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研究了实现非圆活塞高精密加工的关键技术,主要是新型非圆活塞加工中心刀架伺服系统采用了多元RE-GMSM作为系统的核心部件.与直线电机驱动系统相比,驱动力大,响应速度快,系统不受环境影响,整个加工系统精度极高.加工中心将多道加工工序集中于一体,提高了活塞加工的精度和效率,是目前解决活塞加工精度及效率问题的创新与突破. 相似文献
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根据衍生式数控系统的原理,采用压电陶瓷执行器驱动的直线伺服执行机构为衍生模块,扩展普通数控车床,使之具备除通用数控车削功能外,还能加工非圆截面的功能,根据非圆截面形状数据及其相应的控制程序加工出所需的非圆截面,在实际加工前通过仿真模拟检验非圆截面加工程序是否正确,保证加工的准确性。 相似文献
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高精度非圆截面加工机构设计及其控制方法研究 总被引:6,自引:0,他引:6
吕福在 项占琴 戚宗军 程耀东 Lü Fu-zai XIANG Zhan-qing QI Zong-jun CHENG Yao-dong 《机械科学与技术》2000,19(5):765-766,769
研究了稀土超磁致伸缩材料 (Tb0 .2 7Dy0 .73) Fe1 .9(商品名称为 Tfernol- D)用于高精度非圆截面加工的微进给机构的设计方法及控制系统设计 ,控制系统传递函数和动态响应特性 ;研究了采用计算机进行等速率双拍样校正的控制方法 ,并利用计算机闭环控制系统进行了发动机活塞非圆内孔镗削的跟踪模拟实验。 相似文献
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为了提高变速非圆车削中直线伺服单元的跟踪精度和鲁棒性,建立了变速非圆车削的进给驱动直线电机、运动控制目标函数、主轴变速、切削力等的数学模型,分析了主轴变速精度对直线伺服单元控制的影响。应用重复控制理论设计了适于直线伺服单元的重复控制器,给出了详细的设计过程和稳定性分析,对控制器的性能进行了仿真分析。结果表明,基于重复控制的直线伺服单元能很好地跟踪变速非圆车削中刀具运动的目标值,能抑制波动的切削力对跟踪精度的影响。 相似文献
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在高速精密非圆加工中,以伺服刀架的传递函数为基础,借鉴了人们在非圆加工中数据修正的经验,用一个典型的例子说明如何通过仿真的方法求取伺服刀架的输入控制量。将求得的输入控制量输入到伺服刀架模型中,可以达到补偿幅值衰减和相位滞后的目的,同时可以估计非圆加工的形状误差。 相似文献
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高速数控加工速度的自适应控制 总被引:8,自引:1,他引:7
为了满足高速加工的要求,提出了一种基于最小冲击的多程序段运动速度控制自适应算法。该算法根据两相邻的运动矢量之夹角和两程序段运动的速度,计算出拐角处冲击的大小,并根据对机床产生最小冲击原理,计算出拐角处的速度值,实现进给速度提前自适应地减速,从而防止刀具在拐角处发生过载,并有效地减少了工件形状在拐角处,或小半径圆弧处的伺服跟踪误差;在高速加工时获得了高的加工精度与良好的表面光洁度。该算法简单、有效,已在最新开发的高速铣床上得到应用。 相似文献
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高速加工技术在发动机缸体加工中的应用研究 总被引:1,自引:0,他引:1
从发动机缸体的加工效率、加工精度、安全性等角度出发,分析了发动机缸体高速加工的优势和可行性。针对发动机缸体的工艺特点及生产实际要求,对高速加工中存在的工艺问题进行了分析,给出了具体的解决措施。实践表明,在发动机缸体的加工中采用高速加工技术,加工效率高,工件表面质量好。 相似文献
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介绍了高速加工工具系统的三种典型夹紧机构及其夹紧力放大效果。针对HSK高速加工工具系统的结构特点,详细分析了其夹紧机构的夹紧力。 相似文献