高强度马氏体及奥氏体耐热钢焊接接头可靠性分析

通过对高强度马氏体及奥氏体耐热钢的基本特性，焊接性能，以及同种和异种钢焊接接头常温及高温持久性能的分析，提出了Ｔ９１马氏体耐热钢和ＴＰ３４７Ｈ奥氏体耐热钢焊接接头的可靠依据及适用条件。     

珠光体耐热钢的焊接

分析了珠光体耐热钢的成分特点和焊接工艺特点,结合火电建设施工中的实际情况,总结了焊接珠光体耐热钢的经验。     

超超临界机组用新型耐热钢及焊接监督

介绍了超超临界机组的发展概况,简述了机组中采用的几种新型耐热钢的性能和用途,分析了铁素体耐热钢和奥氏体耐热钢在焊接过程中存在的问题,结合新型耐热钢的焊接性,提出了新型耐热钢焊接监督的要求。     

耐热钢药芯焊丝的研制与应用

耐热钢药芯焊丝的研制,对开发利用耐热钢品系焊接选材提供了捷径,避免了因焊接材料的不匹配,造成异质焊接接头,从而影响使用寿命的弊端,耐热钢药芯焊丝研制周期短,适于小批量生产,实用性强,在ＴＩＧ焊时具有氩气和渣的双重保护作用,焊接熔池的冶金反应使得缝金属结晶更趋完备,优于实芯焊丝ＴＩＧ,有较广泛的应用前景。     

火力发电厂珠光体耐热钢焊接工艺的改进

在分析珠光体耐热钢的焊接性能及其焊接措施的基础上，对火力发电厂中大量使用的小管径珠江体钢焊接热处理工艺提出了改进意见。     

火电厂焊接技术发展现状及展望

现代火力发电机组运行参数的提高及其容量的增大，使电厂焊接技术的任务、对象都发生了很大变化，新型耐热钢接头的焊缝金属及热影响区（HAZ）性能严重弱化和异种钢接头的早期失效等问题亟待解决，用于电厂建设和检修的高效、可靠的焊接方法也需进一步开发。本文综述电站耐热钢、异种钢的焊接及高效焊接方法在国内外的研究和应用现状及发展方向。     

X20CrMoV121马氏体耐热钢的焊接

本文较详细地分析了Ｘ２０ＣｒＭｏＶ１２１（以下简称Ｆ１２钢）马氏体耐热钢的焊接性及影响Ｆ１２钢焊接质量的诸因素，探讨并提出了合理制定Ｆ１２钢焊接及焊后热处理工艺参数的依据，为Ｆ１２钢焊接提供了具体的施工措施。     

Welding Defect Characteristics of P91/P92 New Martensitic Heat-resistant Steel and It's Generation Mechanism

P91/P92新型马氏体耐热钢焊接过程中工艺要求严格,焊接工艺参数、焊接工艺措施控制不当,极易产生焊接缺陷.了解P91/P92新型马氏体耐热钢不同焊接方法及工艺过程中产生的缺陷特征与机理,对焊接接头质量检验至关重要.本文结合实际施工过程中产生的各类焊接缺陷,对其缺陷特征、产生机理及预防措施进行了阐述.     

P91/P92新型马氏体耐热钢焊接缺陷特征与产生机理探讨

P91/P92新型马氏体耐热钢焊接过程中工艺要求严格,焊接工艺参数、焊接工艺措施控制不当,极易产生焊接缺陷。了解P91/P92新型马氏体耐热钢不同焊接方法及工艺过程中产生的缺陷特征与机理,对焊接接头质量检验至关重要。本文结合实际施工过程中产生的各类焊接缺陷,对其缺陷特征、产生机理及预防措施进行了阐述。     

超超临界机组锅炉用新型耐热钢的焊接

目前火电机组正在向着高参数大容量方向发展,蒸汽温度和压力进一步提高,为此开发了一些新型马氏体耐热钢和奥氏体耐热钢。这些钢的合金元素含量较以前的锅炉用钢更高,焊接性能相比之下有所下降。文章主要介绍了超超临界机组用新钢种的焊接性能、化学成分、焊接接头的组织、蠕变性能和典型的失效方式等。     

1000MW级超超临界火电机组锅炉用新型耐热钢的焊接

针对目前我国火力发电机组正向着大容量、高参数、高效率的超临界（SC）及超超临界（USC）发电机组发展的现实，概述了l000MW级压力为25-28MPa、温度为600℃／600℃、一次再热的USC锅炉主要受压部件所用钢材的要求。分析了可供上述受压部件选用的新型耐热钢的焊接技术难点，即水冷壁上部管子可选用的T23、T24钢，蒸汽出口联箱及管道可选用的P92、P122及E911，末级过热器、再热器可选用的Super304H、TP347HFG和HR3C钢的焊接性。结合我国电力安装行业焊接T91／P91钢的经验，提出了可供选用的新型耐热钢存在的焊接技术问题及解决思路，并对我国USE火电机组锅炉焊接质量标准进行了探讨。     

