横列式小型轧机实现连铸坯──火成材

１　前言我厂小方坯连铸机可生产１２０×１２０、１５０ｍｍｘ１５０ｍｍ连铸坯；而小型分厂原横列式小型棒材轧机采用５９ｍｍ×５０ｍｍ、６０ｍｍｘ６０ｍｍ方坯。为了实现连铸坯－火成材，我厂投资１６００多万元进行改造。改造结果基本达到预期目标。２改造前概况我厂小型分厂建于１９５８年。原有主要设备为推钢式加热炉１座及横列式　４００ｍｍｘ１／　２５０ｍｍｘ５轧机。由我厂　６５０ｍｍｘ１／５３０ｍｍｘ３中型分厂提供５０ｘ５０、６０ｍｍｘ６０ｍｍ方坯。主要产品为　１２～２８ｍｍ圆钢及热轧带肋钢筋。几十年来，经历…     

差动调速技术在带钢热连轧机上的应用

为了进一步扩大焊管和冷轧带钢的品种，提高产品质量，增加经济效益，我厂对原有热轧短带钢车间进行了改造。改造后的热轧带钢车间能用９０、１５０ｍｍ方连铸坯一火轧成１８３ｍｍ以下的中长带钢，同时能用１５０ｍｍ方连铸坯轧成６８、６０、４５ｍｍ等多种方坯。１工艺方案的确定为了尽量利用原有设备、节约资金，经反复论证、比较，确定了如下的工艺方案。１．１粗轧部分粗轧机组的３架轧机呈横列式布置。将原车间的２架　４００ｍｍ三辊轧机与１架　４３０ｍｍ二辊闭口轧机改为２架　４５０ｍｍ三辊轧机和１架　４５０ｍｍ二辊式闭口轧…     

多品种型钢车间的改造

介绍了将Φ４００ｍｍ×１／Φ２５０ｍｍ×５轧机改造成Φ４００ｍｍ×３／Φ２５０ｍｍ×５轧机的实例。改造后既可生产某些中型材又可生产小型材，从而扩大了产品范围，成为多品种型钢车间，可较好地适应市场要求。     

张店钢铁厂带钢轧制有成果

４５＃、６５Ｍｎ热轧锯条钢带强度和耐磨性较佳，适于制作大理石、花岗岩切割用锯条。张店钢铁厂于１９９２年６月进行研制。在３ｔ电炉中冶炼，在４００×２轧机上采用箱形－立－自由展宽扁孔型系统１３道次开坯，并经１５６９ｋＮ（１６０ｔ）剪机剪成２３ｍｍ×１００ｍｍ×１８００～２３００ｍｍ扁坯。开轧温度＞１１００℃，终轧温度＞８５０℃。再在３００ｍｍ７机架热带轧机上，经Ｖ－Ｈ－Ｈ－Ｖ－Ｈ－Ｈ－Ｈ立平孔型系统７道次轧成４ｍｍ×１００ｍｍ钢带，在无芯打卷机上集卷，开轧温度＞１１００℃，终轧温度＞８００℃，精轧线…     

分体组合式导板在粗轧机上的应用

１概况我厂线一车间采用的原料尺寸为１２０ｍｍ×１２０ｍｍ方坯，长度为２５００～２９００ｍｍ。经２０道次的轧制，生产出１０ｍｍ盘圆。粗轧机组分为２组，第１机组为５２０ｍｍ×４四连轧机组，第２机组为４００ｍｍ×２三辊横列式机组。１９９２年４月对５２０ｍｍ轧机进行改造，５２０ｍｍ四连轧粗轧机组进口导卫采用了分体组合式导卫板。经过３年多的使用，取得了较好的经济效益。２　分体组合式进回导卫板的结构特点①该导卫装置在结构上采用了对称分体组合式，两扇导板既能分开（单独修磨）又能组合成一体。左右导板用螺栓联接，…     

德国型钢生产与相关技术见闻

１９９５年１月至３月在德国参观访问了一些高校、科研单位、钢铁公司和轧钢厂。现将其型钢生产与相关技术的部分见闻介绍如下。１　型钢生产１．１　赫施钢检和型钢厂该大型厂位于多特蒙德。仅使用断面尺寸为２２０ｍｍ×５５０ｍｍ、３２０ｍｍ×５５０ｍｍ、３２０ｍｍ×８２０ｍｍ３种规格的连铸坯，其长度为３．１～９．８ｍ，每米重０．９３～２．０３ｔ。原料库可容纳２万ｔ钢坯，用磁吊装卸钢坯。步进式加热炉的加热温度为１２５０～１３００℃，内可装两排料。设有出料机。轧机为二列横列式。粗轧机为１１００ｍｍ×２８５０ｍｍ二…     

