马钢2500m3高炉炉料结构及分析

对马钢2500m3高炉炉料结构的进行了总结分析,并围绕高炉炉料结构的优化,分析了高炉炉料(包括烧结矿、自产球团矿、块矿)及烧结、球团生产所用原料的性能.     

浅谈武钢高炉炉料结构的优化

论述了优化武钢高炉炉料结构要立足于武钢本身条件这个实际。要优化武钢高炉炉料结构首先应用改造现有的落后烧结设备，提高烧结矿质量。为合理利用武钢矿山的精矿资源，改善烧结厂的环保，也应抓紧进行新建球团厂的前期工作，以期得到较为合理的炉料结构。     

高炉炉料结构与精料

针对高炉炉料结构中的精料问题,提出了意见和看法，指出了高炉应最大限度地提高热料率，要生产优质烧结矿和球团矿，和生产优质烧结矿和球团矿中应重视的问题。     

高炉合理炉料结构探析

结合国内外高炉炉料结构的特点,对高炉合理炉料结构进行了探讨分析。对于地理位置、资源条件、装备配置等不同的企业,合理的炉料结构也有所不同。认为合理炉料结构选择,要根据企业自身装备水平及资源情况,综合考虑烧结矿、球团矿、块矿的机械强度和冶金性能指标,以及矿石市场与钢后效益等多方面的因素,以降低生铁成本,实现企业效益最大化。     

高炉炉料结构及分析

经济合理的炉料结构是高炉稳定顺行的保证,文章对铁合金厂高炉的炉料结构进行了总结分析,指出机烧矿质量性能的改进是优化炉料结构的基础和途径,对降低生产成本,提高经济效益具有重要意义。     

马钢2500m^3高炉炉料结构及分析

对马钢2500m^3高炉炉料结构的进行了总结分析，并围绕高炉炉料结构的优化，分析了高炉炉料(包括烧结矿、自产球团矿、块矿)及烧结、球团生产所用原料的性能。     

天铁高炉炉料结构研究

通过对高碱度烧结矿和酸性烧结矿的冶金性能测试及烧结杯试验数据的分析，确定天铁高炉炉料结构为R=1．8度烧结矿和R=0．7酸性烧结矿搭配，为指导高炉生产，进一步优化高炉炉料结构提供理论了依据。     

提高烧结矿质量和高炉炉料结构的优化

1 提高烧结矿产质量,满足高炉需要以1983年我厂和西安冶院合作进行改善徐钢烧结矿质量的研究为标志,我厂对提高烧结矿的产品质量作了不懈努力。1.1 增加精矿粉配比,提高烧结矿品位为了提高烧结矿品位,我厂于1982年组织了改善徐钢烧结矿质量的研究,完成了由全富粉烧结向以精粉烧结为主的转变,使烧结矿品位由1982年的48.9%,一跃提高1983年52.6%;1984年又进一步提高到53.69%。此后一直维持在53%左右,比     

新兴铸管公司高铁低硅烧结实践

新兴铸管公司为了实施精料方针,为高炉经济技术指标的持续进步创造条件,对高铁低硅烧结进行了探索。通过优化原料结构、提高生石灰质量、实施厚料层烧结、提高烧结矿碱度、适当增加配碳量、延长烧结时间等一系列措施,在保证烧结矿强度的前提下,使烧结矿SiO2含量降到了4.0%左右。     

高铁低硅烧结技术研究

高铁低硅烧结矿固结机理与普通高碱度烧结矿不同,它是铁酸钙液相固结与铁氧化物再结晶或重结晶固相固结并存.采用一整套与高铁低硅烧结矿相适应的技术,如理想的碱度制度、合理的料层高度、较低的配碳量、添加优质活性石灰及调整烧结矿中的MgO和Al2O3等,在保证利用系数的情况下,获得了高强度、高还原性的烧结矿.     

山东球墨铸铁管有限公司焦炭货场改造

山东球墨铸铁管有限公司350m^3高炉投产后,原有的焦炭货场场地小,而焦炭用量增大、供货厂家增多,无法做到混匀人炉。通过采取对焦炭进行分区管理和高架布料混匀改造后,焦炭质量趋向稳定;焦末的生成量从1318％降低到8．9％,提高了焦炭的利用率;同时焦比降低。     

铁精矿粉高铁低硅烧结技术

通过对铁矿粉低硅烧结机理进行探讨和研究，解决了低硅烧结带来的液相量少、强度低等技术问题，取得了可观的经济效益。     

提高本钢6号高炉生铁一级品率的实践

针对本钢6号高炉生铁一级品率较低的现状,确定了影响生铁一级品率的因素,并提出改进措施。实践表明,6号高炉采取优化参数等措施后,生铁一级品率有了明显提高。     

鞍钢自产铁精矿合理使用研究

对鞍钢常用4种铁精矿的烧结基础特性进行了试验研究,在此基础上,采用最优试验设计方法,建立了烧结合理配矿的统计模型,给出了烧结获得最佳和最差烧结指标值时的各种矿的定量搭配关系,提出了鞍钢烧结合理配矿方案.优化配矿工业试验结果表明:烧结技术经济指标有不同程度改善,尤其是烧结矿的粒度组成改善、固体燃耗降低;提出并确定了球团配加铁精矿A的优越性,配加铁精矿A后,皂土配比降低8.69%,转鼓强度提高0.35个百分点.     

八钢1号高炉含钛炉料护炉实践

八钢1号炉底炉温度大幅升高、失控,通过加入钒钛烧结矿、堵风口、降冶强等一系列护炉措施,使炉底温度达到规定范围。     

山东球墨铸铁管有限公司2号高炉闷炉与开炉实践

系统总结了山东球墨铸铁管有限公司2号高炉闷炉、开炉的实践经验。2号高炉炉缸采用碳砖及黄刚玉陶瓷杯,通过调整优化闷炉和开炉操作制度,实现了安全闷炉、成功闷炉、顺利开炉、快速达产的目标,开炉第3天利用系数达到3.1t（/m·3d）以上,达到了正常生产水平。     

宣钢原料改善与炼铁技术进步

对近年来宣钢原料质量改善与炼铁技术进步进行了总结和分析，原料质量的改善和提高，炉料结构的优化，技术改造的实施和投入，技术操作水平的提高和加强，使炼铁技术经济指标得到较大幅度提高，推动了宣钢炼铁技术的进步。     

成品烧结矿自动检测系统在鞍钢鲅鱼圈的应用

针对目前鞍钢人工检测烧结矿物理指标存在的代表性不强,检测数据准确度不高,存在误导烧结配料操作以及影响烧结数据统计分析准确性的问题,在新建的鞍钢鲅鱼圈烧结项目中,采用了烧结矿自动检测系统。该系统投入运行后,提高了烧结矿检验的准确性、可靠性和及时性,提高了工作效率,改善了工作环境,减轻了劳动强度。