我国冷弯型钢供需预测

１前言冷弯型钢是一种经济断面钢材，品种规格很多，且可弯成复杂的断面，应用广泛。近年来，国外冷弯型钢生产发展不快，美国、苏联及日本生产较多，东欧国家对冷弯型钢生产也很重视。冷弯型钢的发展，首先要解决成本低的原料问题。热轧型钢是一火一次成材，而冷弯型钢是一火两次或三次成材。但冷弯可比热轧节材１０％～５０％；若冷弯价格比热轧材高１０％～５０％以上，则用户宁愿选用热轧型钢。目前，我国供冷弯用的带钢原料不很充裕，价格也较高，因此产量不是很多，发展也不够快。冷弯型钢的优势是，可生产热轧不能生产的薄壁复杂断面…     

生产冲孔冷弯型钢的技术

俄罗斯切列波维茨克钢铁厂发明了生产冲孔冷弯型钢技术。冲孔冷弯型钢是一种新产品，不同于普通冷弯型钢。它用带钢冷弯成型，且自身具有许多圆、平椭圆或矩形的装配孔，可用螺丝装配成结构件。使用这种型钢可节约金属１８％～２０％，而且作为金属结构装配时可大大减少工作量。冲孔冷弯型钢的生产工艺是；带钢开卷送入张力辊和矫直机矫直，剪切机剪去头部，经过活套储套器，在自动冲压机上按规定的孔间距离进行冲孔，用弯曲成型机进行冷弯成型。采用这种生产工艺，可保证不论是开口型钢或闭口型钢都具有所需的装配孔，不会降低冷弯成型机的…     

全国第四届冷弯型钢技术交流会在京召开

由轧钢情报网和冷弯型钢协会联合召开的全国第四届冷弯型钢技术交流会于11月13～17日在北京召开,参加会议的有全国冷弯型钢生产厂、冷弯型钢的主     

中苏冷弯型钢技术交流会在南京召开

由乌克兰金属研究所与马钢代表组成的苏联冷弯型钢专家代表团来华访问期间,由钢铁研究总院冷弯型钢研究所与南京轧钢总厂发起,会同中国钢协冷弯型钢协会、中国金属学会轧钢学会深加工委员会于1990年4月23～24日在南京举办了中苏冷弯型钢生产技术交流会。会议由中国金属学会轧钢学会副理事长、冷弯型钢协会副理     

冷弯型钢特点及其生产发展

介绍了冷弯型钢的特点、生产工艺流程及其应用。在阐述分析冷弯型钢国内外生产现状的基础上，探索了它发展的方向。     

冷弯型钢行业研讨“八五”技术进步规划

冶金部科技司会同冷弯型钢协会于1991年1月21～23日邀请冷弯型钢行业从事生产、研究、设计和教学的10余位专家就冷弯型钢技术发展进行了座谈,提出了“八五”期间冷弯型钢行业技术进步规划的建议。 1.规划目标:在现有国家计划产量的基础上保持适度增长速度,于1995年达到年产冷弯型钢35～40×10~4t;50％的冷弯型钢实物质量达到国际一般水平,     

谈冷弯型钢深加工

提出了冷弯型钢深加工的概念，并指出了冷弯型钢深加工工艺相应配套的专用设备、工艺装备、复杂断面冷变型规律等三个待发展的方面。     

生产冲孔冷弯型钢的技术

苏联切列波维茨克钢铁厂发明了生产冲孔冷弯型钢的技术。冲孔冷弯型钢是一种新产品,不同于普通冷弯型钢。它用带钢冷弯成型,且自身具有许多圆的、平椭圆的或矩形的装配孔,可用螺丝装配成结构件。使用这种型钢可节约金属18～20％,而且作为金属结构装配时可大大减少工作量。冲孔冷弯型钢的生产工艺是:带钢开卷     

冷弯成型理论与工艺技术的发展

冷弯型钢以其节能环保的特征被人们普遍使用,用更少的钢材使用量来完成所需达到的指定载荷,不再完全依靠于增加板材的使用量或提高材料的力学性能来满足载荷的要求,而是通过改变型钢产品的截面形状来提高型钢的力学性能。文章主要介绍冷弯成型的理论分析方法及其新兴的成型技术。其中有在传统冷弯型钢机组的基础上优化板材,通过预加热的方法改善板材的塑形来改善冷弯型钢的技术,如:局部加热成型技术和热冷弯成型技术。以及增加新的截面形状,生产变截面型钢的三维冷弯成型工艺、分枝冷弯成型技术、非等厚冷弯成型技术等。     

冷弯型钢及其应用

冷弯型钢作为型钢生产中的一种新品种,因其在经济上的优越性,近几十年来在世界上得到迅速发展。据不完全的统计,世界冷弯型钢的总产量约有800～1000万吨。美国、日本、苏联等主要钢铁生产国家,仍在陆续新增或改造冷弯型钢生产设备,生产能力不断扩大。     

Numerical simulation of roll-forming by B-spline finite strip method

A elastic-plastic finite strip method is presented in this paper to simulate roll-forming process. By introducing the B-spline as its displacement function in longitudinal direction, this technique is suitable for simulating roll-forming and easy to treat its boundary condition. The round tubes forming process is analyzed by using this technique and the calculating results has agood agreement with that of the experiment.     