450mm3／4连续式热轧窄带钢轧机改造

１前言宣钢热带车间于１９８６年底建成投产，轧机布置为３／４连续式。在总体设计上采用一次设计、分期施工方案。一期工程以８ｉｎ锭为原料，设计能力为１０×１０｀４／ａ；１９９１年的生产水平已达到一期设计能力。二期工程包括：采用连铸坯及相应的高压水除鳞装置，建中轧机组－立－平轧机，建成品副跨，及精轧机组预留计算机控制系统的位置等。二期工程设计能力为１５×１０｀４ｔ／ａ，产品规格为２．５～５．０ｍｍ×１００～２５０ｍｍ。成品带卷最大允许单重为６３０ｋｇ。由于宣钢在短期内难以实现以连铸坯为原料，而使用８ｉｎ…     

小型轧钢车间连续化改造尝试

分析了宣钢轧钢厂横列式小型轧机改造的必要性；介绍了粗轧为５２０ｍｍ×２横列式布置，中轧为４００ｍｍ×６配辊连轧，精轧为３００ｍｍ×４成组活套连轧的简易半连续改造方案。     

我国小型材供需预测

１国外的发展自１７８３年英国科特创建第１台有孔型的二辊式型材轧机以来，至今小型材生产已有２００多年历史。１８５３年美国创造了三辊式型材轧机，１８５９年建成世界上第１台连续式小型轧机，１８７２年第１台万能式型材轧机问世。从此，小型材生产飞速发展。普碳小型材生产向连续化方向发展，原料已连铸化，断面尺寸为１２０ｍｍｘ１２０ｍｍ～１６０ｍｍｘ１６０ｍｍ，少数达２００ｍｍｘ２００ｍｍ，长度为１２～２２ｍ，单重达２．３～２．５ｔ，少数达３ｔ。加热炉采用组合步进梁式炉，以炉内悬臂辊侧装炉，推出机侧出炉，加热能…     

行业信息

摩根第５代高线轧机在湘钢投产湘钢华光线材有限公司新建的高速线材轧机是引进的摩根第５代线材轧机，已于１９９５年８月投产。该项目中的精轧机组等关键设备由美国摩根公司提供，粗中轧等设备由摩根供图，太矿制造。步进梁式加热炉由美国戴维和北京凤凰工业炉公司设计制造。所需１５０×１５０×１２０００ｍｍ钢坯由湘钢连铸车间和７５０初轧车间供给。加热后的钢坯通过２８个机架单线轧制，可生产５．５～２０ｍｍ光面与螺纹、大盘重优质线材３８×１０４ｔ／ａ。产品以硬线为主，将成为我国金属制品原料的重要生产基地；还将生产弹簧钢…     

双线双活套控制器

我厂由意大利意巴斯高公司引进的小型轧机可生产φ6～20mm圆钢、10～20mm螺纹钢。年产钢材14×10~4t,坯料为90～120mm方坯及连铸坯,坯长3000mm。设有开坯机φ450×1,轧制5道次,其余为连轧机各轧1道次:φ420×2、φ360×4、φ320×4、φ280×6、φ260×2(分为2线)。在中轧机设有5个双线双活     

我国线材供需预测

１国内线材生产现状１９９２年我国线材产量达到１２５７×１０ｔ，居世界之首，在钢材产量中占１８．８％，为世界最高。目前，我国已有２０个厂家装有高速无扭线材轧机，共２８条生产线，生产能力约为５００×１０ｔ。１９９２年产量为３６０ｘ１０ｔ，占线材产量的２８．３％。正在设计建设中的还有８条生产线，生产能力为３００×１０　ｔ。这批高速无扭线材轧机投产后，将成为我国线材生产的骨干力量。另外，我国还有１套生产能力为５０×１０　ｔ的平立辊连续式线材轧机，约６０套复二重式轧机，生产能力为６００×１０４ｔ，以及大量…     

薄铝带坯高速连续铸轧技术(1)

９０年代中期铝合金薄带坯高速连续铸轧技术取得重大进展,截止１９９６年６月已有法塔亨特高速铸轧机、戴维高速铸轧机、Ｊｕｍｂｏ３ＣＭ薄带坯高速铸轧机投入商业性运转,可铸轧厚１～１０ｍｍ、宽２０００ｍｍ左右的各种加工铝合金带坯,铸轧速度高达１５ｍ／ｍｉｎ。生产１ｍｍ厚的生产率为３ｔ／（ｈ·ｍ宽）。作者提出了发展我国薄铝带坯铸轧技术的建议。     

投人紧凑式粗轧机的初步实践

目前,我国中小型及线材轧机多采用由8～10in 钢锭经φ500～650开坯机轧成50～90mm 的热轧方坯。钢坯生产消耗大、成本高、技术落后。而紧凑式连轧机是解决连铸坯与现行中、小型及线材轧机衔接较理想的设备。它是一种新型轧机,具有布置紧凑、大压下量、连续轧制等优点。用紧凑式粗轧机改造旧轧机,对提高经济效益具有重要意义。下面介绍我厂小型车间紧凑式粗轧机的改造情况,以供我国众多中小型轧机生产线技术改造参考。     

