转杯纺亚麻棉53 tex纱的生产实践

针对转杯纺加工亚麻棉53tex的特点,重点阐述了各工序的工艺设计与技术措施以及生产过程中的注意事项。     

亚麻/棉转杯纺混纺纱的生产实践

以58.3 tex亚麻/棉65/35转杯纺混纺纱为例,根据原料的性能特点,分析纺纱工艺配置情况,合理调节前纺工艺,控制好车间温湿度,制备出合乎要求的熟条;确定转杯纺关键纺机器材的纺杯速度、分梳辊速度、工艺风压等合理的工艺参数.实践表明,这些工艺参数对亚麻/棉混纺纱的性能有较大的影响,在生产中应重点控制.     

纯亚麻转杯纱的研制

介绍了亚麻的主要特性,探讨了生产纯亚麻转杯纱的主要工艺参数、技术措施和应注意的事项。     

纯亚麻转杯纱的研制

介绍了亚麻的主要特性，探讨了生产纯亚麻转杯纱的主要工艺参数、技术措施和应注意的事项。     

纯亚麻转杯纱的研制

介绍了亚麻的主要特性,探讨了生产纯亚麻转杯纱的主要工艺参数、技术措施和应注意的事项.     

利用转杯纺加工聚丙烯腈预氧化纤维纱

聚丙烯腈预氧化纤维是一种耐高温纤维,在防火、阻燃产品领域具有广泛的应用前景,但由于本身的特性使其在环锭纺纱系统中的可纺性能较差,故采用转杯纺纱技术纺制纱线,既提高了可纺性能,又改善纱线性能;探讨了利用转杯纺加工聚丙烯腈预氧化纤维纱的主要工艺参数与成纱质量的关系,通过合理选择．工艺参数可以提高聚丙烯腈预氧化纤维的成纱质量。     

转杯纺加工聚丙烯腈预氧化纤维纱的工艺探讨

聚丙烯腈预氧化纤维是一种耐高温纤维，在防火、阻燃产品领域具有广泛的应用前景，但由于其本身的特性使其在环锭纺纱系统中的可纺性能较差，故采用转杯纺纱技术纺制纱线，提高了可纺性能和改善纱线性能。文章研究了转杯纺主要工艺参数与成纱质量的关系，通过合理选择工艺参数，可以提高聚丙烯腈预氧化纤维的成纱质量。     

一种新型聚丙烯腈预氧化纤维／羊毛混纺产品的开发

聚丙烯腈预氧化纤维（PANOF）是一种新型耐高温的有机纤维，在防火、阻燃等应用领域具有广泛的前景。但由于PANOF纤维本身的特性使其在环锭纺纱系统中的可纺性能较差。故采用转杯纺纱技术编制聚丙烯腈预氧化纤维（PANOF）佯毛混纺纱线，以提高可纺性能和改善纱线性能。文章通过对比各试纺方案，研究了转杯纺主要工艺参数与成纱质量的关系。合理选择工艺参数，以提高混纺纱的成纱质量。     

一种新型聚丙烯腈预氧化纤维／羊毛混纺产品的开发

聚丙烯腈预氧化纤维（PANOF）是一种新型耐高温的有机纤维，在防火、阻燃等领域具有广泛的应用前景。但由于PANOF纤维本身的特性使其在环锭纺纱系统中的可纺性能较差。故本文采用转杯纺纱技术纺制聚丙烯腈预氧化纤维（PANOF）／羊毛混纺纱线，以提高可纺性能和改善纱线性能。文章通过对比各试纺方案，研究了转杯纺主要工艺参数与成纱质量的关系。合理选择工艺参数，以提高混纺纱的成纱质量。     

聚丙烯腈预氧化纤维/羊毛混纺产品的开发

聚丙烯腈预氧化纤维(PANOF)是一种新型耐高温的有机纤维,在防火、阻燃等领域具有广泛的应用前景.但由于PANOF纤维本身的特性使其在环锭纺纱系统中的可纺性能较差,故采用转杯纺纱技术编制聚丙烯腈预氧化纤维(PANOF)/羊毛混纺纱线,以提高可纺性能和改善纱线性能.文章通过对比各试纺方案,研究了转杯纺主要工艺参数与成纱质量的关系,合理选择工艺参数,以提高混纺纱的成纱质量.     

