龙门加工中心空运转与铣削工况热特性

文章讨论了机床切削的热源和边界条件的数学模型,建立了某龙门加工中心的有限元模型,给出了该加工中心的热边界条件,利用ANSYS软件对该加工中心在不同主轴转速下空运转及铣削时的整机温度场及加工中心上关键点的温升规律进行了分析,并通过对该加工中心在几种工况下温升的实测验证了理论分析的结果与实测结果有较好的一致性。     

CNC木材加工中心悬臂梁动态特性分析

悬臂梁作为木材加工的重要部件,其振动情况直接影响加工中心的加工精度和使用寿命。针对加工中心悬臂梁的振动问题,通过理论分析建立悬臂梁模态分析的数学模型,对悬臂梁的振动原理进行阐述;通过数值计算,对悬臂梁处于自由模态和约束模态的振型和频率进行求解。结合悬臂梁外部激励情况,对其振动情况进行分析,基于此为悬臂梁的设计优化提供依据,所得研究成果具有一定的理论和应用价值。     

加工中心工作台结构优化及可靠性分析

针对目前加工中心工作台在工作时,由于振动和变形产生刚度降低的问题,提出了一种结构优化方案,以验证优化后工作台刚度的可靠性。采用有限元法,在静力学分析的基础上对工作台进行了不增加质量而提高刚度的优化;采用灵敏度分析法对优化后工作台的刚度可靠性进行分析;在six sigma分析系统中验证了优化后工作台的刚度可靠度。分析结果表明:优化后工作台的刚度提高11.5%,且可靠度达到100%,其中弹性模量及工作台圆形筋板厚度的随机变化对工作台刚度影响较大。该方案能提高加工中心工作台的刚度并且能确保其刚度可靠性。     

基于有限元的叉车车架模态分析及优化

叉车车架的动力学特性直接影响着整车的性能,因此叉车车架设计在整车设计工作中占有重要地位,应用有限元方法研究了车架的动态特性,并结合发动机及路面的激励频率对车架结构进行了低频动态特性的优化,优化结果表明车架固有频率避开了上述激励频率。因此避免了叉车在怠速及路面行驶中可能产生的共振问题。图8表4参13     

基于有限元的重型板式给料机结构静力学与模态分析

本文基于有限元方法,利用Ansys/Workbench软件,对重型板式给料机的结构进行静力学与模态分析。通过分析,得到了主体钢结构的应力、变形以及前6阶固有频率和振型,利用这些数据可以为结构优化和轻量化设计板式给料机提供依据,对于实际工作有指导意义。     

探究龙门起重机结构动态优化设计

针对龙门起重机应用中存在的问题,比如结构振动剧烈问题、吊载运行稳定性差问题,进行动态分析,探索龙门起重机作业过程中出现运行问题的原因,并且针对不同类型的起重机提出了相应的优化改进方案。对龙门起重机结构动态设计进行优化,以满足整机重量最小需求,以及满足模态固有频率条件等,作为优化目标,对其结构参数进行优化设计。     

电动汽车动力电池箱模态分析及结构优化

为解决某型电动汽车电池箱在行驶中发生共振的问题,课题组对该动力电池箱进行有限元建模与模态分析,求解出动力电池箱的模态频率和振型;求解结果与模态试验结果对比分析,验证了有限元模态仿真是准确的。为避免车轮不平衡激励而产生的共振,课题组提出了3种电池箱结构优化方案。仿真分析表明,更改底板材料和增加纵梁结构的方案既实现了结构轻量化,又避免了因路面不平度对动力电池箱产生的共振。该研究为动力电池箱结构的设计与结构优化提供了参考。     

堆垛机的有限元模态分析

利用Pro-E建立堆垛机的三雏实体模型,然后导入ANSYS软件对堆垛机进行了模态分析,求出堆垛机的振动特性,为堆垛机的减振减噪改造提供理论依据。     

波形密封垫片结构优化设计与有限元分析

文章对一波形密封垫片进行了优化设计。在不改变安装接口尺寸的前提下,对原有结构形式进行了优化设计,改变了零件材料及垫片厚度,并采用三维数值模拟方法对改进设计和原设计的应力水平进行对比分析,结果表明改进后的设计与改进前相比,垫片被压后回弹效果好,同样的密封效果所需的安装力矩更小。     