轧钢铁皮清除机

我厂中型轧钢分厂有５８０×１轧机及　４００×３轧机，小型分厂有　３５０×２及４２８０×５轧机。过去清除地沟中的氧化铁皮时，均用链条式清除机将其运至铁皮坑，然后用斗式运输机将铁皮运至地面。由于链于泡在铁皮和水里，运转条件十分恶劣。每隔３～１０个班次，即需停车修理１ｈ左右。为了解决这个难题，研制出了简单可靠，投资少、使用方便的螺旋式铁皮清除机。该机运转７个月来，从未修理过，而且不必更换零部件。图１为铁皮清除机示意图。目前，　５８０、４３５０ｍｍ轧机也已采用螺旋式铁皮清除机。轧钢铁皮清除机@徐双久$大连…     

阿桑铝业公司的第二条法塔亨特高速薄带坯铸轧机的简明技术参数

美国法塔亨特公司（ＦＡＴＡＨｕｎｔｅｒ）向土耳其阿桑铝业公司ＡｓｓａｎＡｌｕｍｉｎｉｕｍ）提供的２＃高速薄带坯铸轧机已于早些时候投产,其简明技术参数如下： 可轧合金轧制箔材的１０００、３０００系合金带坯厚度７～８ｍｍ至２ｍｍ带坯宽度≤２２００ｍｍ传动电机功率２×３００ｋＷ铸轧速度ｍａｘ２５ｍ／ｍｉｎ生产率ｍａｘ２．５ｔ／（ｈ·ｍｍ）宽 生产线中有切边机。卷取时可用套筒也可不用。该公司的３＃及４＃铸轧生产线的技术参数与２＃生产线的相同,分别于１９９９年７月及８月试生产。阿桑铝业公司的第二条法塔亨特高…     

连铸上去了初轧怎么办的探讨（二）

４．４包钢初轧厂包钢初轧厂有１套带钢坯连轧机的方坯初轧机。目前为轨梁轧机、４００ｍｍ无缝钢管轧机和小型带钢、线材、棒材轧机提供坯料。由于尚未建成连铸机，因此当前仍采用模铸工艺进行生产。由于包钢的主要特点是产品规格两极分化又无宽带产品，因此包钢只能选择大方坯连铸机，主要为轨梁轧机和钢管轧机提供坯料。在一段时期内，仍采用模铸工艺。只有当公司的连铸比提高到５０％以上，并计划提高到７０％～８０％时，初轧机才能改吃连铸坯，增设第２台大方坯连铸机，采用连铸、初轧联合开坯的生产工艺。这样，既能实现公司的全连铸…     

以轧代锻的高工钢质量分析

1 前言 1989年,我厂调整产品结构,决定增产高产值、高效益的高工钢,不锈钢和轴承钢。高工钢、铬不锈钢历来采用锻造开坯,但是,我厂锻锤生产任务基本饱和,而φ750mm轧机任务不足。为此,我厂决定以轧代锻,用φ750mm轧机试轧高工钢。经本厂研究所和初轧分厂反复试轧,在φ750mm轧机上用580kg方锭生产出140mm方坯5597.7t,约占厂内高工钢用坯量的1/     

热宽带钢轧机精轧机组工作辊热磨削试验研究与应用

１前言室钢２０５０ｍｍ热轧机于１９８９年８月建成投产，设计年产宽带钢约４００多万吨。１９９２年实际年产量３４０×１０｀４ｔ，１９９３年已超过设计能力。热轧精轧机组为７架四辊连续式轧机，技术特性见表１。由于轧机工作辊咬入轧件的温度达９５０～１０００℃，终轧出口温度为８００～９００℃，轧机工作辊承受的轧制力最大可达３９２２７～４４１３０ｋＮ，末架最大线速度可达２５ｍ／ｓ。因此，为确保产品质量，每轧完１个轧制单元（约１５００～３０００ｔ）必须更换另一套（１４根）工作辊。按技术要求，被更换的工作辊，必须…     

浅谈紧凑式轧机的应用

1.前言国内外实践证明,小方坯连铸机的合理经济铸坯断面为120～150mm方。由于小型、线材轧机受工艺布置的限制,只能采用4～11″锭和连铸120mm方坯,经φ500～φ650mm轧机轧成的50～90mm热轧方坯作原料。因为二火开坯,金属损耗大、能耗高、经济效益低。 80年代初,国外研制的大压下量、高刚度的紧凑式高效连轧机较好地解决了连铸与小型、线材轧机的衔接问题,因而引起了人们