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以聚醚二元醇、异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)、1,4-丁二醇(1,4-BDO)、2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)等作为主要原料,合成硬段含量适中的水性聚氨酯。在其中加入发泡剂、有机硅流平剂、有机硅消泡剂等,获得了适合合成革发泡用浆料。研究了不同发泡剂对发泡后合成革的微观结构、厚度、密度、透气性、透水汽性、比表面积等因素的影响。结果表明:AC发泡剂经改性后,分解温度降低,并与树脂的熔融温度(160~180℃)匹配,发泡后的合成革的密度下降,比表面积增大,泡孔均匀、细密。发泡后合成革厚度最高达到0.895mm,透气渗透系数良好,透湿性能最高为327.622mg/cm2·24h。 相似文献
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水性聚氨酯在合成革后整理中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
以异氰酸酯和聚丙多元醇为原料合成了多种水性聚氨酯,并首次用于合成革的后整理。将成革的透氧气性、透湿性、低温耐曲折性、耐干湿擦性、耐老化性等,与溶剂型聚氨酯涂饰后的合成革进行了对比研究,结果表明:经水性聚氨酯涂饰的合成革的透氧量达到了4 583.53mg/cm~2·h,为溶剂型的1.5倍,且透水汽量达到了615.53mg/cm~2·h,约为溶剂型的8倍;低温曲折次数大于4万次,为溶剂型的2倍。采用水性聚氨酯替代传统的溶剂型聚氨酯完成合成革的后整理,成革性能优良,大幅度降低有机溶剂排放造成的环境污染,确保了合成革行业的可持续发展。 相似文献
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以聚醚二元醇、异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)、1,4-丁二醇(1,4-BDO)、2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)等作为主要原料,合成硬段含量适中的水性聚氨酯。在其中加入微球发泡剂、有机硅流平剂、有机硅消泡剂等获得了适合合成革发泡用浆料。研究了不同发泡剂对发泡后合成革的微观结构、发泡倍率、密度、透气性、透水汽性、比表面积等因素的影响。结果表明:微球发泡剂与水性聚氨酯树脂的相容性良好,发泡后合成革的发泡倍率增大约2-5倍,比表面积增大,泡孔均匀、细密。透气渗透系数约为未发泡革的22.6倍。 相似文献
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以甲苯二异氰酸酯(TDI)为硬段,聚醚二元醇为软段,二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水性扩链剂,乙二胺(EDA)为后扩链剂,环氧树脂为交联剂,丙烯酸丁酯为单体,合成了改性水性聚氨酯粘合剂。合成前期丙烯酸丁酯为稀释剂,后期作为反应单体参与聚氨酯的合成,反应结束后没有溶剂剩余,从而实现了清洁化生产。试验表明:丙烯酸丁酯、DMPA、环氧树脂的用量以及—NCO/—OH的摩尔比等因素,显著影响了粘合剂的稳定性、外观、粒径、粘合强度以及耐水性等,当—NCO/—OH摩尔比为1.1、丙烯丁酯的质量分数为25%、DMPA为5.0%以及环氧树脂为2.0%时,粘合剂的应用性能最佳。 相似文献
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以尿素、丙酮、聚四氢呋喃醚、己二酸、醋酸铵、1,3-丙二醇、二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇等为试验原料制备生成了篮球用环保型水性聚氨酯合成革涂饰剂,并对其性能进行了测试。结果发现,石墨相氮化碳预聚体表现为浅黄色透明液体状,黏度指标偏低且长时间处于稳定态势,易加工;亲水扩链剂二羟甲基丙酸添加量为4%、4.5%时,涂饰剂的黏度最佳;在亲水扩链剂二羟甲基丙酸添加量为3%(质量分数)时,已涂饰完成合成革吸水率最小;涂饰剂的光催化活性更加显著,可有效光解小分子有机物;相比工业用涂饰剂,本文制备涂饰剂内的VOC含量相对更低,更具生态环保价值。总之,环保型水性聚氨酯合成革涂饰剂无毒、无污染,是环境友好型材料,可实现篮球等体育球类绿色化生产。 相似文献
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以聚四氢呋喃醚二醇-2000(PTMEG-2000)和异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)反应.得到异氰酸酯基(-NC0)含量为20%的无溶剂NCO封端聚氨酯预聚体,作为B组分;由1,4-丁二醇(1,4-BDO)、聚合物多元醇-2000和催化剂混合得到含羟基(-OH)的A组分;在R值(混合物料中-NCO与-OH的摩尔比)为1.1的条件下,调节1,4-BDO、聚合物多元醇-2000的用量,制备了不同硬段含量的无溶剂聚氨酯涂层,并研究了硬段含量对无溶剂聚氨酯性能的影响。结果表明:随着硬段含量的增加,无溶剂聚氨酯膜的100%模量和300%模量提高,拉伸强度增加,耐水性和耐水解性增强,断裂伸长率降低,透水汽性变差;X射线衍射(XRD)及热重分析(TGA)测定表明:硬段含量较高的无溶剂聚氨酯涂层具有较高的结晶度和更好的热稳定性。 相似文献
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水性聚氨酯具有无毒、不易燃烧,对环境几乎没有污染等优点,在织物整理、皮革加工、粘合剂等领域得到了广泛应用。水性聚氨酯取代溶剂型聚氨酯已成为一个重要的发展方向。综述了水性聚氨酯的性能、制备方法及其发展前景。 相似文献