氧化锆陶瓷磨球的滚制成型法制备技术与性能研究

研究了滚制成型法制备氧化锆陶瓷球坯工艺及烧结温度对陶瓷磨球体积密度、压碎强度和自磨损性能的影响.结果表明,凝胶固相合成法生产的亚微米级3mol% Y_2O_3-ZrO_2陶瓷粉体适用于滚制成型法制备体积密度高、圆度好、大小均匀的球坯.在1500 ℃保温2 h的烧结条件下得到的微晶氧化锆陶瓷磨球在快速研磨机中的自磨损率最低,其微观结构均匀,晶粒尺寸约0.5 μm,体积密度为5.97 g/cm~3,φ2.75 mm和φ6.36 mm陶瓷磨球的平均压碎强度分别达到326和1377 kg.     

飞锯锯切毛刺产生原因分析

针对冷弯型钢生产飞锯锯切断面产生毛刺的问题，分析了锯切线速度，锯齿形状等因素对产生毛刺的影响，并简要介绍了南京轧钢总厂冷变型钢分厂采取相应措施后锯切毛刺很小或无毛刺的良好效果。     

非对称断面型材成型有限条模拟与可视化研究

以基于U.L.法的弹塑性大变形样条有限条方法为理论基础,建立了体现辊弯成型特点的流动模型,针对非对称断面型材特点改变了边界处理的条件,引入并充分利用了计算机图形处理手段,实现了基于OOP的辊弯成型过程可视化模拟并形成了稳定系统。以一种非对称断面型材成型为例,对其进行了全流程的仿真计算,给出了模拟的图形结果并进行了分析。     

ERW焊管排辊成形显式动力有限元仿真线性成形段分析

作为高频感应焊接钢管的一种先进高效的成形方式,排辊成形已经被广泛地应用于钢管生产中。文章研究了排辊成形中线成形阶段的金属板材的成形过程,利用显式弹塑性有限元对排辊成形进行过程模拟,从而得到排辊预成形模拟结果。在钢带通过排辊时可预测线成形等效塑性应力和成形几何形状。线成形结果的关键特征都可得到计算,并和实际测量进行比较,取得了很好的吻合。     

冷弯成型形心和轧辊速比的确定

冷弯成型时上下辊在基本直径处线速度要保持一致，轧件在孔型中的形心位置及其线速度是确定上下辊速比与传动速比的基本条件。本文介绍了确定形心位置与上下辊速比的计算方法。     

基于RIK硬化模型的柔性辊弯成形仿真研究

针对柔性辊弯成形过程中板材反复加载、卸载的复杂成形工艺特点,采用Fortran语言对ABAQUS用户子程序VUMAT进行二次开发,对考虑交叉硬化效应和包辛格效应的材料非线性旋转运动(Non-linear Rotational and Kinematic,RIK)硬化模型进行有限元程序实现,并利用动力显示ABAQUS/E...     

Research on strip deformation in the cage roll-forming process of ERW round pipes

Cage roll forming is an advanced roll-forming technique to manufacture electric resistance welded (ERW) round pipes. In the cage roll-forming process, many small rolls are arranged along the outer surface of the deformable strip to bend the strip edge in a more smooth way. Furthermore, these small rolls can be used for forming pipes of different sizes. Therefore, cage roll forming can reduce roll change time and improve forming quality, as compared with the conventional step roll forming. However, very few studies can be found about cage roll forming, due to its complexity, and the industrial practice depends greatly on experience rather than science-based design today. In this work, the whole cage roll-forming process is simulated with the explicit elastic–plastic finite element method, and the strip deformation during the cage roll-forming process has been investigated in detail. Through the simulation, the “non-bending area” phenomenon is found, and the ranges of the non-bending area at different forming stands are obtained. In addition, the longitudinal strain at the inside edge and center are predicted, and by comparison, it can be known that the deformation of the strip edge is usually larger and edge buckling is most likely to occur at the entry sides of No.1–No.3 fin-pass stands. Finally, the circumferential length, opening distance and the profiles of the deformed strip are measured on the cage roll-forming mill. There is a good agreement between the experimental and simulated results.     

汽车纵梁冷弯生产线定尺飞剪机的研究与改进

介绍了汽车纵梁开口冷弯生产线、汽车纵梁的质量要求、汽车纵梁定尺飞剪机的组成,重点分析产生模切切口变形缺陷的原因,讨论了如何消除模切切口变形的措施。     

新型冷弯型钢辊环的研究

通过解剖国外优质辊环，并根据冷弯型钢的轧制特点，设计出不同档次的冷弯型钢辊环系列。并用铸造辊环取代锻造辊环。新型铸造辊环Ｃｒ５的寿命是锻造辊环Ｃｒ１５的３－５倍。