焊管冷轧辊的早期失效分析及对策

1.轧辊的早期失效形式 焊管厂所用冷轧辊(以小导向下辊为例;如图1所示)材料为GCr15钢。轧辊是对焊管板带材料进行挤压成形的,工作中,辊面受到钢带板的持续摩擦     

邯钢CSP生产线工作辊弯辊缸维修

针对邯钢CSP生产线工作辊弯辊缸出现的问题，进行了原因分析．提出了有效的措施和成功的修复方法。     

工作辊弯辊缸的装配与测试的新方法

工作辊弯辊缸的装配与测试，一直是我公司装配技术上的难点，多数产品依赖外购，我们对工作辊弯辊缸的装配与测试提出一些新的建议与方法。     

冷轧连续退火炉炉辊涂层失效分析

利用扫描电镜、能谱仪、X射线衍射仪等对某公司冷轧连续退火炉炉辊涂层失效的原因进行了分析.结果表明:炉辊涂层失效的主要原因是硫、锌、钠元素在涂层表面富集,导致在其表面生长出主要由ZnS相组成的"隆起物",随着"隆起物"的不断生长和剥落,使涂层质量受到严重影响,从而发生失效;同时,涂层与基体的结合界面处也发生了一定程度的内氧化,加速了涂层的失效.     

辊锻模失效分析

辊锻模工作时的受力状态与锤锻模和压力机模有所不同。辊锻模工作时主要受连续静载荷作用,以摩擦力为主,几乎没有冲击载荷,一般辊锻模的使用寿命都较长。但如果制造使用不当。也会大大缩短其使用寿命,下面就辊锻模失效的几种形式作一介绍。     

辊轮的失效分析

本文介绍了轧管机上辊轮的失效分析过程。分析了辊轮开裂和磨损的原因，并提出了提高辊轮寿命的措施。     

沉没辊机械密封失效分析与对策

针对宝钢股份镀锡机组沉没辊机械密封在机组投产后失效故障频发的问题，从热损失效现象出发，对机械密封端面比压、沉没辊轴颈橡胶成分变化、槽体变形以及摩擦痕迹等几个方面进行了分析，提出了提高安装精度、调整静环静态间隙和橡胶波纹管的压缩量、改进结构和采用外部循环冷却等几方面的改进措施，从而控制了沉没辊机械密封的故障发生。     

南钢2500mm轧机辊系分析与计算

本文分析了南钢２５００ｍｍ四辊轧机辊系结构特点，并进行了辊系强度计算，结果表明其安全系数大于规定数值，完全满足技术条件要求。     

热连轧工作辊的失效分析研究

针对热连轧工作辊使用中经常出现的失效形式,从理论上分析了工作辊失效的原因,并提出了相应的预防方法,并结合某生产现场的工作案例,采取相应的防范措施,并取得了效果.这些有益的经验,对工作辊的正常使用,具有一定的指导意义,值得推广应用     

辊弯成型工艺分析及优化方法研究

依据辊弯成型原理,对辊弯成型过程进行工艺分析,进而寻求工艺优化方法,为生产实际提供技术支持.     

冷轧辊质量控制

面对日益激烈的竞争,山西百一机械设备制造有限公司将产品质量管理系统应用于公司的质量管理,该系统的应用大大提高了公司质量控制管理水平、工作效率,节省了资源,使公司的冷轧辊制造质量大幅度提升,真正实现了产品的可追溯性和用户对产品的可信性。     

扇形段自由辊轴承失效分析与解决措施

分析了板坯连铸机扇形段轴承损坏的原因,解决了轴承在使用过程中存在的主要问题并找到正确的解决措施,从而延长了扇形段在线使用寿命,提高了连铸机生产效率.     

钻井泥浆泵液缸常见失效形式分析

液缸作为泥浆泵上的重要零部件,其结构复杂,加工和修复难度大,生产成本高。其失效将严重影响钻井时效,在经济上会造成很大的损失。为了避免或者降低失效事件的发生,提高液缸的使用寿命,通过分析川庆钻探厄瓜多尔分公司液缸常见的失效形式,提出了相对应的预防措施,可为钻井现场相关设备人员提供参考。     

86CrMoV7冷轧辊坯缺陷的定性及解决办法

对86CrMoV7冷轧辊坯进行超声探伤、低倍取片及断口分析，查出了产生不合格品的主要原因，改进工艺，使辊坯探伤合格率显著提高。     

开卷机后反弯辊结构优化及设计

将开卷机后反弯辊优化为单辊式结构,并且给出了单辊式反弯辊辊子直径的设计方法,减少了安装与维护时间,为类似机组的辊子直径设计提供了参考.     

9Cr2Mo冷轧辊断裂鉴定分析

通过化学光谱分析、宏观分析、金相显微分析、断口分析对9Cr2Mo冷轧辊产生断裂的原因进行综合分析。结果表明，钢中氢含量过高产生白点裂纹是导致轧辊在调质后脆性断裂的根本原因。     

冷轧机中辊系装置关键问题分析

以结构模态和动态响应分析理论为依据,应用有限元分析法,对四辊可逆冷轧机的机架、辊系及轧机机座的整体强度、刚度和动态特性进行了较系统深入的理论研究和模拟仿真。为钢铁企业轧机设备改造提供了小成本改造、可持续发展提供了理论指导。     

超薄镀锌板辊弯成形回弹工艺分析

对于超薄镀锌板,厚度薄回弹量大难以控制是运用辊弯成形方法中的难点之一。基于ABAQUS有限元软件建立了超薄板辊弯成形仿真模型,以单波模型为例,运用正交试验方法分析了压型板的回弹,详细分析了相对弯曲半径变化对回弹的影响。研究表明,材料厚度增加、弯角半径减小时,回弹角度会减小;在一定范围内较少道次数也能减小回弹角度;板材回弹角度与r／t值成线性关系。     

新型平衡弯辊结构设计

介绍某3800mm四辊可逆轧机新型平衡弯辊结构特点,并与以往平衡弯辊结构作了比较.