结合型虾青素酶法水解工艺的研究

利用木瓜蛋白酶将克氏原螯虾虾壳中的结合型虾青素水解,获取游离虾青素。以虾青素提取量为评价指标,考察了蛋白酶添加量、酶解温度、溶液pH值及酶解时间等因素对水解效果的影响。通过单因素和正交试验确定了酶解工艺的最佳条件为:木瓜蛋白酶添加量10%、酶解温度45℃、溶液p H值5.5、酶解时间5 h,在此条件下,虾青素的提取量为97.26μg/g;各因素对虾青素提取量的影响依次为溶液pH值酶解温度酶解时间木瓜蛋白酶添加量。     

木瓜蛋白酶水解克氏原螯虾虾壳提取虾青素的研究

研究以克氏原螯虾壳为原料,利用木瓜蛋白酶对其水解提取虾青素,通过单因素试验和中心点实验设计试验优化最佳酶解工艺条件。结果表明,酶解最适条件为:酶解温度48.5℃、pH值5.8、酶活力为2 522U/g、水解时间63min、配液与底物固比2∶1(g∶mL),每克湿虾壳含总类胡萝卜素115.76μg,比用酸处理法提取量提高13.82%。高效液相检测其虾青素质量浓度达到13.06g/dL,显著提高了萃取物中虾青素浓度,为虾的废弃物的综合利用提供了新的途径。     

克氏原螯虾虾头酶解工艺的研究

对克氏原螯虾虾头制取调味料的主要工艺参数进行了研究,同时优化了酶解液脱腥臭配方.确定出最佳水解酶为碱性蛋白酶,最佳酶解的条件为:水解时间1.5h、水解温度65℃、酶与底物比1750U/g、起始pH10.0、固液比1:1,在此条件下,水解率可达41.26%;酶解液脱腥臭最佳配方为:去腥剂为酵母粉,去腥时间为1h,去腥剂质量分数为0.5%,去腥温度为40℃.去腥效果最佳.水解液具有浓郁的虾风味,为调味料较好的基础原料.     

超声波提取克氏原螯虾壳中虾青素

以克氏原螯虾壳为原料,采用超声波辅助方法提取虾青素,探讨了提取剂种类、超声作用时间、超声波功率、料液比等因素对虾青素提取效果的影响。应用Box-Behnken中心组合实验和响应面分析法确定了克氏原螯虾壳中虾青素提取最佳条件为超声作用时间29.4 min、超声波功率163 W、料液比为1:18.2(g:mL),此条件下虾青素含量为62.52μg/g。     

响应面法优化超声波辅助复合酶法水解虾头蛋白的工艺

为充分提取虾头蛋白以提高虾头的利用价值,本研究以超声波辅助蛋白酶水解南美白对虾虾头蛋白,探究了蛋白酶类型、蛋白酶添加量、料液比、pH值、超声功率、超声时间、酶解温度和酶解时间等8个因素对虾头蛋白水解度的影响,并通过响应面法优化获得最佳的超声和酶解条件。结果得出,最佳提取工艺条件为:虾头泥以料液比1∶10(g/mL)调配→pH调节为7.5→超声功率180 W下处理30 min→料液中添加1%碱性蛋白酶和0.1%中性蛋白酶→50℃下酶解时间3 h→加热煮沸10 min→4000 r/min下离心20 min→取上清液,即水解蛋白液;该工艺条件下,虾头蛋白水解度可达到42.5%。     

紫外诱导克氏原螯虾虾头自溶制备蛋白酶解液及其鲜味物质研究

克氏原螯虾虾头中含有丰富的内源酶,通过紫外线照射可诱导其发生自溶反应,制备滋味鲜美的蛋白酶解液。以水解度为指标,通过单因素试验和响应面优化紫外诱导克氏原螯虾虾头的自溶条件,确定最佳自溶条件为:紫外照射时间22. 94 min,自溶初始pH 7. 16,温度50. 06℃,自溶时间3 h。在此条件下克氏原螯虾虾头水解度达44. 39%。通过感官评价和理化指标,对克氏原螯虾虾头原液和自溶产物中的鲜味物质进行分析,结果表明,克氏原螯虾虾头经过自溶后,酶解液中腥味和苦味降低的同时,鲜味和醇厚感显著增加(P 0. 05);与虾头原液相比,自溶产物中鲜味氨基酸总量(2 150. 12 mg/kg)和游离氨基酸总量(8 605. 45 mg/kg)均显著增加,分别增加了1. 41倍和1. 29倍;呈味核苷酸及其关联化合物总量变化不大(P 0. 05),自溶产物中与鲜味有着密切联系的肌苷酸(IMP)为8. 36mg/kg,增加了47. 18%。通过紫外诱导法制备的克氏原螯虾自溶酶解产物,具有较浓的虾鲜味、口感醇厚,可以作为一种营养、健康、美味的调味基料。     

