铝电解槽用阳极糊

使用在铝电解槽上的连续自焙阳极,是将破碎的焙烧沥青焦或石油焦等炭材作为骨料,再配以适量的焦油沥青作为粘结剂混揑成的糊状物质。把这种糊装入电解槽的阳极上部,随着电解作业的进行,逐渐下移,同时通过电解槽所保有的热和由糊本身的电阻热在电解槽中自然地受到焙烧。焙烧了的阳极在电解过程     

铝电解槽的预焙阳极

本发明的内容是在铝电解槽吊挂预焙阳极的钢脚上加防腐保护层。预焙阳极铝电解槽一般是用兼有导电作用的钢棒(以下称钢脚)吊挂碳素电极的。     

铝电解槽阳极效应熄灭方法

本专利介绍了利用提升阳极和添加氧化铝,随后降低阳极以熄灭阳极效应的方法。采用此法熄灭效应并不需要特殊工具,同时,由于本法可代替槽前人工操作,所以能实现远距离自动化操作,可大幅度减轻劳动强度。此外,由于不需要往电解质中加入含水物质,使电解质中喷出伴有氟化物的气体,故可防止产生污染环境的氟化氢气体,可将熄灭效应的时间缩短三分之一。     

碳素活性与铝电解槽阳极

前言本文所研究的主要目的是求出电极用焦炭中杂质以及阳极碳中的添加剂对空气氧化速度的影响。为此,我们研制出一套试验室装置来测量阳极试样对空气的反应性。完成了对试验结果分析整理所需要的各种动态测定。     

铝电解槽的多层板式阳极

本专利提出的阳极,是由一束预焙碳板組成,也即多层板式阳极。其在电解槽中的配置是,碳板下端向下延伸入熔融电解质中,碳板的露出面至少要稍离碳板下部一定距离,以便由阳极底部向上形成很深的沟梢。这些沟槽由阳极的一侧延伸至另一側,阳极顶部是密閉的,以免起噴烟口作用。在阳极底掌产生的气泡,向上流經沟柵而在阳极侧部排出,这样,可使阳极底掌不为气体所遮蔽。由于有沟槽,气体可均勻地排出。也由于气泡可由短小的通道横过,不太会扰动电解质,也不太会使气体     

铝电解槽阳极铝导电杆加工工艺优化

本文将围绕岗位生产实际情况,系统地从阳极铝导电杆加工工艺、设备性能、现场布局、原材料采购等方面,详细阐述阳极铝导电杆的加工的全过程。通过改变原材料购买规格减少钢套外圆加工、对原有老旧设备进行改造减少人员投入、自主研制专用铣床提高生产效率、重新布置规划厂房布局形成流水线作业,从而提高铝导电杆加工效率,降低安全风险。     

自动调整铝电解槽用阳极探测器

本阳极探测器的特点是,为了简化结构和便于阳极的维护工作,探测器用下降到阳极液体部位中的棒与电解槽抽气盖的底座刚性连接在一起。     

铝电解槽阳极气泡行为研究新动态

本文介绍了铝电解槽阳极气泡行为研究的新进展。大部分研究停留在水溶液模拟试验及基于这些试验数据的模拟计算上,对于工业铝电解槽阳极气泡行为的研究还应该继续。     

两种铝电解槽阳极结构比较

通过投资和生产成本分析,指出铝电解槽采用单阳极结构比双阳极结构具有较好的经济效益,建议现有采用双阳极铝电解槽的电解铝企业应尽快将双阳极改为单阳极。     

铝电解槽阳极的温度及其应力

序言阳极在电解过程中总是消耗的,随着每个碳阳极的消耗,要用新的阳极去代替。当新的阳极浸到950℃的熔融电解质中时,阳极在突然遭受强烈的热冲击下,引起的热应力常使碳阳极开始产生裂纹。随着时间的推移,通过热传导、周围的热对流和由电流所产生的热而使阳极的温度升高,由于温度的上升所产生的热应力将进一步改变碳阳极的完整性。     

300KA预焙阳极铝电解槽

河南豫港龙泉铝业有限公司(简称伊川铝厂)建设的200kt/a规模的电解铝厂,采用由沈阳铝镁设计研究院开发研制并设计的SY300(300kA)电解槽,并于2002年11月256台SY300电解槽全部投产。全系列经过一年多的生产运行,经国内权威机构测试,测试期间的整流效率为97.65%,电流效率为94.32%,直流电耗为13365kWh/t.Al。连续6个月实际生产运行的平均指标为:电流效率为93.76%,直流电耗为13544kWh/t.Al,达到了国际先进水平。2003年新增产值28亿元以上,新增利润2亿元以上。该项科技成果于2003年获中国有色金属工业科学技术一等奖,还被推荐申报国家级奖的评…     

铝电解槽阳极脱落实例探讨分析

结合生产实践中出现的阳极脱落实例,解析造成脱落的主要因素,明确阳极质量、电解车间、阳极组装相应工序和电解生产过程中脱落现象之间的对应关系,提出相应对策加以改进。     

预焙阳极铝电解槽氟平衡

铝电解槽氟化盐消耗是电解铝生产的主要技术经济指标，不但关系到电解生产辅助原料的消耗，也关系到对环境的污染程度。虽然在电解铝生产过程中氟盐的消耗是不可避免的，但是可以通过采用合理的工艺操作、加强管理等措施将氟化盐的消耗降低到最低程度。     

预焙阳极铝电解槽阳极降耗技术开发及应用

本文对预焙阳极铝电解槽阳极炭耗问题进行了论述，并介绍了阳极降耗技术的开发应用。     

铝电解槽阳极效应监控系统的改进

在电解铝生产中,电解槽定期产生阳极效应,其特征是电压突然增高几倍,使电耗和氟化盐的电耗量增加,电解槽的生产能力下降。若不采取消除阳极效应的改进措施,会引起工艺制度破坏。     

230kA预焙阳极铝电解槽设计

应用铝电解工艺优化理论，采用新型计算机软件辅助设计。将新工艺、新技术、新材料优化组合设计铝电槽，扼要概述电解槽阳极，槽膛尺寸、大梁、打壳下料装置，内衬及槽壳，母线配置等设计。设计获得成功，投入系列生产，获得预期效果。     

铝电解槽自焙阳极质量的改进

迄今认为,在阳极释放热量一定,极距一定,以及从阳极框套到外排阳极棒之间的距离不变的条件下,阳极烧结锥体周边的高度仅决定于阳极框套表面的热损失值。但是,对于用硬沥青(t_p=83～90℃)代替     

铝电解槽阳极上的电流分布特性

阳极上电流负荷的分布取决于阳极母线——阴极金属之间的总电阻,起决定作用的因素是电解质电阻。安放新阳极时,该阳极上的电流负荷随受热程度的增加而增大,该负荷一般取决于该新阳极与整个阳极的极距差。图1示出了在总极距为6cm时,不同极距的新装阳极上电流强度的关系曲线。可以看