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利用有限元分析方法和优化设计方法,对变速箱的静、动态特性进行分析,结合实际加工过程提出多种方案,并进行对比,得出优化结构,缩短了产品开发周期,提高了机床的设计水平. 相似文献
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针对TK6920系列重型落地铣镗床滑枕部件进行静态分析,应用INVENTOR三维造型软件和有限元分析软件ANSYS建立滑枕结构有限元模型,分析滑枕在内部筋板厚度不同、伸出主轴箱长度不同、有无附件等不同状况下的滑枕前端变形情况,为同类型机床滑枕设计提供更多理论依据. 相似文献
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以TK6932超重型数控落地铣镗床为研究对象,针对其可能存在局部强度和刚度不足的问题,利用有限元方法进行计算验证。首先,根据机床结构特点建立了机床整机的有限元模型,基于该模型对机床整机进行静力分析,计算了机床在20种工作位置时自重作用下的应力和变形,进一步对滑枕静刚度进行了计算,分析了滑枕变形与工作位置间的关系。有限元分析结果表明,机床各部分应力水平较低,最大应力20MPa左右,满足强度要求,而滑枕行程在1000~2000mm范围时其挠曲变形量超过了国家机械行业标准,必须进行变形补偿。 相似文献
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针对重型数控落地铣镗床主轴组件的热态特性进行分析,研究了主轴组件内部热源发热量和热边界条件的确定方法,运用有限元方法对落地铣镗床主轴组件工作过程中的温度场分布进行了建模,并用实验的方法对主轴组件的温度场分布模型进行参数修正,提高了建模精度. 相似文献
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SKODA落地铣镗床数控化改造 总被引:1,自引:0,他引:1
20世纪七八十年代,我国引进了大批捷克SKO-DA公司生产的落地镗铣床,九十年代又以二手设备方式引进了东欧、俄罗斯大量的该类型的落地镗铣床。目前SKODA落地镗铣床的国内保有量500多台。进入21世纪以后,这批机床由于使用年代长、使用强度大等原因,不同程度的出现了设备老化问题,尤其是其电气控制部分更是突出。故障难修、备件难寻,很大程度上制约了机床功能的有效发挥。 相似文献
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以重型数控落地铣镗床立柱滑座(X轴)进给箱为例,阐述了双齿轮齿条传动系统的结构及消隙原理. 相似文献
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车床床身是整台机床的基础和支架,其振动和刚度影响着零件的加工精度。利用SolidWorks建模,并运用ANSYS Workbench进行数控落地铣镗床滑座的前6阶模态分析,得到滑座的固有频率、振型及动态特征;在保证车床静刚度的前提下,提出3种优化方案,对优化前后的模型进行对比分析,找出最优方案,为车床的设计提供新的思路和方法。 相似文献
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FBC系列数控落地铣镗床滑枕是万能重大型精密数控机床主要部件。FBC200r型数控落地铣镗床,其镗轴直径200mm,铣轴直径320mm,方滑枕尺寸520mm×580mm×3895mm,滑枕最大行程Z=1200mm,镗轴最大行程形:1200mm。滑枕体四面为静压导轨面, 相似文献
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我厂以前生产的X3926、X3926A、X3932型铣镗床的镗轴锥孔都是公制80号或120号的,其锥角为2α=2°51'5″。这种结构的镗轴锥孔在刀具插入后可实现自锁,不必再用拉刀机构拉紧和固定。但在实际使用中,由于担心工作中松动掉刀,工人都是采用锤子装卸刀具,导致出现下述弊端:镗轴表面受损,行程缩短,不能退回到极限位置;主轴前轴承及镗轴精度受到影响和破坏;被加工件的加工精度和质量受到影响,机床使用寿命降低等。由于目前国内外新推出的铣镗床镗轴锥孔均不再采用公制锥孔,都采用符合国际ISO标准的锥孔(主轴锥孔锥度为7押24,2α=16°35'39″),因… 相似文献
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徐宁安 《世界制造技术与装备市场》2005,(6):98-100
在CIMT2005展会上,数控卧式镗铣床和落地式铣镗床的厂家较上届又有新的变化,最引人注目的是新的“面孔”越来越多,参展产品的规格与重量达到历史之最,产品水平更高。世界著名厂商几乎全部聚集,德国、意大利、西班牙、捷克、日本、韩国等国家厂商。国内厂家有武重、齐二、济二、 相似文献
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镗轴与铣轴内孔的配磨间隙大小根据什么来确定?如何测定配磨后的间隙值?这是我们在生产中遇到的两个实际问题。本文根据生产实践,谈一下我们的看法。 相似文献
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在去年的中国数控机床展览会(CCMT2010)上,者参加了中国机床工具协会钻镗床分会组织的“展会展品评述活动”,对其中六家数控落地铣镗床展的信息进行了收集,并作了评述和对比: 相似文献