小龙虾虾壳蛋白酶解条件的研究

文章主要介绍了以单酶、双酶协同分步酶解虾壳、虾头,以脱蛋白率(PR,%)为试验的衡量指标,对pH值、酶解温度、酶解时间、酶加量等试验条件进行考察。结果表明:胃蛋白酶的最优水解条件为pH值3.0,温度40℃,酶加量0.2%,水解时间4h,酶解液中蛋白质含量为4.243mg/mL,脱蛋白率最高达53.9%;碱性蛋白酶的最优水解条件为pH值7.5,温度55℃,酶加量0.3%,水解时间4h,酶解液中蛋白质含量为4.855mg/mL,脱蛋白率最高达61.9%;双酶协同分步酶解最优条件为碱性蛋白酶酶解3h(pH 7.5、温度40℃、酶加量0.3%),胃蛋白酶酶解1h(pH 3.0、温度40℃、酶加量0.2%),脱蛋白率为86.1%,酶解液中蛋白质含量为6.715mg/mL。     

不同规格及性别的克氏原螯虾各部位营养分析及评价

摘 要：目的 综合分析和评价不同规格及性别的克氏原螯虾各部位的营养成分。方法 通过测定不同规格及性别的克氏原螯虾的肝胰腺、肌肉、虾壳、虾钳中基本营养成分、氨基酸、脂肪酸、矿物质指标等,综合评价各部位的营养情况。结果 同等规格下雌虾可食用率高于雄虾,中等规格雌虾可食用率最高,为30.28 %;水分含量最高的部位为中等规格雄虾肌肉,含量为81.72±0.66 %;灰分含量最高的部位为中等规格雄虾虾壳,含量为38.42±0.31 %;粗蛋白质含量最高的部位为大规格雌虾肌肉,含量为17.37±6.00 %;粗脂肪含量最高的部位为大规格雌虾肝胰腺,含量为25.00±3.29 %;甲壳素含量最高的部位为大规格雌虾虾钳,含量为14.55±2.55 %;虾青素含量最高的部位为大规格雄虾虾壳,含量为106.93 ug/g;虾的肝胰腺和肌肉中Zn、Se、Fe含量较高;虾壳和虾钳中Ca元素含量较高;虾的肌肉中P、K、Na、Mg元素含量较高。结论 中等规格雌虾具有更大的食用价值,各类虾的虾头壳、虾钳、肝胰腺等副产物中富含甲壳素、虾青素、氨基酸、不饱和脂肪酸、矿物质等营养成分,具有较高的开发价值。     

超声辅助酶法水解虾头蛋白工艺优化

为提取虾头蛋白制备虾味调味品,提高虾头副产物的附加值,优化虾头酶解工艺。并探讨虾头酶解液在模拟鱼翅加工中的利用。通过超声波辅助木瓜蛋白酶法提取虾头蛋白,探讨超声功率、超声时间、粒径、酶解温度、pH值、料液比、酶添加量、酶解时间对虾头蛋白水解度的影响,通过响应面试验法优化提取工艺。通过向模拟鱼翅胶液中添加不同含量虾头酶解液的水溶液,探讨酶解液含量对模拟鱼翅感官的影响。超声波辅助酶法提取虾头蛋白的最佳提取条件为:按料液比1∶10(g/mL),酶添加量8 000 U/g,粒径0.2 mm~0.3 mm的虾头中添加木瓜蛋白酶,调节pH值至7.5,在超声功率120 W条件下处理20 min后,60℃下酶解时间3 h,此条件下虾头蛋白的水解率可达65.25%(以虾头蛋白质量计)。添加80%虾头酶解液制备的模拟鱼翅已具备较优的感官特性。     

酶解法提取龙虾废弃物中蛋白质的工艺研究

采用酶解法对龙虾加工废弃物提取蛋白质的工艺进行了研究.通试验获取酶解提取蛋白质最优工艺条件为:选用碱性蛋白酶为提取剂,酶解时间3h,加酶量1.5%,pH值8.0,酶解温度50℃,液料比为3:1(m/V),此条件下蛋白质提取率为45.76%.     

Volatile components in flavour concentrates from crayfish processing waste

Volatile components in flavour concentrates prepared from crayfish (Procambarus clarkii Girard) processing waste at two temperatures (85°C and 100°C) were compared. The presence of 121 compounds was established. Among these, 78 compounds were positively identified of which 50 were detected in crayfish for the first time. These compounds were mainly N- and S-containing compounds, ketones and aldehydes. The amounts of aldehydes and ketones were 1.5 and 1.4 times higher in the 85°C concentrates, respectively; and the amounts of N-containing compounds were 2.3 times higher in the 100°C concentrates.     