9％-12％Cr高等级耐热钢的IV型开裂研究进展

9％-12％Cr高等级耐热钢旧其性能优势在超超临界机组中有良好的应用前景,但这些锕磷高温、低应力长时间运行时其焊接接头的细晶区有出现IV型开裂的可能性。介绍国外研究机构对铁素体耐热钢IV型开裂的研究成果,分析了Ⅳ型开裂的试验应力该如何确定,我国目前投产运行的超超临界机组P92钢焊接接头的服役参数是否会导致Ⅳ型开裂从而引起部件失效等,从而为试验研究新型耐热钢的Ⅳ型开裂提供依据。     

关于15X_1M_1Φ耐热钢可焊性的实践

通过对15X_1M_1Φ耐热钢可焊性试验与理论分析,指出该钢的主要焊接问题是冷裂纹和焊接热影响区的硬化与软化.通过实践,推荐控制措施为焊前350℃预热,焊后740℃回火.     

SA213—TP347H与12Cr2MoWVTiB异种钢焊接工艺研究

通过对奥氏体不锈钢ＴＰ３４７Ｈ与贝氏体耐热钢１２Ｃｒ２ＭｏＷＶＴｉＢ小径管焊接工艺的研究，提出了一种改进的工艺，这种工艺在工程上更容易控制和保证质量。     

焊接、热处理工艺简化在高再制作安装中的应用

针对T91钢高温再热器制作和安装中，在焊接、热处理方面存在的困难，提出了T91马氏体耐热钢焊接、热处理工艺简化的设想，并通过实践和试验的方法证实了其可行性和正确性。介绍了焊接、热处理工艺简化在实际应用中产生的效果和效益。     

T91＆TP347H异种钢薄壁小径管的焊接

随着电站设备中金属部件使用钢材种类的逐渐增多,对锅炉高温、高压金属部件材质的要求越来越高,不可避免地会遇到异种钢焊接的问题。在300～1000MW机组锅炉过热器、再热器管道中,为满足使用要求,已经部分使用蠕变强度和抗氧化性能高的马氏体、奥氏体耐热钢（如T91、TP347H、TP304H）。为此,通过对马氏体耐热钢（T91）和奥氏体钢（TP347H）的性能分析,阐述T91＋TP347H焊接存在的问题,焊接性能、焊接工艺及操作技术,为从事焊接的工程技术人员提供选材和制定合理焊接工艺的依据．     

珠光体耐热钢l5X1M1Φ的焊接新工艺

针对珠光体耐热钢15X1M1Φ焊接性能差、易产生裂纹的缺点，提出了采用E5515—B2—V(R317)焊条及根部充氩保护、焊后立即进行热处理的焊接新工艺，并与旧的焊接工艺进行了对比，确保了主蒸汽管道焊口的安全运行。     

珠海发电厂超临界燃煤机组锅炉受热面耐热钢焊接实施

分析了珠海电厂新建2台600 MW燃煤机组水冷系统、再热系统和过热系统的耐热钢的被焊材料,介绍了焊前的准备工作,如对被焊材料进行光谱分析、选用合适的焊接材料、坡口准备等,介绍了确保锅炉压力容器用钢和过热器、再热器用钢焊接质量的措施,以及焊后检测工作等。     

9%～12%Cr高等级耐热钢的IV型裂研究进展

9%-12%Cr高等级耐热钢因其性能优势在超超临界机组中有良好的应用前景,但这些钢在高温、低应力长时间运行时其焊接接头的细晶区有出现IV型开裂的可能性.介绍国外研究机构对铁素体耐热钢Ⅳ型开裂的研究成果,分析了IV型开裂的试验应力该如何确定.我国目前投产运行的超超临界机组P92钢焊接接头的服役参数是否会导致IV型开裂从而引起部件失效等,从而为试验研究新型耐热钢的IV型开裂提供依据.     

电站锅炉管道异质接头断裂机理研究

通过以SUS 304奥氏体不锈钢与钢102珠光体耐热钢采用Inconel82焊丝、TIG焊接接头为例的模拟加热、检测以及有关试验,探讨了异种钢焊接接头的失效机理。结果认为,高温下长期使用的异质接头,钢102侧热影响区表面将产生氧化沟槽,它是接头局部蠕变与优先氧化交互作用的结果。沟槽根部的应力集中容易诱发根部裂纹,加之碳迁移以及附加热应力等因素,促使接头早期断裂。