑模CAD/CAE/CAM

实施CAD／CAE／CAM工程,是模具制造行业的一个重要发展方向,介绍关于注塑模CAD／CAE／CAM的具体内容,以及应用Pro／E软件进行实践的各个模块的方法和步骤,最后给出一个实例。     

基于CAD/CAE/CAM技术的吊钩注塑模设计与加工

以吊钩注塑模具设计与制造过程为例,研究应用Creo、华塑CAE、CAXA制造工程师等软件完成注塑模具CAD/CAE/CAM的一体化过程。详细介绍了采用华塑CAE软件对塑件CAE软件对塑件进行CAE分析的一般流程,包括网格划分、充模及翘曲分析等。结合分析结果,在Creo2.0中完成模具设计的全过程,最后将曲取的模具零件通过转存格式的方式供CAXA制造工程师调用,完成零件的仿真模拟加工。     

车轮CAD/CAE/CAM一体化技术的研究

对铝合金整体式车轮进行CAD/CAE/CAM一体化技术的研究，提出了基于I-DEAS软件平台如何实现车轮的实体造型、有限元的性能分析、模拟仿真加工的方法，并对车轮CAD/CAE/CAM一体化系统的开发做了一些初步的探讨。     

基于SolidWorks和MasterCAM一体的CAD/CAM研究

SolidWorks是著名的CAD设计软件,而MasterCAM是流行的数控加工软件.充分结合两者优点对模具进行设计和制造.通过手机盖模具设计和加工实例,阐述了使用这两种软件进行模具设计与加工的方法和流程.     

利用CAD/CAM系统设计与加工空间凸轮

为获得优良的运动特性和动力特性,空间凸轮设计较之一般产品设计,其轮廓曲面要求较高精度.因此,本文着重论述了如何利用CAD/CAM系统设计空间凸轮,以及在完成空间凸轮的建模后,如何利用CAD/CAM系统中的曲面分析功能分析空间凸轮3D模型,并介绍了基于CAD/CAM系统利用3D模型进行数控加工编程的方法.空间凸轮CAD和数控加工的关键问题是如何将从动件的运动规律转换为凸轮轮廓.本文以常见的圆柱凸轮为例,利用Pro/E软件实现了圆柱凸轮的3D设计与数控加工.     

凸轮CAD/CAM软件的设计与开发

根据从动件的运动规律,利用Visual Basic编制的程序,参数化设计盘形凸轮的轮廓图及其各运动曲线。该软件还包括了DXF图形文件、NC代码的输出,刀具轨迹模拟和二维动态仿真等功能。将NC代码输送到数控机床中,即可加工出高精度的盘形凸轮。     

基于 CIMS 的 CAD/CAM 集成系统总体方案研究

根据我国制造业的现状,结合安徽省某汽车制造厂的实际情况,提出了一个基于ＣＩＭＳ环境的ＣＡＤ／ＣＡＭ集成系统的总体结构设计方案,它在ＣＩＭＳ推广应用中具有普遍意义。     

CAD／CAE／CAM的协同发展研究

随着电子计算机在机电产品的设计、分析、制造领域的深入应用,以CAD/CAE/CAM技术为代表的现代先进制造技术的出现改变了传统的设计、生产模式.21世纪的CAD/CAE/CAM系统将会朝着参数化、智能化、集成化、网络化方向发展.     

基于CAE/CAD/CAM的汽车冲压模具协同开发

应用CAD/CAE/CAM协同技术作为现代汽车冲压模具设计制造方法,在缩短汽车车型研发、模具设计与调试的周期有着重要的作用.论文分析了汽车冲压模具协同开发关键技术,提出了模具协同开发的流程和模型,并进行了可行性验证.     

基于协同设计的CAD/CAPP/CAM集成方法

本文从协同开发环境CAD／CAPP／CAM集成特点人手,分别研究探讨了CAD／CAPP／CAM集成基本方法和关键技术,构建了协同开发环境中CAD／CAPP／CAM集成系统的体系结构。     

基于系统集成的注塑模 CAD/CAE/CAM 系统的设计与实现

采用系统集成的方法，以通用ＣＡＤ／ＣＡＭ系统ＵＧＩ及注塑模分析软件Ｍｏｌｄｆｌｏｗ为平台，并应用ＵＧＩ的二次开发工具ＵＳＥＲＦＵＮＣＴＩＯＮ，对基于并行工程的注塑模ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ系统的设计和实现进行了研究和探讨。     

Design of Two-Shaft Mixture Using the NX CAD/CAM/CAE System

Russian Engineering Research - Manufacturing today is almost impossible without the latest equipment—in particular, CNC machine tools. The design documentation for a two-shaft mixer serves as...