亚麻针织用纱的性能分析及产品开发

通过对亚麻纤维和针织用纱的性能分析,找出了影响亚麻在横机上可编织性差的关键因素,对其进行改善处理,通过反复试织和分析找出亚麻在横机上的最佳编织工艺并对上机编织中存在的问题给予解决。     

亚麻筒子纱碱氧一浴练漂工艺探讨

对强力保护剂H用于亚麻筒子纱碱氧一浴练漂工艺进行了探讨,在原常规碱氧工艺的基础上添加强力保护剂H后进行试验,优化了强力保护剂H的最佳使用方法和用量.用优化工艺大生产纱的白度和毛效指标略优于原工艺,强力与断裂伸长率分别比原工艺提高了11.3%和12.5%,大生产纱再经柔软平滑剂处理后,柔软度提高较多.用该工艺生产的纱进行织造,生产效率大大提高,且减少了织疵.     

精细化亚麻/棉混纺纱产品的开发

阐述了精细化亚麻纤维的特性,选用精细化亚麻纤维,通过并条混合的方法与棉纤维混纺,成功开发了14.8 tex 55/45亚麻/棉混纺纱.介绍了清、梳、并、粗、细、筒等工序的纺纱要求,工艺参数和主要技术措施.纺纱过程中通过采用多梳少打、低速度、大隔距、加大头并后区牵伸倍数和粗纱捻系数,选用适当的细纱钢领、钢丝圈、胶辊等纺专器材,设置合理的电子清纱器工艺参数等,达到了顺利纺纱,提高成纱质量的目的.     

聚乳酸天丝纤维混纺纱开发

介绍了PLA和天丝纤维的主要性能。针对两种纤维的特点进行纺纱生产,探讨了混纺纱的纺纱工艺和技术措施,对影响纱线质量的工艺参数进行了优化。     

亚麻纱的前处理工艺

对亚麻进行碱脱胶,以脱胶率、白度为指标,采用单因素实验法得出优化工艺:氢氧化钠8 g/L,Na₂CO₃3 g/L,硅酸钠2.5 g/L,亚硫酸钠3 g/L,焦磷酸钠3 g/L,温度100℃,时间90 min,浴比1∶30;对脱胶后的亚麻进行过氧化氢漂白,以白度为指标,采用单因素实验法得出优化工艺:过氧化氢14 g/L,Na₂CO₃1.5 g/L,硅酸钠3 g/L,亚硫酸钠0.5 g/L,温度100℃,时间100 min,浴比1∶30;在优化工艺下脱胶漂白的亚麻断裂强力为33.39 N,耐日晒色牢度为5级。     

亚麻针织纱的研制

文中阐述了开发针织用纱的重要性，介绍了亚麻用于针织的清纱和丝光技术一比较了机械式清纱和电子清纱工艺的优劣。确定了亚麻纤维的丝光工艺，具体为：氢氧化钠200g／L，室温，时间2min，张力2％。     

丝亚麻纬编面料的设计

将桑蚕丝和亚麻采用并捻技术纺制成丝亚麻纱线,开发丝亚麻纬编针织面料。给出详细的编织工艺,包括穿纱方式、上机参数设置等,以及产品生产工艺流程、面料参数对比。并提出技术控制关键要素,如捻度控制、蒸纱工艺处理。该面料性能优良,新颖时尚,风格独特,具有良好的市场前景和经济效益。     

亚麻纱线的处理方法

文中介绍了亚麻纤维在碱性条件下采用硫化碱进行柔软处理的原理和工艺.指出了亚麻纤维经该法处理后,可以满足编织的要求,且具有成本低、工艺简单、纤维素损失少的优点.