龙虾下脚料中虾油的提取工艺和性质研究

采用单因素实验和响应面优化实验对龙虾下脚料中虾油的提取工艺进行研究,并对其脂肪酸组成和氧化稳定性进行了分析。结果表明:虾油提取的适宜工艺条件为78.88%乙醇、液料比(mL∶g)6.65∶1、提取温度40℃、提取时间1h、提取2次。采用逐步回归拟合,获得虾油提取率的预测模型如下:提取率/%=10.73+0.12A+0.65B-0.072C-0.43A2-0.56B2+0.027C2-0.31AB+0.012AC-0.033BC,预测最大提取率为11.04%,实测值为10.96%。通过对精炼虾油的脂肪酸分析,共检出14种脂肪酸,以总脂肪酸含量为基数,其中不饱和脂肪酸占47.98%,饱和脂肪酸占52.02%,必需脂肪酸占17.26%。EPA和DHA含量占多不饱和脂肪酸含量的7.35%,顺式脂肪酸含量占不饱和脂肪酸含量高达95.65%,说明此虾油具有很好营养价值。氧化稳定性研究表明,虾油的诱导时间为0.86 h。     

小龙虾虾壳酶解液制备及其在小龙虾丸加工中的应用

目的:提高小龙虾虾丸风味特性与营养价值,丰富小龙虾加工产品的多样性。方法:以小龙虾虾壳为原料制备酶解液,通过单因素和正交试验优化确定复合酶法制备小龙虾虾壳酶解液工艺,并对添加有酶解液冻干粉及虾肉的小龙虾“全虾丸”进行营养品质分析。结果:小龙虾虾壳酶解液最佳制备工艺条件为1 g虾壳粉中添加0.5 mL乳酸,60℃预处理40 min,复合蛋白酶(m_{木瓜蛋白酶}∶m_{风味蛋白酶}为3∶1)添加量为5%(质量分数),酶解温度60℃,酶解时间4 h,料液比1∶100 (g/mL),酶解液中蛋白提取率为64.69%。酶解液冻干粉重金属含量均符合水产品重金属限量标准,且含有钙、镁、铁、硒等人体所需常量及微量元素;其成分分析显示,酶解液冻干粉有一定营养价值,在一定程度上可增加食品的鲜香风味,且符合安全标准。小龙虾虾丸的营养和质构分析表明,全虾丸蛋白质含量高,富含多种氨基酸,营养全面,风味独特,黏弹性及咀嚼性良好。结论:添加了虾壳酶解液冻干粉及虾肉的小龙虾虾丸有一定的营养价值,丰富了小龙虾即食产品种类,提高了小龙虾利用率。     

超声辅助酶法提取虾黄油脂及其脂肪酸组成分析

以克氏原鳌虾虾黄为原料,研究超声辅助酶法提取其油脂的工艺,并运用气相色谱（gas chromatography,GC）法分析其脂肪酸组成。虾黄油脂提取的优化条件为水料比3∶1 （ mL/g）、添加质量分数0.6%的复合蛋白酶、在52 ℃条件下、用150 W的超声波处理125 min,虾黄油脂的提取率可以达到77.86%。提取的虾黄油脂经GC分析,检测出从C14～C24共26 种脂肪酸,其中饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸和多不饱和脂肪酸占脂肪酸总量的相对含量分别为40.67%、31.47%和27.92%,ω-3和ω-6系列脂肪酸占脂肪酸总量的9.68%。     

超声波辅助法对小龙虾壳制备葡萄糖酸钙的工艺研究

为减少废弃龙虾壳对环境的污染及资源浪费,以虾壳和质量分数为50％的D-葡萄糖酸溶液为原料,利用超声波辅助法以龙虾壳为原料制备人体钙补充剂葡萄糖酸钙,研究虾壳粉的粒径、葡萄糖酸的添加量、液料比、超声时间、反应温度和超声功率对葡萄糖酸钙产率的影响.在单因素实验的基础上进行响应面实验优化.结果表明,最佳工艺条件为:质量分数5...     

