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少机架限动芯棒连轧管机孔型设计是连轧管工艺的核心 ,对轧制过程的建立和产品质量起着极其重要的作用。介绍了少机架限动芯棒连轧管机组的独特优点 ,并对其孔型设计进行了初步探讨。 相似文献
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介绍了国产少机架限动芯棒连轧管机组的研制情况,机组的设备组成及结构特点、主要性能参数,安装调整情况,对试轧过程中的几个主要影响因素:变形分配、孔型设计、轧制速度、轧制温度、工艺润滑、毛管内表面的防氧化、芯棒质量等进行了总结分析,结合生产实际提出了安装调试及试生产的主要工艺原则,并对国产西159mm限动芯棒连轧管机组进行了综合评价,提出了该领域今后的发展方向。 相似文献
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钢管热连轧过程横断面壁厚变化的三维有限元模拟 总被引:1,自引:0,他引:1
针对20号钢Φ119.0mm×9.25mm规格全浮动芯棒无缝钢管8机架连轧过程进行了有限元模拟仿真分析,得到了热连轧管各机架出口等效塑性应变以及荒管壁厚变化情况,分析了轧制力和芯棒力的变化特点。研究表明,连轧管减壁量和外直径变化主要集中于开始第1~第6个机架,在第7、第8机架减壁作用很小,最终荒管壁厚均匀,且形状圆整。稳定连轧阶段的轧制力依轧制顺序呈递减趋势,第7、第8机架轧制力很小;同时芯棒力大于各机架轧制力,钢管内壁承受的作用力和塑性应变较大,应对芯棒表面进行合理润滑。模拟得到的壁厚、外径及轧制压力与实测结果吻合较好。 相似文献
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针对楔横轧厚壁空心轴的变形特点,采用DEFORM-3D建立热力耦合数值模型,实现轧制过程的精确模拟,分析了芯棒直径对轧件不圆度及损伤系数的影响。结果表明,轧件不圆度与芯棒直径的变化成正比,轧件的损伤状况与芯棒直径的变化成反比。带芯棒轧制时,轧件在质量上优于无芯棒轧制。轧制实验测量了带芯棒轧制厚壁空心轴的最大轧制力,研究结果为合理选择工艺参数及轧机设计提供了依据。 相似文献
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