胶印机印刷滚筒结构的有限元优化分析

<正>印刷滚筒是胶印机核心部件之一,在很大程度上直接影响着印刷机的性能,也是保证印刷产品综合质量的关键部件。由于印刷滚筒在印刷机中的重要性,许多学者开展了对印刷滚筒的研究,在印刷滚筒的设计、制造和安装上虽然做了很多考虑,以保证在良好的状态下     

有限元分析在零件结构优化中的应用

为改善零件疲劳强度、提升产品品质并节约成本,以冲击试验箱体零件受损为例,分析产品结构及零件受损情况,对其进行有限元分析和优化设计;利用Simulation软件对箱体零件进行疲劳强度分析,查看其应力变形云图,快速定位结构薄弱处;增加筋板、增加厚度或补平凸台,提高结构强度,并进行仿真结果分析和产品冲击试验。指出：箱体优化后其质量增幅为2.5%,外形基本不变,机械接口不变,箱体零件未损伤;运用有限元分析优化零件结构设计能缩短新产品开发周期,节约研发成本。     

基于有限元的旋挖钻机桅杆结构优化分析

旋挖钻机是一种建筑工程中进行成孔作业的施工机械、桅杆具有运动导向、位置调整、动力传递的作用,并且承受钻机钻进时的各种载荷因此,对旋挖钻机桅杆部分的失效分析及结构改进至关重要。首先对桅杆分析研究,分析出桅杆断裂的原因。接下来从有限元分析方法入手,利用Pr0／E进行建模并用Ansys进行分析计算,得出了桅杆的危险区域应力分布情况,并依次进行了桅杆的结构改进措施,与优化前进行分析对比,得到优化后的结果。     

龙门式瓦楞纸板卸垛机的设计与动态特性研究

针对目前中小型啤酒企业的瓦楞纸板卸垛作业仍依赖手工完成,存在耗时耗力的问题,课题组采用系统化设计方法,设计了一种新型的龙门式瓦楞纸板卸垛机。采用电缸和气缸组合驱动,实现高精度分步提取纸板的功能;采用气缸连杆机构,设计了一种摆动的纸板打落机构;利用ANSYS Workbench软件对关键零部件进行有限元分析,得到了等效应力云图和变形云图,验证了机构的稳定性和强度要求;并进一步对机架进行模态分析和谐响应分析,得到了前6阶模态参数和位移频率响应曲线。结果表明:当工作频率为17 Hz时,机架易发生共振,频率响应急剧增大,形成峰值。该卸垛机能正常完成卸垛工作,提高了生产效率,降低了成本。     

基于ANSYS的木工圆锯片有限元模态分析

针对木工圆锯片锯切过程中出现的振动问题，利用ANSYS有限元软件，计算分析了锯片的振动模态。并与理论计算值相比较，以证明ANSYS有限元分析的可行、可靠。     

基于有限元接触分析的印刷滚筒压力仿真与结构优化

本文以胶印机印刷滚筒为研究对象,对印刷压力的产生机理进行了研究,将非线性材料有限元接触理论应用到滚筒接触问题的研究中,推导出滚筒挠曲变形三维模型,利用距离反求法分析印刷压力,揭示了接触压印区印刷压力分布变化规律,提出了一种新型非均匀分布翅型加强筋印刷滚筒结构,提高了滚筒抗弯刚度,减小了挠曲变形,改善了印刷压力分布不均,有利于提高印品质量。     

钣金件应力集中有限元分析与优化

文章就钣金件应力集中有限元分析与优化进行研究,首先就钣金件及钣金件应力集中进行分析,然后阐述钣金件优化设计的理论依据,最后通过构建优化模型和数值仿真分析,对钣金件应力集中进行有限元分析,并且对钣金件的刚度进行优化,从而提高钣金件的应用水平。     

基于ANSYS的脱溶机转子结构有限元分析及优化

大豆粕低温脱溶过程中,传统脱溶机转子的辐条式端板结构易出现疲劳断裂。通过对脱溶机转子辐条式端板的结构研究,建立力学模型,采用ANSYS软件对转子辐条式端板进行有限元分析,模拟辐条各截面上应力的变化,确定端板辐条应力集中位置。为该转子端板结构的改进方案提供理论依据。