小龙虾头与尾匀浆灌胃诱发SD大鼠哈夫病样损害

本研究拟探讨致病小龙虾头与尾匀浆在诱导SD大鼠发生食源性哈夫病相关重要生化指标变化中的作用。将深圳市一起食源性哈夫病病人食用的同一来源小龙虾头(肝胰腺)和尾(虾肉)分开并高温处理后对SD大鼠进行灌胃,不同时间点取血液后分离血清进行肌酸激酶(CK)、肌酸激酶同工酶(CK-MB)及乳酸脱氢酶(LDH)等多种生化指标检测;分析小龙虾头与尾匀浆在不同时间点诱导SD大鼠哈夫病诊断指标出现变化的情况。结果显示,肝胰腺灌胃24 h后肝胰腺组大鼠血清中CK(613±220.6)、CK-MB(509±196.1)和LDH(1044±672.8)出现超过对照组2倍标准差的异常值,P分别为0.523、0.417和p=0.237。灌胃48h后,虾肉组大鼠血清中CK(78±12.5)、CK-MB(78±12.5)和LDH(954±694.2)出现超过对照组2倍标准差的异常值,p分别为0.11、0.11和0.87。通过灌胃处理后不同时间点检测相关重要生化指标,初步鉴定出哈夫病诊断相关重要指标出现异常的大鼠,可为食用小龙虾导致哈夫病的快速诊断及其致病机理提供科学线索。     

Enzymatic Hydrolysis of Crayfish Processing By-products

Ten commercial proteases (neutral and alkaline) were evaluated for hydrolysis of crayfish processing by-products (CPBs). Hydrolysis conditions were optimized for the alkaline protease Optimase^TM APL-440 by response surface methodology (RSM). Two model equations were proposed with regard to effects of pH, temperature (T), time (t), enzyme/ substrate (E/S) ratio, and substrate concentration (S) on the amount of 0.3M TCA soluble peptides (TSP) and degree of hydrolysis (DH). Interaction effects between pH and T were observed (P<0.001). Based on TSP, optimum hydrolysis conditions were determined to be pH 8–9, 65°C, 2.5 hr reaction time, 75%(w/v) substrate concentration, and 0.3% (v/w) enzyme.     

小龙虾肉脯的工艺优化

本文以质构、色差、感官评分为指标,研究糖盐比、TG酶添加量、烤制温度、烤制时间对小龙虾肉脯品质的影响。在此基础上,以感官评分和硬度为响应值,采用响应面设计优化工艺条件,得到的最佳工艺参数为:100 g小龙虾肉,糖盐比7.5∶2.5（10.0 g）、TG酶添加量2.00 U/g、烤制温度145℃、烤制时间9 min,此工艺加工而成的小龙虾肉脯产品片形整齐,厚薄均匀,色泽淡红清亮,咸甜适宜,有较好的弹性,硬度、咀嚼性适中,感官评分为89.00分,硬度为540.45 N,试验结果值与理论预测值误差分别是0.84%、0.46%,模型拟合度好,试验结果可靠。     

不同干燥方式下鮰鱼片的干燥特性及风味变化

本文以鮰鱼为原料,研究了不同干燥方式对鮰鱼干燥特性的影响,并利用气相离子迁移色谱(GasChromatographyIon MobilitySpectrometry,GC-IMS)、电子鼻、电子舌以及氨基酸自动分析仪等技术,对不同干燥方式对鮰鱼片风味进行了分析。结果表明,真空冷冻干燥的鮰鱼片收缩率最小,为5.44%,显著低于其他三种干燥方式(p<0.05),且其复水速率最快,用时最短;热风干燥的鮰鱼片硬度最大,达1929.70 g,与其他三种干燥方式之间有显著性的差异(p<0.05);真空干燥使得鮰鱼片的L*值为最小,a*值和b*值最大,使鮰鱼片呈现焦糖色,而真空冷冻干燥的L*值最高,a*值和b*值最低,使鮰鱼片呈现白色;热风干燥和微波干燥的鮰鱼片气味比较相似,热风干燥和真空干燥处理的鮰鱼片的滋味比较相似,而真空冷冻干燥气味和滋味都区别于其他三种干燥方式;热风干燥和真空冷冻干燥的甜味氨基酸含量分别比苦味氨基酸含量高51.97 mg/g和67.66 mg/g;微波干燥和真空干燥的苦味氨基酸含量分别比甜味氨基酸含量高3.56 mg/g和6.11 mg/g。因此,真空冷冻干燥对鮰鱼片的干燥特性影响最小,且风味有区别于其他三种干燥方式。     

Metal Residues in Farm-Raised Channel Catfish, Rainbow Trout, and Red Swamp Crayfish from the Southern U.S.

ABSTRACT: Farm-raised channel catfish (Ictalurus punctatus), rainbow trout (Oncorhynchus mykiss), and red swamp crayfish (Procambarus clarkii) were collected from production and processing sites across the southern U.S. and analyzed for barium, cadmium, copper, chromium, silver, lead, arsenic, selenium, and mercury. Average metal residues were much lower than recommended safety limits. Residues of barium, copper, and mercury were slightly higher in crayfish than catfish or trout. Selenium was higher in crayfish and trout than catfish, and lead was higher in catfish and trout than crayfish. Residues of mercury in all samples were much lower than the FDA's Action Limit (1 ppm) for mercury in the edible tissue of fish.